CN211294811U - 一种变压器的隔振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器的隔振装置，特别是涉及变压器减振技术领域，包括底板和顶板，顶板位于底板上方，底板上端四角均固定有底缸。该种变压器的隔振装置，通过将变压器固定在顶板，随着变压器产生振动，而使顶板往下压底板，随着大活塞杆滑入底缸内，而使大活塞往下滑动，使得小活塞往下滑入固定管内将液压油推入底缸内，使底缸内液压油的液面上升，从而起到液压缓冲隔振的作用，搭配竖减振弹簧和橡胶垫可以在提高缓冲隔振的同时，不会因为竖减振弹簧变形失去弹性而影响隔振效果，解决了现有变压器的隔振装置采用橡胶和弹簧进行隔振效果较差，而且当弹簧失去弹性变形后，不仅隔振效果会降低，而且还容易使变压器出现倾斜的现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器减振技术领域，特别是涉及一种变压器的隔振装置。
背景技术
随着我国城市化建设规模的日益扩大，城乡居住小区、商业区安装的变压器等输变电设备也逐日增多，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。
高速和大功率变压器在使用的时候会产生振动和噪音，这会引起他人的不适，从而就需要用到隔振装置，参考中国授权公告号为“CN204099494U”的一种变压器隔振装置，包括金属槽缸，金属槽缸上端开口，金属槽缸内腔内竖向分布有5个以上的弹簧，弹簧上方设有隔板，隔板顶面设有凹槽，凹槽内放置有橡胶块，橡胶块顶部设有圆台，橡胶块的上方覆盖有盖板，盖板设有锥形凹面，锥形凹面底部设有供圆台穿过的圆孔，盖板的侧壁与金属槽缸的侧壁用紧固件实现连接，具有能多点、非固定式的隔振功能，有效减少变压器噪音，但是得出目前变压器的隔振装置，采用橡胶和弹簧进行隔振效果较差，而且当弹簧失去弹性变形后，不仅隔振效果会降低，而且还容易使变压器出现倾斜的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种变压器的隔振装置，解决了现有变压器的隔振装置采用橡胶和弹簧进行隔振效果较差，而且当弹簧失去弹性变形后，不仅隔振效果会降低，而且还容易使变压器出现倾斜的现象的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器的隔振装置，包括底板和顶板，所述顶板位于所述底板上方，所述底板上端四角均固定有底缸，每个所述底缸内部底端均固定有固定管，每根所述固定管外壁下侧均呈环形均匀开有至少四个漏油孔，所述顶板下端四角均固定有大活塞杆，所述大活塞杆与所述底缸一一对应，所述大活塞杆下端延伸到同一垂直线的所述底缸内部与所述底缸滑动连接，每根所述大活塞杆下端均相接有大活塞，所述大活塞与所述底缸滑动连接，每个所述大活塞下端均相接有小活塞杆，每根所述小活塞杆下端均相接有小活塞，所述小活塞与所述固定管滑动连接；所述底板上端中间固定有导轨，所述导轨上端左右两侧均滑动连接有滑板，每块所述滑板下端前后两侧均固定有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑板之间相接有横减振弹簧，每块所述滑块远离所述横减振弹簧的一端均固定有底部连接块，每块所述底部连接块前端均转动连接有底部活动轴，所述顶板下端左右两侧均固定有顶部连接块，所述顶部连接块位于所述大活塞杆内侧，每块所述顶部连接块前端均转动连接有顶部活动轴，同一侧的所述顶部活动轴与所述底部活动轴前端之间相接有传动杆。
更佳的，所述固定管内部和所述底缸内部均布置有液压油。
更佳的，所述底板与所述顶板之间的四角部位均相接有竖减振弹簧，所述竖减振弹簧位于所述底缸外侧。
更佳的，所述导轨呈T字型结构，所述滑块呈L字型结构。
更佳的，所述顶板上端和所述底板下端均相接有橡胶垫。
更佳的，所述顶板前后左右四端均固定有外挡板，相邻的两块所述外挡板之间固定连接，所述底板上端前后左右四侧均固定有内挡板，所述内挡板位于所述底缸周围，相邻的两块所述内挡板之间固定连接，所述内挡板位于所述外挡板内侧与所述外挡板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种变压器的隔振装置，通过将变压器固定在顶板，随着变压器产生振动，而使顶板往下压底板，随着大活塞杆滑入底缸内，而使大活塞往下滑动，使得小活塞往下滑入固定管内将液压油推入底缸内，使底缸内液压油的液面上升，从而起到液压缓冲隔振的作用，搭配竖减振弹簧和橡胶垫可以在提高缓冲隔振的同时，不会因为竖减振弹簧变形失去弹性而影响隔振效果；当顶板往下压底板时，随着顶部连接块往下压，可以利用传动杆推动滑板拉近之间的间距，这时，通过滑板之间的横减振弹簧，可以提高隔振性。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型整体减振状态示意图；
图3为本实用新型底缸示意图。
图中：1-底板、2-顶板、3-橡胶垫、4-外挡板、5-内挡板、6-底缸、7-大活塞杆、8-竖减振弹簧、9-顶部连接块、10-顶部活动轴、11-传动杆、12-导轨、13-滑块、14-滑板、15-横减振弹簧、16-底部连接块、17-底部活动轴、18-大活塞、19-小活塞杆、20-小活塞、21-固定管、22-漏油孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种变压器的隔振装置，包括底板1和顶板2，所述顶板2位于所述底板1上方，所述底板1上端四角均固定有底缸6，每个所述底缸6内部底端均固定有固定管21，每根所述固定管21外壁下侧均呈环形均匀开有至少四个漏油孔22，所述顶板2下端四角均固定有大活塞杆7，所述大活塞杆7与所述底缸6一一对应，所述大活塞杆7下端延伸到同一垂直线的所述底缸6内部与所述底缸6滑动连接，每根所述大活塞杆7下端均相接有大活塞18，所述大活塞18与所述底缸6滑动连接，每个所述大活塞18下端均相接有小活塞杆19，每根所述小活塞杆19下端均相接有小活塞20，所述小活塞20与所述固定管21滑动连接，所述固定管21内部和所述底缸6内部均布置有液压油，通过将变压器固定在顶板2，随着变压器产生振动，而使顶板2往下压底板1，随着大活塞杆7往下移动滑入底缸6内，而使大活塞18在底缸6内往下滑动，使得利用小活塞杆19带动小活塞20往下滑入固定管21内，随着小活塞20滑入固定管21内将固定管21内的液压油从漏油孔22推入底缸6内，使底缸6内液压油的液面上升，从而起到液压缓冲隔振的作用，搭配竖减振弹簧8和橡胶垫3可以在提高缓冲隔振的同时，不会因为竖减振弹簧8变形失去弹性而影响隔振效果，反之，当顶板2往上移动的时候，随着小活塞20往上滑出固定管21，而使底缸6内的液压油沿着漏油孔22回流流入固定管21内。
如图1至图2所示，作为优选的，所述底板1上端中间固定有导轨12，所述导轨12上端左右两侧均滑动连接有滑板14，每块所述滑板14下端前后两侧均固定有滑块13，所述滑块13与所述导轨12滑动连接，所述滑板14之间相接有横减振弹簧15，每块所述滑块13远离所述横减振弹簧15的一端均固定有底部连接块16，每块所述底部连接块16前端均转动连接有底部活动轴17，所述顶板2下端左右两侧均固定有顶部连接块9，所述顶部连接块9位于所述大活塞杆7内侧，每块所述顶部连接块9前端均转动连接有顶部活动轴10，同一侧的所述顶部活动轴10与所述底部活动轴17前端之间相接有传动杆11，所述导轨12呈T字型结构，所述滑块13呈L字型结构，当顶板2往下压底板1时，随着顶部连接块9往下压，可以利用传动杆11推动滑板14移动，使滑板14拉近之间的间距，且传动杆11通过底部活动轴17与底部连接块16活动连接，而且传动杆11通过顶部活动轴10与顶部连接块9活动连接，随着滑板14拉近之间的间距，而使滑板14挤压横减振弹簧15，从而通过横减振弹簧15，可以提高隔振性。
反之，当顶板2往上复位时，随着顶部连接块9往上移动，可以利用传动杆11拉动滑板14移动，使滑板14拉开之间的间距，随着滑板14拉开之间的间距，而使横减振弹簧15复位。
如图1至图2所示，更佳的，所述底板1与所述顶板2之间的四角部位均相接有竖减振弹簧8，所述竖减振弹簧8位于所述底缸6外侧，当底板1与顶板2拉近之间的间距时，通过竖减振弹簧8，可以起到变压器的缓冲隔振作用。
如图1至图2所示，具体的，所述顶板2上端和所述底板1下端均相接有橡胶垫3，当变压器产生振动的时候，通过橡胶垫3，可以起到变压器的缓冲隔振作用。
如图1至图2所示，进一步的，所述顶板2前后左右四端均固定有外挡板4，相邻的两块所述外挡板4之间固定连接，所述底板1上端前后左右四侧均固定有内挡板5，所述内挡板5位于所述底缸6周围，相邻的两块所述内挡板5之间固定连接，所述内挡板5位于所述外挡板4内侧与所述外挡板4滑动连接，通过外挡板4和内挡板5，可以防止异物进入顶板2与底板1之间，当顶板2往下压底板1的时候，外挡板4会与内挡板5相互摩擦滑动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器的隔振装置，包括底板和顶板，其特征在于：
所述顶板位于所述底板上方，所述底板上端四角均固定有底缸，每个所述底缸内部底端均固定有固定管，每根所述固定管外壁下侧均呈环形均匀开有至少四个漏油孔，所述顶板下端四角均固定有大活塞杆，所述大活塞杆与所述底缸一一对应，所述大活塞杆下端延伸到同一垂直线的所述底缸内部与所述底缸滑动连接，每根所述大活塞杆下端均相接有大活塞，所述大活塞与所述底缸滑动连接，每个所述大活塞下端均相接有小活塞杆，每根所述小活塞杆下端均相接有小活塞，所述小活塞与所述固定管滑动连接；
所述底板上端中间固定有导轨，所述导轨上端左右两侧均滑动连接有滑板，每块所述滑板下端前后两侧均固定有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑板之间相接有横减振弹簧，每块所述滑块远离所述横减振弹簧的一端均固定有底部连接块，每块所述底部连接块前端均转动连接有底部活动轴，所述顶板下端左右两侧均固定有顶部连接块，所述顶部连接块位于所述大活塞杆内侧，每块所述顶部连接块前端均转动连接有顶部活动轴，同一侧的所述顶部活动轴与所述底部活动轴前端之间相接有传动杆。
2.如权利要求1所述的一种变压器的隔振装置，其特征在于：所述固定管内部和所述底缸内部均布置有液压油。
3.如权利要求1所述的一种变压器的隔振装置，其特征在于：所述底板与所述顶板之间的四角部位均相接有竖减振弹簧，所述竖减振弹簧位于所述底缸外侧。
4.如权利要求1所述的一种变压器的隔振装置，其特征在于：所述导轨呈T字型结构，所述滑块呈L字型结构。
5.如权利要求1所述的一种变压器的隔振装置，其特征在于：所述顶板上端和所述底板下端均相接有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的一种变压器的隔振装置，其特征在于：所述顶板前后左右四端均固定有外挡板，相邻的两块所述外挡板之间固定连接，所述底板上端前后左右四侧均固定有内挡板，所述内挡板位于所述底缸周围，相邻的两块所述内挡板之间固定连接，所述内挡板位于所述外挡板内侧与所述外挡板滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922143778.9U CN211294811U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种变压器的隔振装置 |
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Publications (1)
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| CN211294811U true CN211294811U (zh) | 2020-08-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112648334A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-13 | 浙江约克自动化科技有限公司 | 一种智能一体化执行器用防护装置 |
| CN112678362A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 衡阳泰豪通信车辆有限公司 | 一种运输装置的工作方法 |
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2019
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