CN211292219U - 一种高温采样泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温采样泵，包括支撑板，所述支撑板用于支撑高温采样泵；电机，所述电机安置于支撑板上；高温泵头，所述高温泵头安置于电机上；探头座封盖，所述探头座封盖安置于高温泵头上；两对连接管，两对所述连接管安置于探头座封盖上；传送管，所述传送管安置于高温泵头上。本实用新型涉及高温采样泵领域，而且高温采样泵使用寿命更长，使用起来更加的方便，减少了不必要的麻烦。

Description

一种高温采样泵

技术领域

本实用新型涉及高温采样泵领域，具体为一种高温采样泵。

背景技术

高温采样泵，是一种能自行加热并实施温控的采样装置。该装置适用于燃烧过程后废气气样的连续采集。典型的用于VOC在线、污染源监测系统过程等含尘、水较高的氧气采集。

目前的高温采样泵，在对采样气体加热后，在传送的时候，因为外接温度的干扰，容易发生冷凝，影响采样气体的质量，而且传统的高温采样泵使用寿命不是很高，因此为了解决这一问题，设计一种高温采样泵是非常有必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温采样泵，解决了在传送的时候，因为外接温度的干扰，容易发生冷凝，影响采样气体的质量，而且传统的高温采样泵使用寿命不是很高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温采样泵，包括：

支撑板，所述支撑板用于支撑高温采样泵；

电机，所述电机安置于支撑板上；

高温泵头，所述高温泵头安置于电机上；

探头座封盖，所述探头座封盖安置于高温泵头上；

两对连接管，两对所述连接管安置于探头座封盖上；

传送管，所述传送管安置于高温泵头上；

密封盖，所述密封盖安置于两对所述连接管上；

密封座体，所述密封座体安置于密封盖上，且所述密封座体与所述传送管相连接；

密封套，所述密封套安置于密封座体上；

加热温控组件，所述加热温控组件安置于高温采样泵上。

优选的，所述探头座封盖包括：第一矩形连接板、第一圆形限位板以及环形限位凸起；

所述第一矩形连接板安置于高温泵头上，所述第一圆形限位板安置于第一矩形连接板上，所述环形限位凸起安置于第一矩形连接板上，所述第一矩形连接板与所述第一圆形限位板上设有相同的圆形开口，所述第一矩形连接板上设有两对第一固定螺孔。

优选的，所述密封盖包括：第二矩形连接板以及第二圆形限位板；

所述第二矩形连接板上设有两对第二固定螺孔，每个所述连接管通过相对应的第一固定螺孔以及第二固定螺孔连接第一矩形连接板与第二矩形连接板，所述第二圆形限位板安置于第二矩形连接板上，所述第二矩形连接板与所述第二圆形限位板上设有相同的圆形开口。

优选的，所述密封座体包括：第三矩形连接板；

所述第三矩形连接板上设有第一连接凹槽，所述第三矩形连接板上设有一对连通孔，且所述第一连接凹槽与连通孔连通。

优选的，所述密封套包括：第四矩形连接板以及一对连接圆板；

所述第四矩形连接板安置于第三矩形连接板上，一对所述连接圆板安置于第四矩形连接板上，所述第四矩形连接板与一对所述连接圆板上设有相匹配的一对通孔，且一对所述通孔与一对所述连通孔相匹配。

优选的，所述加热温控组件包括：散热层、隔断层、加热器、固定架以及温度感知器；

所述散热层安置于第一矩形连接板与第三矩形连接板之间，所述隔断层安置于第一矩形连接板与第三矩形连接板之间，所述加热器安置于散热层与隔断层之间，所述固定架安置于隔断层上，所述温度感知器安置于固定架上。

有益效果

本实用新型提供了一种高温采样泵。具备以下有益效果：该装置能够更好的对采样气体进行加热，有效的防止了传送的时候发生冷凝，影响采样气体的质量，而且高温采样泵使用寿命更长，使用起来更加的方便，减少了不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高温采样泵的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种高温采样泵的俯视图。

图3为本实用新型所述一种高温采样泵的侧视图。

图4为本实用新型所述密封盖的俯视图。

图5为本实用新型所述探头座封盖的俯视图。

图6为本实用新型所述密封座体的俯视图。

图7为本实用新型所述密封套的俯视图。

图中：10-支撑板；20-电机；30-高温泵头；40-探头座封盖；50-连接管；60-传送管；70-密封盖；80-密封座体；90-密封套；100-加热温控组件；41-第一矩形连接板；42-第一圆形限位板；43-环形限位凸起；71-第二矩形连接板；72-第二圆形限位板；81-第三矩形连接板；91-第四矩形连接板；92-连接圆板；101-散热层；102-隔断层；103-加热器；104-固定架；105-温度感知器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高温采样泵，包括：支撑板10，支撑板10用于支撑高温采样泵；电机20，电机安置于支撑板10上；高温泵头30，高温泵头30安置于电机20上；探头座封盖40，探头座封盖40安置于高温泵头30上；两对连接管50，两对连接管50安置于探头座封盖40上；传送管60，传送管60安置于高温泵头30上；密封盖70，密封盖70安置于两对连接管50上；密封座体80，密封座体80安置于密封盖70上，且密封座体80与传送管60相连接；密封套90，密封套90安置于密封座体80上；加热温控组件100，加热温控组件100安置于高温采样泵上。

探头座封盖40包括：第一矩形连接板41、第一圆形限位板42以及环形限位凸起43；第一矩形连接板41安置于高温泵头30上，第一圆形限位板42安置于第一矩形连接板41上，环形限位凸起43安置于第一矩形连接板41上，第一矩形连接板41与第一圆形限位板42上设有相同的圆形开口，第一矩形连接板41上设有两对第一固定螺孔。

密封盖70包括：第二矩形连接板71以及第二圆形限位板72；第二矩形连接板71上设有两对第二固定螺孔，每个连接管50通过相对应的第一固定螺孔以及第二固定螺孔连接第一矩形连接板41与第二矩形连接板71，第二圆形限位板72安置于第二矩形连接板71上，第二矩形连接板71与第二圆形限位板72上设有相同的圆形开口。

密封座体80包括：第三矩形连接板81；第三矩形连接板81上设有第一连接凹槽，第三矩形连接板81上设有一对连通孔，且第一连接凹槽与连通孔连通。

密封套90包括：第四矩形连接板91以及一对连接圆板92；第四矩形连接板91安置于第三矩形连接板81上，一对连接圆板92安置于第四矩形连接板91上，第四矩形连接板91与一对连接圆板92上设有相匹配的一对通孔，且一对通孔与一对连通孔相匹配。

加热温控组件100包括：散热层101、隔断层102、加热器103、固定架104以及温度感知器105；散热层101安置于第一矩形连接板41与第三矩形连接板81之间，隔断层102安置于第一矩形连接板41与第三矩形连接板81之间，加热器103安置于散热层101与隔断层102之间，固定架104安置于隔断层102上，温度感知器105安置于固定架104上。

实施例：在电机的作用下，被测样品气由泵头的入口进入，然后从出口输出；取样过程中样品气后勤工作温度始终处于较高的状态温控器最高温控设定值为200℃使样品气重点水不至发生冷凝，从而明显地改善了工作条件，装置中的温度控制器的设定取决于样品气中的含水量，即取决于样品气中水汽的露点值，为确保在此过程中不发生冷凝，设置的温控值应比其露点值高出20～30℃。支撑板10用于支撑高温采样泵，电机20安置于支撑板10上，该电机用于带动高温泵头30进行工作，高温泵头30上的探头座封盖40用于密封，探头座封盖40上的连接管50用于连接，高温泵头30上的传送管60用于传送，连接管50上的密封盖70用于密封，传送管60上的密封座体80用于密封，密封座体80上的密封套90用于密封，高温采样泵上的加热温控组件100用于控制温度，在电机20的作用下，被测样品气由高温泵头30的入口进入，然后从出口输出；取样过程中样品气后勤工作温度始终处于较高的状态温控器最高温控设定值为200℃使样品气重点水不至发生冷凝，从而明显地改善了工作条件，装置中的加热温控组件100的设定取决于样品气中的含水量，即取决于样品气中水汽的露点值，为确保在此过程中不发生冷凝，设置的温控值应比其露点值高出20～30℃，将第一矩形连接板41连接到高温泵头30上，通过第二矩形连接板71连接密封盖70，通过第三矩形连接板81连接密封座体80，通过第四矩形连接板91连接密封套90，通过散热层101进行散热，通过隔断层102进行阻隔，通过加热器103进行加热，通过固定架104上的温度感知器105进行温度控制，非常方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温采样泵，其特征在于，包括：

支撑板(10)，所述支撑板(10)用于支撑高温采样泵；

电机(20)，所述电机安置于支撑板(10)上；

高温泵头(30)，所述高温泵头(30)安置于电机(20)上；

探头座封盖(40)，所述探头座封盖(40)安置于高温泵头(30)上；

两对连接管(50)，两对所述连接管(50)安置于探头座封盖(40)上；

传送管(60)，所述传送管(60)安置于高温泵头(30)上；

密封盖(70)，所述密封盖(70)安置于两对所述连接管(50)上；

密封座体(80)，所述密封座体(80)安置于密封盖(70)上，且所述密封座体(80)与所述传送管(60)相连接；

密封套(90)，所述密封套(90)安置于密封座体(80)上；

加热温控组件(100)，所述加热温控组件(100)安置于高温采样泵上。

2.根据权利要求1所述的一种高温采样泵，其特征在于，所述探头座封盖(40)包括：第一矩形连接板(41)、第一圆形限位板(42)以及环形限位凸起(43)；

所述第一矩形连接板(41)安置于高温泵头(30)上，所述第一圆形限位板(42)安置于第一矩形连接板(41)上，所述环形限位凸起(43)安置于第一矩形连接板(41)上，所述第一矩形连接板(41)与所述第一圆形限位板(42)上设有相同的圆形开口，所述第一矩形连接板(41)上设有两对第一固定螺孔。

3.根据权利要求2所述的一种高温采样泵，其特征在于，所述密封盖(70)包括：第二矩形连接板(71)以及第二圆形限位板(72)；

所述第二矩形连接板(71)上设有两对第二固定螺孔，每个所述连接管(50)通过相对应的第一固定螺孔以及第二固定螺孔连接第一矩形连接板(41)与第二矩形连接板(71)，所述第二圆形限位板(72)安置于第二矩形连接板(71)上，所述第二矩形连接板(71)与所述第二圆形限位板(72)上设有相同的圆形开口。

4.根据权利要求1所述的一种高温采样泵，其特征在于，所述密封座体(80)包括：第三矩形连接板(81)；

所述第三矩形连接板(81)上设有第一连接凹槽，所述第三矩形连接板(81)上设有一对连通孔，且所述第一连接凹槽与连通孔连通。

5.根据权利要求4所述的一种高温采样泵，其特征在于，所述密封套(90)包括：第四矩形连接板(91)以及一对连接圆板(92)；

所述第四矩形连接板(91)安置于第三矩形连接板(81)上，一对所述连接圆板(92)安置于第四矩形连接板(91)上，所述第四矩形连接板(91)与一对所述连接圆板(92)上设有相匹配的一对通孔，且一对所述通孔与一对所述连通孔相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种高温采样泵，其特征在于，所述加热温控组件(100)包括：散热层(101)、隔断层(102)、加热器(103)、固定架(104)以及温度感知器(105)；

所述散热层(101)安置于第一矩形连接板(41)与第三矩形连接板(81)之间，所述隔断层(102)安置于第一矩形连接板(41)与第三矩形连接板(81)之间，所述加热器(103)安置于散热层(101)与隔断层(102)之间，所述固定架(104)安置于隔断层(102)上，所述温度感知器(105)安置于固定架(104)上。

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