CN211290470U - 一种具有送风管道自清洁功能的空调系统 - Google Patents

一种具有送风管道自清洁功能的空调系统 Download PDF

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胡云亮
魏传政
谭旭琳
陈曲
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本实用新型提供了一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,属于空调技术领域。该具有送风管道自清洁功能的空调系统,包括空调主机、送风机构、驱动机构、除灰机构和连接组件。所述送风机构包括送风管和挡板,所述送风管固定安装于所述空调主机的送风口,所述送风管开设有排尘口,所述挡板插接在所述排尘口;所述驱动机构包括驱动电机、固定架和丝杆,本实用新型通过驱动电机驱动丝杆转动,使螺接于丝杆的滑块移动,从而使带动滑杆和铲灰框移动,铲灰框在移动时会剐蹭送风管内壁,将粘附在送风管内部的灰尘去除,板刷会清扫灰尘,将灰尘移送到排尘口处,灰尘会通过排尘口排出到送风管外部,从而完成对送风管内部的清洁。

Description

一种具有送风管道自清洁功能的空调系统
技术领域
本实用新型涉及空调领域,具体而言,涉及一种具有送风管道自清洁功能的空调系统。
背景技术
空调即空气调节器。是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到要求。
目前的空调的送风管道不具有清洁机构,并不具有自清洁功能,长时间使用后,送风管道内部会存在大量的灰尘,影响空调的使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,旨在改善传统空调的送风管道不便清理的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,包括空调主机、送风机构、驱动机构、除灰机构和连接组件。
所述送风机构包括送风管和挡板,所述送风管固定安装于所述空调主机的送风口,所述送风管开设有排尘口,所述挡板插接在所述排尘口;
所述驱动机构包括驱动电机、固定架和丝杆,且所述驱动电机设置于所述送风管内部,所述固定架固定安装于在所述送风管内,所述丝杆转动安装在所述固定架中心,且所述丝杆传动连接于所述驱动电机;
所述除灰机构包括铲灰框和板刷,所述铲灰框滑动安装在所述送风管内部,所述板刷设置于所述铲灰框一侧;
所述连接组件包括滑块和滑杆,且所述滑块滑动安装于所述丝杆外侧,所述滑杆固定安装在所述滑块外侧,且所述滑杆的一端固定安装在所述铲灰框内壁。
在本实用新型的一种实施例中,所述挡板的两侧设置均有连接耳,两个所述连接耳的中心均转动安装有连接杆,且所述连接杆的另一端螺接于所述送风管。
在本实用新型的一种实施例中,所述挡板的外侧面设置有弹性密封件,所述弹性密封件为硅胶密封圈或橡胶密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述驱动电机的外侧设置有机座,且所述机座的外部固定安装有支撑杆,且所述支撑杆的另一端固定安装在所述送风管内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定架包括固定环和固定杆,且所述固定杆间隔设置于所述固定环外侧,所述固定杆的另一端固定安装在所述送风管内壁,所述固定环套接在所述丝杆外侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述丝杆通过联轴器与所述驱动电机的输出轴传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述铲灰框包括第一斜板和第二斜板,且所述第一斜板和所述第二斜板均设置有两个,两个所述第二斜板对称安装在两个所述第一斜板之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述板刷包括板体和刷体,且所述刷体间隔设置在所述板体的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑块中心设置有与所述丝杆相匹配的螺孔,所述丝杆螺接于所述螺孔内。
在本实用新型的一种实施例中,所述铲灰框内部开设有与滑杆相对应的连接槽,所述滑杆的一端固定安装于所述连接槽槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,通过驱动机构中的驱动电机驱动丝杆转动,使螺接于丝杆的滑块移动,从而使滑杆移动,滑杆会带动除灰机构中的铲灰框移动,铲灰框在移动时会剐蹭送风管内壁,将粘附在送风管内部的灰尘去除,铲灰框一侧的板刷会清扫灰尘,从而带动灰尘移动,当板刷移动到排尘口时,能够将灰尘移送到排尘口处,灰尘会通过排尘口排出到送风管外部,从而完成对送风管内部的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的具有送风管道自清洁功能的空调系统结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的固定架结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的除灰机构结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的连接组件结构示意图。
图中:100-空调主机;200-送风机构;210-送风管;211-排尘口;220-挡板;221-连接耳;222-连接杆;300-驱动机构;310-驱动电机;320-固定架;321-固定环;322-固定杆;330-丝杆;400-除灰机构;410-铲灰框;411-第一斜板;412-第二斜板;420-板刷;500-连接组件;510-滑块;520-滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,包括空调主机100、送风机构200、驱动机构300、除灰机构400和连接组件500。
其中,送风机构200固定安装在空调主机100的送风口处,除灰机构400设置在送风机构200内部,连接组件500用于传动连接驱动机构300和除灰机构400,驱动机构300用于驱动连接组件500和除灰机构400移动。
请参阅图1,空调主机100,该空调主机100包括空调内机和空调外机,空调内机通过管道与空调外机连接,送风管210固定安装在空调内机的送风口处。
请参阅图1-2,送风机构200包括送风管210和挡板220,送风管210固定安装于空调主机100的送风口,送风管210开设有排尘口211,挡板220插接在排尘口211,挡板220的两侧设置均有连接耳221,两个连接耳221的中心均转动安装有连接杆222,且连接杆222的另一端螺接于送风管210,通过螺接的方式将连接杆222固定在送风管210外侧,能够将连接耳221固定,从而将挡板220固定在排尘口211内,在拆卸挡板220时,只需要转动连接杆222,将连接杆222从送风管210上取下,便能够使挡板220自由移动,方便对挡板220进行装卸,挡板220的外侧面设置有弹性密封件,弹性密封件为硅胶密封圈或橡胶密封圈,该弹性密封件用于对挡板220和排尘口211内壁之间的缝隙进行密封,避免灰尘通过该缝隙,减小灰尘对环境的污染。
请参阅图1,驱动机构300包括驱动电机310、固定架320和丝杆330,且驱动电机310设置于送风管210内部,固定架320固定安装于在送风管210内,丝杆330转动安装在固定架320中心,且丝杆330传动连接于驱动电机310,驱动电机310的外侧设置有机座,且机座的外部固定安装有支撑杆,且支撑杆的另一端固定安装在送风管210内部,该机座中心开设有与驱动电机310相匹配的空腔,驱动电机310固定安装在空腔内,从而能够使驱动电机310的安装更稳定,固定架320包括固定环321和固定杆322,且固定杆322间隔设置于固定环321外侧,固定杆322的另一端固定安装在送风管210内壁,固定环321套接在丝杆330外侧,通过固定杆322支撑固定环321,从而使固定环321能够支撑丝杆330,使丝杆330的转动更稳定,丝杆330通过联轴器与驱动电机310的输出轴传动连接。
请参阅图1、图4和图5,除灰机构400包括铲灰框410和板刷420,铲灰框410滑动安装在送风管210内部,板刷420设置于铲灰框410一侧,铲灰框410包括第一斜板411和第二斜板412,且第一斜板411和第二斜板412均设置有两个,两个第二斜板412对称安装在两个第一斜板411之间,第一斜板411的端部和第二斜板412的端部均与送风管210接触,在移动时第一斜板411和第二斜板412会剐蹭送风管210,从而将送风管210内壁上的灰尘去除,板刷420包括板体和刷体,且刷体间隔设置在板体的一侧,该刷体由若干个刷毛粘接组成,当板体移动时,刷体能够清扫送风管210内部的灰尘。
请参阅图1和图5,连接组件500包括滑块510和滑杆520,且滑块510滑动安装于丝杆330外侧,滑杆520固定安装在滑块510外侧,且滑杆520的一端固定安装在铲灰框410内壁,滑块510中心设置有与丝杆330相匹配的螺孔,丝杆330螺接于螺孔内,当丝杆330转动时,螺接于丝杆330的滑块510便会发生移动,铲灰框410内部开设有与滑杆520相对应的连接槽,滑杆520的一端固定安装于连接槽槽内,从而能够使滑杆520的安装更牢固。
具体的,该具有送风管道自清洁功能的空调系统的工作原理:在对送风管210内壁进行清理时,预先将插接于排尘口211内部的挡板220拔出,然后使驱动机构300中的驱动电机310驱动丝杆330转动,丝杆330在转动时,螺接于丝杆330的滑块510便会沿着丝杆330移动,滑块510在移动时带动滑杆520移动,滑杆520会带动除灰机构400中的铲灰框410移动,铲灰框410会剐蹭送风管210内壁,将粘附在送风管210内部的灰尘去除,铲灰框410一侧的板刷420会清扫灰尘,并且,板刷420在移动时会带动灰尘移动,当板刷420移动到排尘口211时,能够将灰尘移送到排尘口211处,灰尘会通过排尘口211排出到送风管210外部,从而完成对送风管210内部的清洁。
需要说明的是,空调主机100和驱动电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
空调主机100和驱动电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,包括
空调主机(100);
送风机构(200),所述送风机构(200)包括送风管(210)和挡板(220),所述送风管(210)固定安装于所述空调主机(100)的送风口,所述送风管(210)开设有排尘口(211),所述挡板(220)插接在所述排尘口(211);
驱动机构(300),所述驱动机构(300)包括驱动电机(310)、固定架(320)和丝杆(330),且所述驱动电机(310)设置于所述送风管(210)内部,所述固定架(320)固定安装于在所述送风管(210)内,所述丝杆(330)转动安装在所述固定架(320)中心,且所述丝杆(330)传动连接于所述驱动电机(310);
除灰机构(400),所述除灰机构(400)包括铲灰框(410)和板刷(420),所述铲灰框(410)滑动安装在所述送风管(210)内部,所述板刷(420)设置于所述铲灰框(410)一侧;
连接组件(500),所述连接组件(500)包括滑块(510)和滑杆(520),且所述滑块(510)滑动安装于所述丝杆(330)外侧,所述滑杆(520)固定安装在所述滑块(510)外侧,且所述滑杆(520)的一端固定安装在所述铲灰框(410)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述挡板(220)的两侧设置均有连接耳(221),两个所述连接耳(221)的中心均转动安装有连接杆(222),且所述连接杆(222)的另一端螺接于所述送风管(210)。
3.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述挡板(220)的外侧面设置有弹性密封件,所述弹性密封件为硅胶密封圈或橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述驱动电机(310)的外侧设置有机座,且所述机座的外部固定安装有支撑杆,且所述支撑杆的另一端固定安装在所述送风管(210)内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述固定架(320)包括固定环(321)和固定杆(322),且所述固定杆(322)间隔设置于所述固定环(321)外侧,所述固定杆(322)的另一端固定安装在所述送风管(210)内壁,所述固定环(321)套接在所述丝杆(330)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述丝杆(330)通过联轴器与所述驱动电机(310)的输出轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述铲灰框(410)包括第一斜板(411)和第二斜板(412),且所述第一斜板(411)和所述第二斜板(412)均设置有两个,两个所述第二斜板(412)对称安装在两个所述第一斜板(411)之间。
8.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述板刷(420)包括板体和刷体,且所述刷体间隔设置在所述板体的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述滑块(510)中心设置有与所述丝杆(330)相匹配的螺孔,所述丝杆(330)螺接于所述螺孔内。
10.根据权利要求1所述的一种具有送风管道自清洁功能的空调系统,其特征在于,所述铲灰框(410)内部开设有与滑杆(520)相对应的连接槽,所述滑杆(520)的一端固定安装于所述连接槽槽内。
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