CN211289531U - 一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置 - Google Patents
一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,包括有风插主体、过滤器、注油器控制阀门和清理管路,风插主体的首端设置有过滤器,过滤器的进风口连接有控制阀门,其出风口与风插主体连接,过滤器通过该控制阀门连接有压风管路,过滤器的底面上设置有排污口,压风管路上设置有高压接口,风插主体的两侧分别设置有分风接口,分风接口连接有注油器,风插主体的尾端设置有低压接口,低压接口连接有管路,高压接口与管路之间设置有清理管路。本实用新型所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,其设计合理,便于使用,具备润滑、清理功能,能有效降低设备的故障率,节约维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及综掘机的辅助清理设备,尤其涉及一种一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置。
背景技术
综掘机,综合机械化掘进机的简称,是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。一般使用综合机械化掘进之后,相比较打眼放炮的掘进工艺,可以将掘进进度增加30倍以上。由于截齿钢材的制约,现在综合机械化掘进仅仅适用于全煤巷道。目前,综掘机的迎头风插的作用是可作为迎头支护设备的分风接口装置。由于井下作业环境比较恶劣,再加上沿途铁质压风管路较长(最长可高达万米),导致压风管路内的铁屑、煤渣进入压风设备,造成风动支护设备的磨损老化。另外,由于综掘机迎头的高强度支护,支护工具上方自带的注油装置受搬运、撞击的影响,经常会处于损坏状态,虽然工区在管理制度和日常维护中做了不少工作,并未从根本上降低支护工具的故障率,故障率高,维护费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,其设计合理,便于使用,具备润滑、清理功能,能有效降低设备的故障率,节约维护费用。
本实用新型所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,包括有风插主体、过滤器、注油器、控制阀门和清理管路,所述的风插主体的首端设置有过滤器,过滤器的进风口连接有控制阀门,其出风口与风插主体连接,所述的过滤器通过该控制阀门连接有压风管路,过滤器的底面上设置有排污口,所述的压风管路上靠近控制阀门的位置处,也就是在该处管路的底面上设置有高压接口,风插主体的两侧,分别均匀设置有若干分风接口,所述的分风接口连接有注油器,风插主体的尾端设置有低压接口,所述的低压接口连接有管路,该管路与外部风动设备的多功能接口连接,所述的高压接口与管路之间设置有清理管路,清理管路的一端与高压接口连接,其另一端与管路上靠近低压接口的位置处连通。
进一步的,所述的过滤器上的排污口通过管道连接外部回收设备。
进一步的,所述的压风管路连接有外部压风设备。
本实用新型所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,其设计合理,便于使用,具备润滑、清理功能,能有效降低设备的故障率,节约维护费用。
附图说明
附图1是本实用新型所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置的结构示意图。
1—风插主体 2—过滤器 3—控制阀门 4—管路 5—注油器 6—分风接口 7—低压接口 8—管路 9—清理管路 10—高压接口 11—排污口。
具体实施方式
现参照说明书附图,结合具体实施例,说明如下:本实用新型所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,包括有风插主体1、过滤器2、注油器5、控制阀门3和清理管路9,所述的风插主体1为本实用新型的主体部件,风插主体1的具体结构,以及安装位置、连接结构可参考现有技术中的掘进机的迎头风插,风插主体1的首端设置有过滤器2,过滤器2的进风口连接有控制阀门3,其出风口与风插主体1连接,所述的过滤器2通过该控制阀门3连接有压风管路4,过滤器2的底面上设置有排污口11,所述的压风管路4上靠近控制阀门3的位置处,也就是在该处管路的底面上设置有高压接口10,风插主体1的两侧,分别均匀设置有若干分风接口6,所述的分风接口6连接有注油器5,风插主体1的尾端设置有低压接口7,所述的低压接口7连接有管路8,该管路8与外部风动设备的多功能接口连接,所述的高压接口10与管路8之间设置有清理管路9,清理管路9的一端与高压接口10连接,其另一端与管路8上靠近低压接口的位置处连通。
进一步的,所述的过滤器2上的排污口11通过管道连接外部回收设备。
进一步的,所述的压风管路4连接有外部压风设备。
掘进机常规生产状态下,本实用所述的过滤器2对风源进行持续过滤,风插主体1上的分风接口6处通过射流动力,将注油器5内的润滑油带入外部,以实现风动支护设备的实时润滑功能。需要清理时,本实用新型所述的风插主体1通过控制阀门3切断其高压进风口与低压出风口,同时清理管路9接进高压进风口与低压出风口,实现高压端对低压端的清理。清理过程中所产生的污垢由过滤器2上的排污口排出,经管道输送至外部回收设备。本实用新型一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置与原有设备相比,具有可操作性,不需要关闭巷道总阀门(一般总阀门在500米外),等待长期管路压力释放过程,即可对末端污染物进行清理。具备了风动设备的集中润滑功能,在不影响迎头支护的条件下,即可对支护设备进行补充加油。
本实用新型所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,其设计合理,便于使用,具备润滑、清理功能,能有效降低设备的故障率,节约维护费用。
Claims (3)
1.一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,包括有风插主体(1)、过滤器(2)、注油器(5)、控制阀门(3)和清理管路(9),其特征在于:所述的风插主体(1)的首端设置有过滤器(2),过滤器(2)的进风口连接有控制阀门(3),其出风口与风插主体(1)连接,所述的过滤器(2)通过该控制阀门(3)连接有压风管路(4),过滤器(2)的底面上设置有排污口(11),所述的压风管路(4)上靠近控制阀门(3)的位置处,也就是在该处管路的底面上设置有高压接口(10),风插主体(1)的两侧,分别均匀设置有若干分风接口(6),所述的分风接口(6)连接有注油器(5),风插主体(1)的尾端设置有低压接口(7),所述的低压接口(7)连接有管路(8),该管路(8)与外部风动设备的多功能接口连接,所述的高压接口(10)与管路(8)之间设置有清理管路(9),清理管路(9)的一端与高压接口(10)连接,其另一端与管路(8)上靠近低压接口的位置处连通。
2.根据权利要求1所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,其特征在于:所述的过滤器(2)上的排污口(11)通过管道连接外部回收设备。
3.根据权利要求1所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置,其特征在于:所述的压风管路(4)连接有外部压风设备。
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