CN211288494U - 一种编织机传动用碳纤维传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织机传动用碳纤维传动轴，涉及传动轴装置技术领域，为解决现有的编织机传动用碳纤维传动轴大多数为一体结构，导致在长期的使用中发生损坏不易维修的问题。所述底板的上方设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有转向节，所述连接法兰内部设置有十字块，所述十字块的上方设置有固定套筒，所述十字块的一侧设置有方形杆，所述方形杆的外壁设置有螺纹轴，所述方形杆的外壁设置有加强面，所述加强面的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的外壁设置有垫圈，所述紧固螺钉的一侧设置有连接杆，连接杆的外壁设置有矩形槽。

Description

一种编织机传动用碳纤维传动轴

技术领域

本实用新型涉及传动轴装置技术领域，具体为一种编织机传动用碳纤维传动轴。

背景技术

编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等。它的适用原料品种有：锦纶复丝、丙纶长丝、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱、珠光线、皮料、混合等。随着技术的进步，越来越多的编织机开始实现智能化、自动化，对于现在的编织机来说，它具有一套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。编织机主要应用于造船厂家、海上石油、港口作业、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。其生产出来的产品编织结构合理,工艺科学,具有高强力、低伸长、抗磨耐损,操作简便等优点。而对于编织机的结构来说，传动轴在里面扮演着至为重要的地位。

现有的编织机传动用碳纤维传动轴大多数为一体结构，导致在长期的使用中发生损坏不易维修的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种编织机传动用碳纤维传动轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织机传动用碳纤维传动轴，以解决上述背景技术中提出现有的编织机传动用碳纤维传动轴大多数为一体结构，导致在长期的使用中发生损坏不易维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织机传动用碳纤维传动轴，包括底板，所述底板的上方设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有转向节，所述连接法兰内部设置有十字块，所述十字块的上方设置有固定套筒，所述十字块的一侧设置有方形杆，所述方形杆的外壁设置有螺纹轴，所述方形杆的外壁设置有加强面，所述加强面的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的外壁设置有垫圈，所述紧固螺钉的一侧设置有连接杆，连接杆的外壁设置有矩形槽。

优选的，所述方形杆与转向节通过螺纹轴固定连接，且螺纹轴的外壁设置有紧固螺母。

优选的，所述矩形槽设置有两个，且两个矩形槽关于连接杆的垂直中心线对称。

优选的，所述紧固螺钉设置有两个，且两个紧固螺钉关于方形杆的垂直中线对称。

优选的，所述十字块设置有两个，且两个十字块均匀固定套筒螺纹连接。

优选的，所述支撑座与底板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置方形杆和连接杆结构，能够使碳纤维传动轴在发生损坏后容易维修，同时能够根据扭矩传动的角度和距离自动调整方形杆与连接杆之间的距离，进而避免在传动的过程中产生死角导致碳纤维传动轴发生断裂。

2、通过设置十字块和固定套筒结构，能够提高十字块与连接法兰以及转向节之间额牢固性，避免在使用的过程中发生断裂，同时能够提高扭矩的传递率，使碳纤维传动轴在传动的过程中产生较小的阻力。

3、通过设置紧固螺钉和矩形槽结构，能够避免连接杆在使用的过程中与方形杆产生滑落，导致扭矩在传递的过程中发生中落，进而影响机器的运作。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体爆炸视图；

图3为本实用新型的整体俯视图；

图4为本实用新型的方形杆局部剖视图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、连接法兰；4、转向节；5、固定套筒；6、十字块；7、紧固螺母；8、方形杆；801、螺纹孔；802、加强面； 803、螺纹轴；9、紧固螺钉；10、垫圈；11、连接杆；1101、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种编织机传动用碳纤维传动轴，包括底板1，底板1的上方设置有支撑座2，能够牢牢的固定住连接法兰3，避免在使用的过程中产生偏移，支撑座2的内部设置有连接法兰3，连接法兰3的一侧设置有转向节4，能够将连接法兰3的扭矩传递到十字块6上，连接法兰3内部设置有十字块6，能够将扭矩全部传递到方形杆8上，同时能够实现任意角度的传递，十字块6的上方设置有固定套筒5，能够使十字块6牢牢的固定在连接法兰3和转向节4内，同时避免十字块6在使用的过程中产生跳动，十字块6的一侧设置有方形杆8，方形杆8的外壁设置有螺纹轴803，能够使转向节4与方形杆8牢牢的固定在一起，方形杆8的外壁设置有加强面802，能够提高方形杆8 的强度，避免在使用的过程中发生断裂，加强面802的一侧设置有螺纹孔 801，螺纹孔801的内部设置有紧固螺钉9，能够限制连接杆11与方形杆 8之间的距离，紧固螺钉9的外壁设置有垫圈10，紧固螺钉9的一侧设置有连接杆11，能够将扭矩传递到机器内，连接杆11的外壁设置有矩形槽1101，能够避免连接杆11在传动的时候发生偏移。

进一步，方形杆8与转向节4通过螺纹轴803固定连接，且螺纹轴 803的外壁设置有紧固螺母7，将传动轴拆分成两部分，不仅在发生损坏后容易维修，还能够方便拆卸和安装。

进一步，矩形槽1101设置有两个，且两个矩形槽1101关于连接杆 11的垂直中心线对称，能够限制连接杆11与方形杆8之间的距离，使碳纤维转动轴在传动扭矩的时候能够根据位置的变化自动调整之间的距离，从而能够更好的传递全部的扭矩。

进一步，紧固螺钉9设置有两个，且两个紧固螺钉9关于方形杆8 的垂直中线对称，能够避免连接杆11在转动的时候产生打滑，从而影响碳纤维转动轴的扭矩。

进一步，十字块6设置有两个，且两个十字块6均匀固定套筒5螺纹连接，能够提高连接法兰3与碳纤维传动轴之间的牢固性，避免在使用的过程中产生松动，导致碳纤维传动轴发生裂纹或者断裂，同时能够增大扭矩的传动率，使碳纤维传动轴的效率更高。

进一步，支撑座2与底板1螺纹连接，能够提高支撑座2的牢固性，同时能够根据扭矩传递的角度修改支撑座2的位置。

工作原理：使用时，首先将底板1安装在机器上，然后根据实际的距离安装好支撑座2，将转向节4分别通过紧固螺母7固定在方形杆8和连接杆11上，然后将连接杆11插入到方形杆8内，接着将垫圈10和紧固螺钉9安装在螺纹孔801内，使紧固螺钉9对连接杆11的长度进行限定，再然后连接法兰3安装在支撑座2内，将十字块6分别安装在连接法兰3 内，使用固定套筒5进行固定，最后将转向节4分别固定在十字块6上，分别将两侧连接法兰3固定在电机和传动机构上，从而完成对碳纤维传动轴的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种编织机传动用碳纤维传动轴，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部设置有连接法兰(3)，所述连接法兰(3)的一侧设置有转向节(4)，所述连接法兰(3)内部设置有十字块(6)，所述十字块(6)的上方设置有固定套筒(5)，所述十字块(6)的一侧设置有方形杆(8)，所述方形杆(8)的外壁设置有螺纹轴(803)，所述方形杆(8)的外壁设置有加强面(802)，所述加强面(802)的一侧设置有螺纹孔(801)，所述螺纹孔(801)的内部设置有紧固螺钉(9)，所述紧固螺钉(9)的外壁设置有垫圈(10)，所述紧固螺钉(9)的一侧设置有连接杆(11)，连接杆(11)的外壁设置有矩形槽(1101)。

2.根据权利要求1所述的一种编织机传动用碳纤维传动轴，其特征在于：所述方形杆(8)与转向节(4)通过螺纹轴(803)固定连接，且螺纹轴(803)的外壁设置有紧固螺母(7)。

3.根据权利要求1所述的一种编织机传动用碳纤维传动轴，其特征在于：所述矩形槽(1101)设置有两个，且两个矩形槽(1101)关于连接杆(11)的垂直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种编织机传动用碳纤维传动轴，其特征在于：所述紧固螺钉(9)设置有两个，且两个紧固螺钉(9)关于方形杆(8)的垂直中线对称。

5.根据权利要求1所述的一种编织机传动用碳纤维传动轴，其特征在于：所述十字块(6)设置有两个，且两个十字块(6)均匀固定套筒(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织机传动用碳纤维传动轴，其特征在于：所述支撑座(2)与底板(1)螺纹连接。

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