CN211288385U - 一种高效螺纹抽芯铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效螺纹抽芯铆钉，包括钉头、芯杆和螺母，所述钉头和螺母套接在芯杆上，所述芯杆一端设有钉座，所述钉座上周向设有套在芯杆上的形变套管，所述芯杆中部设有断口槽，所述断口槽到钉座的长度短于钉头的长度。本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用螺纹旋转的方式进行抽芯，能使芯杆上的应力集中在断口槽处断裂，芯杆断口断在钉头内，不会突出钉头，无需对芯杆断口进行打磨，节约了安装时间，提高了安装的质量和效率。

Description

一种高效螺纹抽芯铆钉

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体是指一种高效螺纹抽芯铆钉。

背景技术

铆钉是一种常用的紧固件，用于连接两个带通孔、一端有帽的钉形物件，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，传统的抽芯铆钉，安装后芯杆断口处会有毛刺，需要打磨平整，打磨过程会对铆钉钉体造成损伤，影响安装质量，而且芯杆断口尺寸范围大，安装中常出现断头、过铆等情况，以上情况会导致铆钉安装效率地下，因此提供一种效率高的螺纹抽芯铆钉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述技术问题，提供一种操作便捷，无需打磨芯杆断口的抽芯铆钉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效螺纹抽芯铆钉，包括钉头、芯杆和螺母，所述钉头和螺母套接在芯杆上，所述芯杆一端设有钉座，所述钉座上周向设有套在芯杆上的形变套管，所述芯杆中部设有断口槽，所述断口槽到钉座的长度短于钉头的长度。

作为改进，所述芯杆上断口槽两侧设有外螺纹，所述芯杆右端设有抽杆部，所述抽杆部的外径和外螺纹的内径一致，所述钉头和螺母内均设有与外螺纹相配合的内螺纹，通过螺纹连接，旋转抽杆部将芯杆旋出。

作为改进，所述抽杆部右端周向设有齿槽，增加铆钉枪咬合抽杆部的牢固程度。

作为改进，所述钉头右端设有限位孔，所述螺母左端设有与限位孔相配合的限位柱，使螺母和钉头结合成一体，使二者之间不会产生相对移动。

作为改进，所述形变套管右端外径与钉头筒身外径一致，所述钉头左端为锥形结构，所述钉头最左端的外径小于形变套管右端外径，芯杆旋出时，钉头左端会挤入形变套管，形变套管受挤压产生形变。

作为改进，所述钉座上芯杆与形变套管之间设有限位圈，所述限位圈与钉头最左端相配合，钉头挤入形变套管后，直到顶住限位圈，芯杆左端停止转动，芯杆右端的抽杆部继续旋转，芯杆断口槽处受到应力集中而被扯断。

作为改进，所述钉头右端周向设有挡圈，所述挡圈左端面与被铆件表面相贴合，使被铆件被铆紧。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用螺纹旋转的方式进行抽芯，能使芯杆上的应力集中在断口槽处断裂，芯杆断口断在钉头内，不会突出钉头，无需对芯杆断口进行打磨，节约了安装时间，提高了安装的质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在使用状态下的结构示意图。

如图所示：1、钉头，1.1、限位孔，1.2、挡圈，2、芯杆，3、螺母，3.1、限位柱，4、钉座，4.1、限位圈，5、形变套管，6、断口槽，7、外螺纹，8、抽杆部，9、齿槽，10、被铆件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种高效螺纹抽芯铆钉，包括钉头1、芯杆2和螺母3，所述钉头1和螺母3套接在芯杆2上，所述钉头1右端设有限位孔1.1，所述螺母3左端设有与限位孔1.1相配合的限位柱3.1，螺母3左端贴合钉头 1右端，限位柱3.1插入限位孔1.1，螺母3和钉头1结合，这样在旋转芯杆2时，固定住螺母3即可防止钉头1与芯杆2一起旋转，所述钉头1右端周向设有挡圈1.2，所述挡圈1.2左端面与被铆件10表面相贴合，挡圈1.2左端面抵在被铆件10表面，提高紧固力，所述芯杆2一端设有钉座4，所述钉座4上周向设有套在芯杆2上的形变套管5，所述形变套管5右端外径与钉头1筒身外径一致，所述钉头1左端为锥形结构，所述钉头1最左端的外径小于形变套管5右端外径，芯杆2往右旋动后，钉头1筒身挤进形变套管 5中使形变套管5发生形变，并贴在被铆件10的左侧，与挡圈1.2相配合将被铆件10紧固，所述钉座4 上芯杆2与形变套管5之间设有限位圈4.1，所述限位圈4.1与钉头1最左端相配合，所述芯杆2中部设有断口槽6，所述断口槽6到钉座4的长度短于钉头1的长度，所述芯杆2上断口槽6两侧设有外螺纹7，所述芯杆2右端设有抽杆部8，所述抽杆部8的外径和外螺纹7的内径一致，所述钉头1和螺母3内均设有与外螺纹7相配合的内螺纹，所述抽杆部8右端周向设有齿槽9，铆钉枪咬住齿槽9，旋转抽杆部8，芯杆2被旋出，钉头1左端最后抵在限位圈4.1上，芯杆2左端被锁住无法旋转，此时断口槽6右侧的螺纹已经旋进螺母3中，继续旋转抽杆部8，断口槽6将会受到两端的拉力而被拉断。

本实用新型的工作原理：将限位柱3.1插入限位孔1.1中，钉头1和螺母3贴合，将钉头1插入被铆件10的通孔中，使挡圈1.2贴合在被铆件10上，铆钉枪咬住抽杆部8，同时固定螺母3，旋转抽杆部8，芯杆2会向又移动，头1筒身挤进形变套管5中使形变套管5发生形变，钉头1左端最后抵在限位圈4.1 上，芯杆2左端被锁住无法旋转，此时断口槽6已经移动到了钉头1右端，同时芯杆2上右端的螺纹已经旋进螺母3中，继续旋转抽杆部8，芯杆2即在断口槽6处被拉断，形变后的形变套管5贴在被铆件10的左侧，与被铆件10右侧的挡圈1.2配合将被铆件10紧固住，螺母3可从断裂后的芯杆2取下，可循环使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效螺纹抽芯铆钉，包括钉头(1)、芯杆(2)和螺母(3)，其特征在于：所述钉头(1)和螺母(3)套接在芯杆(2)上，所述芯杆(2)一端设有钉座(4)，所述钉座(4)上周向设有套在芯杆(2)上的形变套管(5)，所述芯杆(2)中部设有断口槽(6)，所述断口槽(6)到钉座(4)的长度短于钉头(1)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种高效螺纹抽芯铆钉，其特征在于：所述芯杆(2)上断口槽(6)两侧设有外螺纹(7)，所述芯杆(2)右端设有抽杆部(8)，所述抽杆部(8)的外径和外螺纹(7)的内径一致，所述钉头(1)和螺母(3)内均设有与外螺纹(7)相配合的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种高效螺纹抽芯铆钉，其特征在于：所述抽杆部(8)右端周向设有齿槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高效螺纹抽芯铆钉，其特征在于：所述钉头(1)右端设有限位孔(1.1)，所述螺母(3)左端设有与限位孔(1.1)相配合的限位柱(3.1)。

5.根据权利要求1所述的一种高效螺纹抽芯铆钉，其特征在于：所述形变套管(5)右端外径与钉头(1)筒身外径一致，所述钉头(1)左端为锥形结构，所述钉头(1)最左端的外径小于形变套管(5)右端外径。

6.根据权利要求5所述的一种高效螺纹抽芯铆钉，其特征在于：所述钉座(4)上芯杆(2)与形变套管(5)之间设有限位圈(4.1)，所述限位圈(4.1)与钉头(1)最左端相配合。

7.根据权利要求1所述的一种高效螺纹抽芯铆钉，其特征在于：所述钉头(1)右端周向设有挡圈(1.2)，所述挡圈(1.2)左端面与被铆件(10)表面相贴合。

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