CN211287624U - 一种油田注水井用电动除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田注水井用电动除垢装置，该装置包括由上至下依次连接的马笼头（1）、主机（2）、偏心孔除垢短节（3）和中心通道除垢短节（4）；偏心孔除垢短节（3）包括偏心电机（5）；偏心电机（5）顶部与主机（2）连接，偏心电机（5）底部经偏心除垢臂（11）与偏心除垢头（6）连接；偏心除垢臂（11）上端与偏心孔除垢短节（3）内的收张凸轮（14）滑动连接。本实用新型集成了偏心孔除垢和中心通道除垢两种功能，单趟下井即可实现两种位置除垢；整个除垢过程操作简单、直观可靠；减少了仪器种类和除垢成本。

Description

一种油田注水井用电动除垢装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田注水井用电动除垢装置，属于油田井下仪器结构技术领域。

背景技术

油田开发后期，油田一般将稍作处理的油层产出水回注地层，补充地层能量，驱赶余油。水井回注水一定时间后，垢片便附着于配水管柱内壁，出现配水器偏心孔结垢砂埋、中心通道结垢等问题，导致仪器无法正常通过、水嘴无法投放、影响流量测试准确性等现象。目前油田采用的除垢技术有纯机械式除垢、化学药剂除垢等方法，存在效率低、成本高、操作不直观、污染环境等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种油田注水井用电动除垢装置，以解决现有除垢技术存在的效率低、成本高、操作不直观、污染环境等缺陷，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种油田注水井用电动除垢装置，包括由上至下依次连接的马笼头、主机、偏心孔除垢短节和中心通道除垢短节；偏心孔除垢短节包括偏心电机；偏心电机顶部与主机连接，偏心电机底部经偏心除垢臂与偏心除垢头连接；偏心除垢臂上端与偏心孔除垢短节内的收张凸轮滑动连接。

前述油田注水井用电动除垢装置，所述中心通道除垢短节包括中心电机；中心电机顶部与偏心孔除垢短节连接，中心电机底部与旋转除垢刀连接；旋转除垢刀底部设有支撑爪和导向爪。

由于采用了上述技术方案，本实用新型将现有的纯机械式除垢改为直读式电动除垢，整个除垢过程操作简单、直观可靠；本实用新型的装置集成了偏心孔除垢和中心通道除垢两种功能，单趟下井即可实现两种位置除垢；同时取消了原有的机械式偏心除垢器和机械式中心除垢器，减少了仪器种类，大幅降低了除垢成本。本实用新型有效地克服了现有技术的不足。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时对配水器偏心孔除垢的示意图；

图3是本实用新型使用时对中心通道除垢除垢的示意图。

附图中标记为：1-马笼头、2-主机、3-偏心孔除垢短节、4-中心通道除垢短节、5-偏心电机、6-偏心除垢头、7-中心电机、8-旋转除垢刀、9-支撑爪、10-导向爪、11-偏心除垢臂、12-配水器挂筒、13-配水器偏心孔、14-收张凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型是根据下述的一种油田注水井用电动除垢方法所构成并用于该方法的，如图1～3所示，该方法采用具有配水器偏心孔除垢和具有中心通道除垢两种功能的装置单趟下井完成两个位置除垢；替代现有的机械式偏心除垢器和机械式中心除垢器，以实现减少仪器种类，降低除垢成本的目的。配水器偏心孔除垢和中心通道除垢由主机2控制，主机2内安装有曼码通讯电路、电机驱动控制电路、数据处理电路、对接显示电路等单元，负责信号采集处理、内外通讯及电机控制功能。

配水器偏心孔除垢采用偏心除垢头6，偏心除垢头6通过偏心电机5带动正反双向旋转完成对配水器偏心孔13的除垢。偏心除垢头6经偏心除垢臂11与偏心孔除垢短节3连接；通过收张凸轮14实现偏心除垢臂11、偏心除垢头6的收缩和张开，使偏心除垢头6对准配水器偏心孔13并沿准配水器偏心孔13轴向上下移动。偏心除垢头6由可变外径的弹性除垢片和本体构成，自由状态下偏心除垢头6最大外径Φ22mm，满足Φ20的偏心孔除垢要求。

中心通道除垢采用旋转除垢刀8进行除垢；用旋转除垢刀8与中心电机7连接；通过中心电机7带动旋转除垢刀8正反双向旋转完成对中心通道除垢。旋转除垢刀8由可变外径的弹性除垢片和本体构成，自由状态下旋转除垢刀8最大外径为Φ50mm，满足Φ46的中心通道除垢要求。

根据上述方法构成并用于上述方法的本实用新型的一种油田注水井用电动除垢装置，如图1～3所示，该装置包括由上至下依次连接的马笼头1、主机2、偏心孔除垢短节3和中心通道除垢短节4；偏心孔除垢短节3包括偏心电机5；偏心电机5顶部与主机2连接，偏心电机5底部经偏心除垢臂11与偏心除垢头6连接；偏心除垢臂11上端与偏心孔除垢短节3内的收张凸轮14滑动连接。中心通道除垢短节4包括中心电机7；中心电机7顶部与偏心孔除垢短节3连接，中心电机7底部与旋转除垢刀8连接；旋转除垢刀8底部设有支撑爪9和导向爪10。

实施例

本例的油田注水井用电动除垢装置如图1～3所示，由马笼头1、主机2、偏心孔除垢短节3、中心通道除垢短节4、偏心电机5、偏心除垢头6、中心电机7、旋转除垢刀8、支撑爪9和导向爪10等组成。

马笼头1连接铠装测井电缆和井下仪器，起到为仪器供电和承重连接的作用。马笼头1为油田测试车辆铠装电缆的组成部分。

主机2内安装有曼码通讯电路、电机驱动控制电路、数据处理电路、对接显示电路等单元，负责信号采集处理、内外通讯及电机控制等功能。

偏心孔除垢短节3主要由偏心电机5、偏心除垢头6、偏心除垢臂11、收张凸轮、离合装置等组成。通过控制偏心电机5的正反转，实现偏心除垢臂的收张、偏心除垢头6的向下或向上的螺旋运动。井下对接时，通过导向爪10的导向引导，本实用新型的装置与配水器偏心孔13对接，触发离合，实现偏心除垢头6的上下螺旋除垢功能。偏心除垢头6由可变外径的弹性除垢片、本体组成，自由状态下其最大外径Φ22mm，满足Φ20的偏心孔除垢要求。

中心通道除垢短节4主要由中心电机7、旋转除垢刀8、支撑爪9、导向爪10等组成。通过控制中心电机7的正反转，实现支撑爪9的收张、旋转除垢刀8的正反转。井下对接时，张开支撑爪9，与配水器挂筒12坐层，触发离合，控制旋转除垢刀8的正反转，实现Φ46mm中心通道的除垢。旋转除垢刀8由可变外径的弹性除垢片、本体组成，自由状态下其最大外径Φ50mm，满足Φ46的中心通道除垢要求。

本实用新型的装置集成了偏心孔除垢和中心通道除垢功能。

本实用新型的工作过程及原理

当需要对井下配水器偏心孔和配水器中心通道除垢时，仪器的工作流程如下：

在地面将本实用新型装置的马笼头1与电缆连接，检查本实用新型装置正常后，通过电缆将本实用新型装置下井；当接近配水器中心通道时，张开支撑爪，继续下放本实用新型装置，支撑爪坐于配水器挂筒12；控制中心通道除垢短节4上的旋转除垢刀8正反转动多次，实现对中心通道除垢。

上提本实用新型装置到配水器偏心孔13上方，收拢支撑爪9；张开偏心孔除垢短节3上的偏心除垢臂11，导向坐层，偏心除垢臂11坐于配水器偏心孔13内；控制偏心除垢头6先下行再上行，螺旋除垢，实现对配水器偏心孔8除垢。除垢完毕后，将本实用新型的装置上提收臂出井。

本实用新型将现有的纯机械式除垢改为直读式电动除垢，整个除垢过程操作简单、直观可靠；本实用新型的装置集成了偏心孔除垢和中心通道除垢两种功能，单趟下井即可实现两种位置除垢；同时取消了原有的机械式偏心除垢器和机械式中心除垢器，减少了仪器种类，大幅降低了除垢成本。

Claims (2)

1.一种油田注水井用电动除垢装置，其特征在于：包括由上至下依次连接的马笼头（1）、主机（2）、偏心孔除垢短节（3）和中心通道除垢短节（4）；偏心孔除垢短节（3）包括偏心电机（5）；偏心电机（5）顶部与主机（2）连接，偏心电机（5）底部经偏心除垢臂（11）与偏心除垢头（6）连接；偏心除垢臂（11）上端与偏心孔除垢短节（3）内的收张凸轮（14）滑动连接。

2.根据权利要求1所述油田注水井用电动除垢装置，其特征在于：所述中心通道除垢短节（4）包括中心电机（7）；中心电机（7）顶部与偏心孔除垢短节（3）连接，中心电机（7）底部与旋转除垢刀（8）连接；旋转除垢刀（8）底部设有支撑爪（9）和导向爪（10）。

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