CN211287612U - 一种辅助密封式封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助密封式封隔器，包括管柱、活塞柱、球座、滑套、锁紧器、锁环、座封剪钉、解封剪钉、密封件、卡瓦、套管和底壳所述滑套底部外表面设置有辅助密封装置，所述辅助密封装置包括承接壳，所述承接壳包括外壳、承接槽、顶针和内螺纹；所述顶针上设置有通道，在顶针插过密封膜后，所述通道将密封膜分隔出的上下两侧腔体连通；所述承接槽的槽壁上开设有泄压孔。通过在顶针上设置有通道，在顶针插过密封膜后，通道将密封膜分隔出的上下两侧腔体连通；再加上承接槽的槽壁上开设有泄压孔泄去承接槽的气压，使得膨胀的丙烯酸酯材料通过通道被挤压至承接槽内，实现辅助密封装置的缩回，如此才能取出分割器。

Description

一种辅助密封式封隔器

技术领域

本实用新型属于封隔器领域，具体涉及一种辅助密封式封隔器。

背景技术

封隔器是指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，在油田开发过程中，为了解决层间矛盾，需要进行分层注水，封隔器使封层注水过程的必要工具，封隔器没有设置辅助密封装置，在漏油时不能进行密封，随着科学技术的飞速发展，实用型油井用封隔器也得到了技术改进，但是现有技术无法在漏油时进行辅助密封，导致封隔器失去作用。

为克服上述技术问题，现有技术中采用结构包括管柱、活塞柱、球座、滑套、锁紧器、锁环、座封剪钉、解封剪钉、密封件、卡瓦、套管、底壳和辅助密封装置，管柱底部设置有活塞柱，活塞柱内部底端设置有球座，为解决无法在漏油时进行辅助密封，导致封隔器失去作用的问题，通过在滑套底部外表面设置了辅助密封装置，当漏油时，油从壳体外表面设置的圆形小孔导入壳体内，由丙烯酸酯材料进行吸收膨胀，撑开弹性套与油井内壁贴紧进行密封，当需要取出时，通过移动滑套带动外壳向上移动，使顶针扎破密封膜，让膨胀的丙烯酸酯材料导入承接槽内，使弹性套复原，方便取出，达到辅助密封的效果；首先，在传统顶针扎破密封膜时，密封膜一般时硅胶等弹性材质，顶针扎破后堵在密封膜的破口处，在密封膜的弹性作用下其破口处仍然被堵住无法排出膨胀的丙烯酸酯材料；其次，由于承接槽空间狭小，其中的气压变化小，不足以在此空间内科压缩空气将膨胀的丙烯酸酯材料排到这里，如此可见，目前的技术方案在实施时存在很多的缺陷。无法达到其效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种辅助密封式封隔器，解决了无法在漏油时进行辅助密封，导致封隔器失去作用问题，从而达到良好的辅助密封效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种辅助密封式封隔器，包括管柱、活塞柱、球座、滑套、锁紧器、锁环、座封剪钉、解封剪钉、密封件、卡瓦、套管和底壳，所述管柱底部设置有活塞柱，所述活塞柱内部底端设置有球座，所述管柱底部通过活塞柱与滑套顶部活动连接，所述滑套内部设置有锁紧器，所述锁紧器顶部与锁环活动连接，所述滑套右端顶部和中部分别设置有座封剪钉和解封剪钉，所述滑套底部与密封件顶部固定连接，所述密封件底部与卡瓦顶部固定连接，所述卡瓦底部与套管顶部活动连接，所述套管设置于底壳内部；所述滑套底部外表面设置有辅助密封装置，所述辅助密封装置包括固定环、弹簧、滑件、壳体、弹性套、连接头、丙烯酸酯材料、密封膜和承接壳组成，所述承接壳包括外壳、承接槽、顶针和内螺纹；所述顶针上设置有通道，在顶针插过密封膜后，所述通道将密封膜分隔出的上下两侧腔体连通；所述承接槽的槽壁上开设有泄压孔；通道为设置在顶针表面的凹槽，凹槽的横切表面为直角，凹槽至少设置有一根，所述凹槽设置在顶针的侧面，且凹槽的轴线与顶针的轴线平行。通过在滑套底部外表面设置了辅助密封装置，当漏油时，油从壳体外表面设置的圆形小孔导入壳体内，由丙烯酸酯材料进行吸收膨胀，撑开弹性套与油井内壁贴紧进行密封，达到辅助密封的效果；当需要取出时，通过移动滑套带动外壳向上移动，使顶针扎破密封膜，让膨胀的丙烯酸酯材料导入承接槽内，使弹性套复原，方便取出，通过在顶针上设置有通道，在顶针插过密封膜后，通道将密封膜分隔出的上下两侧腔体连通；再加上承接槽的槽壁上开设有泄压孔泄去承接槽的气压，使得膨胀的丙烯酸酯材料通过通道被挤压至承接槽内，另外，如承接槽容纳体积不够，膨胀的丙烯酸酯材料还可通过泄压口排出，实现辅助密封装置的缩回，如此才能取出分割器；通过凹槽式的通道设计，结构简单，方便实现，且通道不会堵塞。

进一步的，凹槽设置有4根，且4根凹槽沿顶针的轴线中心对称。

进一步的，顶针的顶部设置有顶针帽，所述顶针帽将凹槽上端覆盖。

进一步的，顶针帽为实心的锥形。

进一步的，顶针帽的轴向长度小于连接头在承接槽中移动的距离。

进一步的，泄压孔设置在承接槽内环的槽壁上。通过泄压孔设置在承接槽内环的槽壁上，方便泄压，通过多余的膨胀的丙烯酸酯材料通过泄压口排出的情况下，可以通过回收封隔器将其丙烯酸酯材料一起回收。

进一步的，顶针共设置有多根，多根顶针沿承接壳中轴线中心对称。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过在滑套底部外表面设置了辅助密封装置，当漏油时，油从壳体外表面设置的圆形小孔导入壳体内，由丙烯酸酯材料进行吸收膨胀，撑开弹性套与油井内壁贴紧进行密封，达到辅助密封的效果；当需要取出时，通过移动滑套带动外壳向上移动，使顶针扎破密封膜，让膨胀的丙烯酸酯材料导入承接槽内，使弹性套复原，方便取出，通过在顶针上设置有通道，在顶针插过密封膜后，通道将密封膜分隔出的上下两侧腔体连通；再加上承接槽的槽壁上开设有泄压孔泄去承接槽的气压，使得膨胀的丙烯酸酯材料通过通道被挤压至承接槽内，另外，如承接槽容纳体积不够，膨胀的丙烯酸酯材料还可通过泄压口排出，实现辅助密封装置的缩回，如此才能取出分割器；

2、本实用新型通过凹槽式的通道设计，结构简单，方便实现，且通道不会堵塞；

3、本实用新型通过泄压孔设置在承接槽内环的槽壁上，方便泄压，通过多余的膨胀的丙烯酸酯材料通过泄压口排出的情况下，可以通过回收封隔器将其丙烯酸酯材料一起回收。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型辅助密封装置结构示意图。

图4是本实用的承接壳结构示意图。

图5是本实用新型的实施例1的顶针结构示意图。

图6是本实用新型的实施例1的顶针的横切面结构示意图。

图7是本实用新型的实施例2设置有顶针帽的顶针结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-管柱、2-活塞柱、3-球座、4-滑套、5-锁紧器、6-锁环、7-座封剪钉、8-解封剪钉、9-密封件、10-卡瓦、11-套管、12-底壳、13-辅助密封装置、131-固定环、132-弹簧、133-滑件、134-壳体、135-弹性套、136-连接头、137-丙烯酸酯材料、138-密封膜、139-承接壳、1391-外壳、1392-承接槽、1393-顶针、1394-内螺纹、1395-泄压孔、1396-通孔、1397-凹槽、1398-顶针帽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例提供了一种辅助密封式封隔器，包括管柱1、活塞柱2、球座3、滑套4、锁紧器5、锁环6、座封剪钉7、解封剪钉8、密封件9、卡瓦10、套管11和底壳12，所述管柱1底部设置有活塞柱2，所述活塞柱2内部底端设置有球座3，所述管柱1底部通过活塞柱2与滑套4顶部活动连接，所述滑套4内部设置有锁紧器5，所述锁紧器5顶部与锁环6活动连接，所述滑套4右端顶部和中部分别设置有座封剪钉7和解封剪钉8，所述滑套4底部与密封件9顶部固定连接，所述密封件9底部与卡瓦10顶部固定连接，所述卡瓦10底部与套管11顶部活动连接，所述套管11设置于底壳12内部；所述滑套4底部外表面设置有辅助密封装置13，所述辅助密封装置13包括固定环131、弹簧132、滑件133、壳体134、弹性套135、连接头136、丙烯酸酯材料137、密封膜138和承接壳139组成，具体实施时，固定环131左右两端设置有弹簧132，滑件133左端固定于弹簧132顶部，滑件133右端固定于壳体134内侧，壳体134顶部与弹性套135底部固定连接，壳体134底部设置有连接头136，壳体134、弹性套135和连接头136内部均设置有丙烯酸酯材料137，连接头136底部设置有密封膜138，连接头136固定于承接壳139顶部，固定环131内表面固定于滑套4外表面；所述承接壳139由外壳1391、承接槽1392、顶针1393和内螺纹1394组成，外壳1391顶部内侧设置有承接槽1392，承接槽1392底部设置有顶针1393，承接槽1392顶部外边缘设置有内螺纹1394，承接槽1392顶部通过内螺纹1394与连接头136底部活动连接。所述承接壳139包括外壳1391、承接槽1392、顶针1393和内螺纹1394；所述顶针1393上设置有通道，在顶针1393插过密封膜138后，所述通道将密封膜138分隔出的上下两侧腔体连通；所述承接槽1392的槽壁上开设有泄压孔1395；通道为设置在顶针1393表面的凹槽1397，凹槽1397的横切表面为直角形状，凹槽1397至少设置有一根，所述凹槽1397设置在顶针1393的侧面，且凹槽1397的轴线与顶针1393的轴线平行。凹槽1397设置有4根，且4根凹槽1397沿顶针1393的轴线中心对称。泄压孔1395设置在承接槽1392内环的槽壁上。顶针1393共设置有多根，多根顶针1393沿承接壳139中轴线中心对称。壳体134外表面设置有均匀排列的圆形小孔，方便将油导入壳体134内部由丙烯酸酯材料137进行吸收膨胀密封。所述固定环131的材质为：马氏体不锈钢锻造具有超高的强度、硬度，耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。

实施例2

如图7所示，在实施例1的基础上顶针1393的顶部设置有顶针帽1398，所述顶针帽1398将凹槽1397上端覆盖。顶针帽1398为实心的锥形。顶针帽1398的轴向长度小于连接头136在承接槽1392中移动的距离。通过设置顶针帽1398的轴向长度小于连接头136在承接槽1392中移动的距离；保证连接头136在承接槽1392中移动时，顶针帽1398能够将密封膜138击穿后钉针帽1398完全冒出密封膜138，使得侧面凹槽将上下了腔体连通。

综上所述，通过在滑套底部外表面设置了辅助密封装置，当漏油时，油从壳体外表面设置的圆形小孔导入壳体内，由丙烯酸酯材料进行吸收膨胀，撑开弹性套与油井内壁贴紧进行密封，达到辅助密封的效果；当需要取出时，通过移动滑套带动外壳向上移动，使顶针扎破密封膜，让膨胀的丙烯酸酯材料导入承接槽内，使弹性套复原，方便取出，通过在顶针上设置有通道，在顶针插过密封膜后，通道将密封膜分隔出的上下两侧腔体连通；再加上承接槽的槽壁上开设有泄压孔泄去承接槽的气压，使得膨胀的丙烯酸酯材料通过通道被挤压至承接槽内，另外，如承接槽容纳体积不够，膨胀的丙烯酸酯材料还可通过泄压口排出，实现辅助密封装置的缩回，如此才能取出分割器。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辅助密封式封隔器，包括管柱(1)、活塞柱(2)、球座(3)、滑套(4)、锁紧器(5)、锁环(6)、座封剪钉(7)、解封剪钉(8)、密封件(9)、卡瓦(10)、套管(11)和底壳(12)，所述管柱(1)底部设置有活塞柱(2)，所述活塞柱(2)内部底端设置有球座(3)，所述管柱(1)底部通过活塞柱(2)与滑套(4)顶部活动连接，所述滑套(4)内部设置有锁紧器(5)，所述锁紧器(5)顶部与锁环(6)活动连接，所述滑套(4)右端顶部和中部分别设置有座封剪钉(7)和解封剪钉(8)，所述滑套(4)底部与密封件(9)顶部固定连接，所述密封件(9)底部与卡瓦(10)顶部固定连接，所述卡瓦(10)底部与套管(11)顶部活动连接，所述套管(11)设置于底壳(12)内部；所述滑套(4)底部外表面设置有辅助密封装置(13)，所述辅助密封装置(13)包括固定环(131)、弹簧(132)、滑件(133)、壳体(134)、弹性套(135)、连接头(136)、丙烯酸酯材料(137)、密封膜(138)和承接壳(139)组成，所述承接壳(139)包括外壳(1391)、承接槽(1392)、顶针(1393)和内螺纹(1394)；所述外壳(1391)顶部内侧设置有承接槽(1392)，所述承接槽(1392)底部设置有顶针(1393)，所述承接槽(1392)顶部外边缘设置有内螺纹(1394)，所述承接槽(1392)顶部通过内螺纹(1394)与连接头(136)底部活动连接；其特征在于：所述顶针(1393)上设置有通道，在顶针(1393)插过密封膜(138)后，所述通道将密封膜(138)分隔出的上下两侧腔体连通；所述承接槽(1392)的槽壁上开设有泄压孔(1395)；所述通道为设置在顶针(1393)表面的凹槽(1397)，凹槽(1397)的横切表面为直角，凹槽(1397)至少设置有一根，所述凹槽(1397)设置在顶针(1393)的侧面，且凹槽(1397)的轴线与顶针(1393)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种辅助密封式封隔器，其特征在于：所述凹槽(1397)设置有4根，且4根凹槽(1397)沿顶针(1393)的轴线中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种辅助密封式封隔器，其特征在于：所述顶针(1393)的顶部设置有顶针帽(1398)，所述顶针帽(1398)将凹槽(1397)上端覆盖。

4.根据权利要求3所述的一种辅助密封式封隔器，其特征在于：所述顶针帽(1398)为实心的锥形。

5.根据权利要求3所述的一种辅助密封式封隔器，其特征在于：所述顶针帽(1398)的轴向长度小于连接头(136)在承接槽(1392)中移动的距离。

6.根据权利要求1所述的一种辅助密封式封隔器，其特征在于：所述泄压孔(1395)设置在承接槽(1392)内环的槽壁上。

7.根据权利要求1所述的一种辅助密封式封隔器，其特征在于：所述顶针(1393)共设置有多根，多根顶针(1393)沿承接壳(139)中轴线中心对称。

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