CN211287569U - 一种套管安全吊卡 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于油田钻井设备领域,尤其涉及一种套管安全吊卡。包括吊卡主体、月牙环、开关手柄和吊钩挡销。所述的开关手柄的结构包括芯轴、旋转套和配重杆,芯轴的一端穿过所述条形孔后固定连接在月牙环上,旋转套套装在芯轴上并可在芯轴上顺畅转动,旋转套整体呈圆柱状,圆柱的外侧加工有一对相互平行的平面,该对平面之间的距离等于所述条形孔的宽度,条形孔的两端各设置有一个节点,在该节点处,条形孔的内壁上设置有用于容纳所述旋转套的圆弧状缺口,所述的配重杆固定连接在旋转套上,配重杆自然下垂时,所述的相互平行的平面均为竖直面。本实用新型从两方面消除了传统吊卡使用过程中存在的安全隐患。

Description

一种套管安全吊卡
技术领域
本实用新型属于油田钻井设备领域,尤其涉及一种套管安全吊卡。
背景技术
吊卡是油田钻井中常用的一种套管吊运专用卡具,其结构通常包括吊卡主体、月牙环、开关手柄和吊钩挡销,月牙环滑动安装在吊卡主体内的月牙形滑道内,吊卡主体的侧面加工有条形孔,所述开关手柄的一端穿过条形孔后固定连接在月牙环上,通过扳动开关手柄来驱动月牙环转动,可将吊卡主体侧面的开口打开或封堵,从而将吊卡顺利安装在套管上。目前,传统吊卡使用过程中存在一定的安全隐患:一方面,吊钩挡销存在脱出隐患,导致吊卡从吊钩上脱落,另一方面,月牙环在吊卡和套管移动过程中存在不受控移动的隐患,为了消除这一隐患,现有的吊卡上也设置了可将开关手柄锁定在吊卡主体上的锁止机构,但实际操作中,工人很容易忘记操作锁止机构,使得安全隐患无法完全避免。
发明内容
本实用新型提供一种套管安全吊卡,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种套管安全吊卡,包括吊卡主体、月牙环、开关手柄和吊钩挡销,月牙环滑动安装在吊卡主体内的月牙形滑道内,吊卡主体的侧面加工有条形孔,所述开关手柄的一端穿过条形孔后固定连接在月牙环上,通过扳动开关手柄来驱动月牙环转动,可将吊卡主体侧面的开口打开或封堵,从而将吊卡顺利安装在套管上。所述的开关手柄的结构包括芯轴、旋转套和配重杆,芯轴的一端穿过所述条形孔后固定连接在月牙环上,旋转套套装在芯轴上并可在芯轴上顺畅转动,旋转套整体呈圆柱状,圆柱的外侧加工有一对相互平行的平面,该对平面之间的距离等于所述条形孔的宽度,条形孔的两端各设置有一个节点,在该节点处,条形孔的内壁上设置有用于容纳所述旋转套的圆弧状缺口,所述的配重杆固定连接在旋转套上,配重杆自然下垂时,所述的相互平行的平面均为竖直面;
所述吊钩挡销上设置有环形槽,所述吊卡主体上与所述环形槽对应设置有弹簧销,弹簧销在弹簧弹力作用下始终保持向吊钩挡销靠近的运动趋势,弹簧销的末端插在所述的环形槽内,从而防止吊钩挡销脱出。
所述吊钩挡销的上端设置有铁环。
本实用新型的有益效果为:本实用新型从两方面消除了传统吊卡使用过程中存在的安全隐患:一方面,本实用新型设置了可将吊钩挡销自动锁定的弹簧销,可有效防止吊钩挡销脱出;另一方面,本实用新型通过对开关手柄的锁止机构进行改进,改进后的锁止机构可在配重杆的重力作用下自动落锁,从而有效消除了忘记落锁的隐患。
附图说明
图1是开关手柄未被锁定状态下本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是开关手柄被锁定状态下本实用新型的结构示意图;
图4是图1中A处的局部放大图。
图中:1-吊钩挡销,2-吊卡主体,3-圆弧状缺口,4-条形孔,5-配重杆,6-旋转套,7-平面,8-铁环,9-月牙环,10-月牙形滑道,11-芯轴,12-弹簧,13-弹簧销,14-环形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
本实施例包括吊卡主体2、月牙环9、开关手柄和吊钩挡销1,月牙环9滑动安装在吊卡主体2内的月牙形滑道10内,吊卡主体2的侧面加工有条形孔4,所述开关手柄的一端穿过条形孔4后固定连接在月牙环9上,通过扳动开关手柄来驱动月牙环9转动,可将吊卡主体2侧面的开口打开或封堵,从而将吊卡顺利安装在套管上。以上为现有技术中的常见结构,在此不再赘述。
在本实用新型中,对开关手柄的锁止机构进行了改进,改进后的锁止机构可在配重杆的重力作用下自动落锁,从而有效消除了忘记落锁的隐患。具体结构如下:
如图1和图2所示,所述的开关手柄的结构包括芯轴11、旋转套6和配重杆5,芯轴11的一端穿过所述条形孔4后固定连接在月牙环9上,旋转套6套装在芯轴11上并可在芯轴11上顺畅转动,旋转套6整体呈圆柱状,圆柱的外侧加工有一对相互平行的平面7,该对平面7之间的距离等于所述条形孔4的宽度,条形孔4的两端各设置有一个节点,在该节点处,条形孔4的内壁上设置有用于容纳所述旋转套6的圆弧状缺口3,所述的配重杆5固定连接在旋转套6上,配重杆5自然下垂时,所述的相互平行的平面7均为竖直面。在图3所示的状态下,配重杆5自然下垂后,旋转套6外侧的圆弧面旋转并进入圆弧状豁口3内,使得旋转套6无法沿条形孔4滑动,从而实现开关手柄的锁定。
本实用新型设置了可将吊钩挡销1自动锁定的弹簧销13,可有效防止吊钩挡销1脱出,具体结构如下:
所述吊钩挡销1上设置有环形槽14,所述吊卡主体2上与所述环形槽14对应设置有弹簧销13,弹簧销13在弹簧12弹力作用下始终保持向吊钩挡销1靠近的运动趋势,弹簧销13的末端插在所述的环形槽14内,从而防止吊钩挡销1脱出。
如图4所示,具体实施过程时,弹簧销13的末端最好设置导向斜面,从而使吊钩挡销1的插入更顺畅。
所述吊钩挡销1的上端设置有铁环8,一方面可便于吊钩挡销1的取放,另一方面通过在吊钩挡销1上系绳的方式防止吊钩挡销1掉落或丢失。

Claims (1)

1.一种套管安全吊卡,包括吊卡主体(2)、月牙环(9)、开关手柄和吊钩挡销(1),月牙环(9)滑动安装在吊卡主体(2)内的月牙形滑道(10)内,吊卡主体(2)的侧面加工有条形孔(4),所述开关手柄的一端穿过条形孔(4)后固定连接在月牙环(9)上,通过扳动开关手柄来驱动月牙环(9)转动,可将吊卡主体(2)侧面的开口打开或封堵,从而将吊卡顺利安装在套管上,其特征在于:所述的开关手柄的结构包括芯轴(11)、旋转套(6)和配重杆(5),芯轴(11)的一端穿过所述条形孔(4)后固定连接在月牙环(9)上,旋转套(6)套装在芯轴(11)上并可在芯轴(11)上顺畅转动,旋转套(6)整体呈圆柱状,圆柱的外侧加工有一对相互平行的平面(7),该对平面(7)之间的距离等于所述条形孔(4)的宽度,条形孔(4)的两端各设置有一个节点,在该节点处,条形孔(4)的内壁上设置有用于容纳所述旋转套(6)的圆弧状缺口(3),所述的配重杆(5)固定连接在旋转套(6)上,配重杆(5)自然下垂时,所述的相互平行的平面(7)均为竖直面;
所述吊钩挡销(1)上设置有环形槽(14),所述吊卡主体(2)上与所述环形槽(14)对应设置有弹簧销(13),弹簧销(13)在弹簧(12)弹力作用下始终保持向吊钩挡销(1)靠近的运动趋势,弹簧销(13)的末端插在所述的环形槽(14)内,从而防止吊钩挡销(1)脱出;
所述吊钩挡销(1)的上端设置有铁环(8)。
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