CN211286369U - 一种透光铝板墙面安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透光铝板墙面安装结构，属于安装结构领域，包括：透光铝板(1)、连接组件(2)、调平组件(3)；所述透光铝板(1)通过连接组件(2)与调平组件(3)的上端面连接，所述调平组件(3)的下端面与墙面(4)连接，共同构成透光墙面铝板安装结构；本实用新型提供的一种透光铝板墙面安装结构，透光铝板(1)的结构简单，同时其便于将透光铝板(1)安装于墙面上，还能使得透光铝板(1)牢固且稳定地安装于墙面(4)上，当透光铝板(1)出现故障时，其能便于透光铝板(1)从墙面(4)上拆卸。

Description

一种透光铝板墙面安装结构

技术领域

本实用新型涉及安装结构领域，更具体的，涉及一种透光铝板墙面安装结构。

背景技术

目前，在一些工程实践中，通常需要将墙面进行装饰，比较常见的是将透光铝板安装于墙面上，因此，透光铝板需要连接安装结构才能安装于墙面上，从而起到装饰的作用。

现有的透光铝板安装结构中的透光铝板的结构复杂，不便于将透光铝板安装于墙面上，且透光铝板不能牢固且稳定地安装于墙面上，同时当透光铝板出现故障时，现有的透光铝板安装结构不便于将透光铝板从墙面上拆卸下来。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出了透光铝板墙面安装结构，透光铝板的结构简单，同时其便于将透光铝板安装于墙面上，还能使得透光铝板牢固且稳定地安装于墙面上，当透光铝板出现故障时，其能便于透光铝板从墙面上拆卸。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种透光铝板墙面安装结构，包括：透光铝板、连接组件、调平组件；所述透光铝板通过连接组件与调平组件的上端面连接，所述调平组件的下端面与墙面连接，共同构成透光铝板墙面安装结构。

所述透光铝板包括板层部分以及设置于板层部分底部用于将透光铝板与连接组件相连的第一连接件；

所述连接组件包括与所述第一连接件相连接的第二连接件、第一紧固件以及第二紧固件；所述第一连接件与所述第二连接件通过第一紧固件可拆卸连接；

所述调平组件的上端面通过第二紧固件与连接组件可拆卸连接，所述调平组件的下端面通过第三紧固件与墙面可拆卸连接。

所述第一连接件下端底部设有第一凹槽，所述第一连接件上还设有第一孔，所述第一孔位于所述第一凹槽中心位置。所述第二连接件一端设有第一凸块，所述第一凸块位置与所述第一连接件上的第一凹槽的位置相对应，且所述第一凹槽与所述第一凸块相配合安装，所述第一凸块上开设有第二孔，所述第一紧固件贯穿所述第一孔及所述第二孔将第一连接件与第二连接件连接；所述第二紧固件可拆卸安装于第二连接件上远离第一凸块的另一端。

进一步，所述透光铝板的板层部分从下向上依次还包括设置于所述第一连接件上端面的底板、设置于所述底板上端面的导光板、设置于所述导光板上端面的灯片以及设置于所述灯片上端面的透光面板。

优选的，所述透光面板上印刷有装饰画。透光面板上印刷有装饰画能使得透光铝板起到装饰的用途。

优选的，所述底板从上至下依次还包括上主板、缓冲层以及下主板，所述下主板与第一连接件相邻。

进一步优选的，所述缓冲层包括上缓冲层、下缓冲层以及夹在所述上缓冲层与所述下缓冲层之间的缓冲柱层。

进一步优选的，所述缓冲层由聚氯乙烯泡沫塑料制成。

进一步，所述第一连接件的左端设有弧形凸起，右端设有与弧形凸起配合安装的弧形凹槽，所述弧形凸起与所述弧形凹槽相互插接，从而将相邻的两条透光铝板相互连接。

所述第二连接件的左端设有第二凸起，右端设有与第二凸起配合安装的第二凹槽，所述第二凸起与所述第二凹槽相互插接，从而将相邻的两个第二连接件相互连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的透光铝板墙面安装结构，设置的底板、导光板、灯片以及透光面板能将透光铝板的结构进行简化，当需要将透光铝板安装于墙面上时，将透光铝板与连接组件进行连接，连接组件与调平组件进行连接，调平组件与墙面进行连接，从而将透光铝板安装于墙面上，设置的连接组件能便于将透光铝板安装于墙面，同时设置的连接组件能使得透光铝板牢固且稳定地安装于墙面上，透光铝板出现故障时，设置的连接组件能便于透光铝板从墙面上拆卸。

附图说明

图1是本实用新型透光铝板墙面安装结构的整体结构图；

图2是连接组件的整体结构图；

图3是透光铝板的整体结构图；

图4是缓冲层的整体结构图。

图中零部件、部位及编号：

1-透光铝板；10-板层部分；11-第一连接件；111-第一凹槽、112-第一孔、113-弧形凸起、114-弧形凹槽；12-底板、121-上主板、122-缓冲层、123-下主板、1221-上缓冲层、1222-缓冲柱层、1223-下缓冲层；13-导光板；14-灯片；15-透光面板；

2-连接组件；21-第二连接件、22-第一紧固件、23-第二紧固件、231-第一凸块、232-第二孔；

3-调平组件；31-第三紧固件；

4-墙面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上端”、下端”是当透光铝板结构水平放置在地面上时透光铝板结构中各部件的相对位置，其中，“上端”指与地面平行并远离地面的一端，“下端”指与地面平行并靠近地面的一端，类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

一种透光铝板墙面安装结构，包括透光铝板1、连接组件2、调平组件3；所述透光铝板1通过连接组件2与调平组件3的上端面连接，所述调平组件3的下端面与墙面4连接，共同构成透光铝板墙面安装结构。

透光铝板1包括板层部分10以及设置于板层部分10底部用于将透光铝板1与连接组件2相连的第一连接件11；所述第一连接件11下端底部设第一凹槽111，所述连接件上还开设有第一孔112，所述第一孔112位于第一凹槽111中心位置。

连接组件2包括与第一连接件11相连接的第二连接件21、第一紧固件22及第二紧固件23；第二连接件21一端设有第一凸块211，所述第一凸块211位置与所述第一凹槽111的位置与相对应，且所述第一凹槽111与所述第一凸块211相配合安装，所述第一凸块211上开设有第二孔212，所述第一紧固件22贯穿所述第一孔112及所述第二孔212将第一连接件11与第二连接件21连接；所述第二紧固件23可拆卸安装于第二连接件21上远离第一凸块211的另一端。

所述调平组件3的上端面通过第二紧固件23与连接组件2可拆卸连接，所述调平组件3的下端面通过第三紧固件31与墙面4可拆卸连接。

所述第一连接件11的左端设有弧形凸起113，右端设有与弧形凸起113配合安装的弧形凹槽114，所述弧形凸起113与所述弧形凹槽114相互插接，从而将相邻的两条透光铝板1相互连接。

透光铝板1从下向上依次设置了底板12、设置于底板12上端面的导光板13，设置于导光板13上端面的灯片14以及设置于灯片14上端面的透光面板15。

所述透光面板15上印刷有装饰画。

本实用新型一种透光铝板墙面安装结构安装方法，包括如下步骤：

S1、所述调平组件3的下端面通过第三紧固件31与墙面4连接；

S2、将连接组件2与调平组件3的上端面通过第二紧固件23连接；

S3、将透光铝板1底部的第一凹槽111配合安装于连接组件2的第一凸块211上，同时确保第一紧固件22穿入透光铝板1底部第一凹槽111中心的第一孔112；

S4、将第二块透光铝板1底部第一连接件11一端的弧形凸起113与第二块透光铝板1底部第一连接件11另一端的弧形凹槽114相互插接；同法安装多块透光铝板1。

本实用新型实施例提供的透光铝板墙面安装结构，设置的底板12、导光板13、灯片14以及透光面板15能将透光铝板1的结构进行优化，当需要将透光铝板1安装于墙面4上时，先将调平组件3通过第三紧固件31与墙面4进行连接，再将连接组件2通过第二紧固件23与调平组件3进行连接，然后将透光铝板1通过第一紧固件22与连接组件2进行连接，从而将透光铝板1安装于墙面4上。设置的连接组件2便于将透光铝板1安装于墙面4上，同时设置的连接组件2使得透光铝板1牢固且稳定地安装于墙面4上，透光铝板1出现故障时，设置的连接组件2便于将透光铝板1从墙面4上拆卸。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述底板12从上至下依次包括上主板121、缓冲层122以及下主板123，所述下主板123与第一连接件11相邻；所述缓冲层122包括上缓冲层1221、下缓冲层1223以及夹在上缓冲层1221与下缓冲层1223之间的缓冲柱层1222。

具体地，缓冲层122由聚氯乙烯泡沫塑料制成；聚氯乙烯泡沫塑料是具有良好的弹性性能，因而使得缓冲柱层1222具有弹性性能，因此，当中密度纤维板受到外力的撞击时，缓冲柱层1222能起到缓冲作用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种透光铝板墙面安装结构，其特征在于，包括：透光铝板(1)、连接组件(2)、调平组件(3)；所述透光铝板(1)通过连接组件(2)与调平组件(3)的上端面连接，所述调平组件(3)的下端面与墙面(4)连接，共同构成透光铝板墙面安装结构；

所述透光铝板(1)包括板层部分(10)以及设置于板层部分(10)底部用于将透光铝板(1)与连接组件(2)相连的第一连接件(11)；

所述连接组件(2)包括与所述第一连接件(11)相连接的第二连接件(21)、第一紧固件(22)以及第二紧固件(23)；所述第一连接件(11)与所述第二连接件(21)通过第一紧固件(22)可拆卸连接；

所述调平组件(3)的上端面通过第二紧固件(23)与连接组件(2)可拆卸连接，所述调平组件(3)的下端面通过第三紧固件(31)与墙面(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述第一连接件(11)下端底部设有第一凹槽(111)，所述第一连接件(11)上还设有第一孔(112)，所述第一孔(112)位于所述第一凹槽(111)中心位置；

所述第二连接件(21)一端设有第一凸块(211)，所述第一凸块(211)位置与所述第一连接件(11)上的第一凹槽(111)的位置相对应，且所述第一凹槽(111)与所述第一凸块(211)相配合安装，所述第一凸块(211)上开设有第二孔(212)，所述第一紧固件(22)贯穿所述第一孔(112)及所述第二孔(212)将第一连接件(11)与第二连接件(21)连接；所述第二紧固件(23)可拆卸安装于第二连接件(21)上远离第一凸块(211)的另一端。

3.根据权利要求1所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述透光铝板(1)从下向上依次包括设置于所述第一连接件(11)上端面的底板(12)、设置于所述底板(12)上端面的导光板(13)、设置于所述导光板(13)上端面的灯片(14)以及设置于所述灯片(14)上端面的透光面板(15)。

4.根据权利要求3所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述透光面板(15)上印刷有装饰画。

5.根据权利要求3所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述底板(12)从上至下依次还包括上主板(121)、缓冲层(122)以及下主板(123)，所述下主板(123)与第一连接件(11)相邻。

6.根据权利要求5所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述缓冲层(122)包括上缓冲层(1221)、下缓冲层(1223)以及夹在所述上缓冲层(1221)与所述下缓冲层(1223)之间的缓冲柱层(1222)。

7.根据权利要求5所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述缓冲层(122)由聚氯乙烯泡沫塑料制成。

8.根据权利要求5所述的透光铝板墙面安装结构，其特征在于，所述第一连接件(11)的左端设有弧形凸起(113)，右端设有与弧形凸起(113)配合安装的弧形凹槽(114)，所述弧形凸起(113)与所述弧形凹槽(114)相互插接。

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