CN211286283U - 一种用于钢结构建筑的竖向构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种用于钢结构建筑的竖向构件，包括钢结构立柱，钢结构立柱的表面开设有布线槽，布线槽的表面设置有连接条，连接条的表面设置有线卡，线卡的内部设置有线体，且线卡的开口处设置有夹持片，夹持片固定在挡板的表面上，挡板的表面设置有限位板，限位板的表面设置有橡胶垫，且挡板的表面插接有紧固螺杆，紧固螺杆螺接在定位螺孔中；有益效果为：本实用新型提出的钢结构建筑的竖向构件的外壁上预留布线槽，将线体安装在布线槽内部的线卡中，此时线体不会突出钢结构立柱的表面，避免被外部物体触碰而带来一系类问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构相关技术领域，具体为一种用于钢结构建筑的竖向构件。
背景技术
钢结构建筑是建筑产业化的一个方向，由于构配件采用工厂预制的方式，建筑过程可以同时在现场和工厂展开，绝大部分工作在工厂完成，现场安装的时间很短，由于大量构配件在工厂预制生产，现场施工环境大大改善，噪音、垃圾、粉尘等污染大大降低，同时由于工厂化生产，质控容易，施工质量大大提高，构配件可以一次制造，重复利用，拆除的工程量也少，资源和能源消耗降低，可持续性提高，对资源节约的贡献非常显著，通过大规模、标准化生产，再加上时间、人工、能源的节约，钢结构建筑的成本将进一步降低；
现有技术中，钢结构建筑的竖向构件在安装后，常常会在竖向构件上布置走线，线体突出布置在竖向构件表面已被刮蹭破坏，一旦线体被外部物体挂住，常常会将线体牵拉扯断，存在安全隐患；为此，本实用新型提出一种用于钢结构建筑的竖向构件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构建筑的竖向构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构建筑的竖向构件，包括钢结构立柱，所述钢结构立柱的表面开设有布线槽，所述布线槽的表面设置有连接条，所述连接条的表面设置有线卡，所述线卡的内部设置有线体，且线卡的开口处设置有夹持片，所述夹持片固定在挡板的表面上，所述挡板的表面设置有限位板，所述限位板的表面设置有橡胶垫，且挡板的表面插接有紧固螺杆，所述紧固螺杆螺接在定位螺孔中，所述定位螺孔开设在布线槽的表面上，且紧固螺杆的杆体上设置有限位环。
优选的，所述布线槽的方形柱体结构，布线槽的高度与钢结构立柱的高度相等，连接条呈端面为梯形的板状结构，连接条与线卡的连接面呈圆弧形曲面结构，连接条设置有两个，两个连接条关于布线槽呈长边中心对称分布。
优选的，所述线卡呈圆弧形板状结构，夹持片呈方形板状结构，夹持片对接在线卡内部的表面呈圆弧形曲面结构。
优选的，所述挡板呈矩形板状结构，限位板呈方形板状结构，限位板设置有两组，两组限位板关于挡板的顶面长边的中心对称分布。
优选的，所述紧固螺杆呈“T”字形圆形柱体结构，限位环呈圆环形板状结构，限位环与紧固螺杆的端面关于挡板对称分布，定位螺孔呈圆孔形结构，定位螺孔设置有多个，多个定位螺孔沿着布线槽的垂直方向排列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的钢结构建筑的竖向构件的外壁上预留布线槽，将线体安装在布线槽内部的线卡中，此时线体不会突出钢结构立柱的表面，避免被外部物体触碰而带来一系类问题；
2.本实用新型提出的钢结构建筑的竖向构件在布线槽内部通过紧固螺杆连接有挡板，挡板表面连接在夹持片挤压线卡中的线体，避免线体松动脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：钢结构立柱1、布线槽2、连接条3、线卡4、线体5、夹持片6、挡板7、限位板8、橡胶垫9、紧固螺杆10、定位螺孔11、限位环12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构建筑的竖向构件，包括钢结构立柱1，钢结构立柱1的表面开设有布线槽2，布线槽2的表面焊接有连接条3，布线槽2的方形柱体结构，布线槽2的高度与钢结构立柱1的高度相等，连接条3呈端面为梯形的板状结构，连接条3与线卡4的连接面呈圆弧形曲面结构，连接条3设置有两个，两个连接条3关于布线槽2呈长边中心对称分布，连接条3的表面粘接有线卡4，线卡4的内部设置有线体5，且线卡4的开口处插接有夹持片6，将线体5按压进线卡4中，然后将挡板7对接在布线槽2的开口处；
夹持片6粘接在挡板7的表面上，挡板7的表面粘接有限位板8，挡板7呈矩形板状结构，限位板8呈方形板状结构，限位板8设置有两组，两组限位板8关于挡板7的顶面长边的中心对称分布，限位板8的表面粘接有橡胶垫9，便于在挡板7进入布线槽2过程中起到一定的弹性收缩位移，且挡板7的表面插接有紧固螺杆10，紧固螺杆10螺接在定位螺孔11中，定位螺孔11开设在布线槽2的表面上，且紧固螺杆10的杆体上套设有限位环12，套设处焊接固定，紧固螺杆10呈“T”字形圆形柱体结构，限位环12呈圆环形板状结构，限位环12与紧固螺杆10的端面关于挡板7对称分布，定位螺孔11呈圆孔形结构，定位螺孔11设置有多个，多个定位螺孔11沿着布线槽2的垂直方向排列分布，旋拧紧固螺杆10，使紧固螺杆10螺接在定位螺孔11的内部，由于紧固螺杆10的端面与限位环12共同对挡板7夹持，因此，挡板7跟随紧固螺杆10的旋紧同步移动，直到限位板8表面的橡胶垫9挤压在布线槽2的表面上，同时，夹持片6对接在线卡4中挤压线体5，避免线体5松动脱落。
工作原理：实际工作时，将线体5按压进线卡4中，然后将挡板7对接在布线槽2的开口处，旋拧紧固螺杆10，使紧固螺杆10螺接在定位螺孔11的内部，由于紧固螺杆10的端面与限位环12共同对挡板7夹持，因此，挡板7跟随紧固螺杆10的旋紧同步移动，直到限位板8表面的橡胶垫9挤压在布线槽2的表面上，同时，夹持片6对接在线卡4中挤压线体5，避免线体5松动脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢结构建筑的竖向构件，包括钢结构立柱(1)，其特征在于：所述钢结构立柱(1)的表面开设有布线槽(2)，所述布线槽(2)的表面设置有连接条(3)，所述连接条(3)的表面设置有线卡(4)，所述线卡(4)的内部设置有线体(5)，且线卡(4)的开口处设置有夹持片(6)，所述夹持片(6)固定在挡板(7)的表面上，所述挡板(7)的表面设置有限位板(8)，所述限位板(8)的表面设置有橡胶垫(9)，且挡板(7)的表面插接有紧固螺杆(10)，所述紧固螺杆(10)螺接在定位螺孔(11)中，所述定位螺孔(11)开设在布线槽(2)的表面上，且紧固螺杆(10)的杆体上设置有限位环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的竖向构件，其特征在于：所述布线槽(2)的方形柱体结构，布线槽(2)的高度与钢结构立柱(1)的高度相等，连接条(3)呈端面为梯形的板状结构，连接条(3)与线卡(4)的连接面呈圆弧形曲面结构，连接条(3)设置有两个，两个连接条(3)关于布线槽(2)呈长边中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的竖向构件，其特征在于：所述线卡(4)呈圆弧形板状结构，夹持片(6)呈方形板状结构，夹持片(6)对接在线卡(4)内部的表面呈圆弧形曲面结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的竖向构件，其特征在于：所述挡板(7)呈矩形板状结构，限位板(8)呈方形板状结构，限位板(8)设置有两组，两组限位板(8)关于挡板(7)的顶面长边的中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的竖向构件，其特征在于：所述紧固螺杆(10)呈“T”字形圆形柱体结构，限位环(12)呈圆环形板状结构，限位环(12)与紧固螺杆(10)的端面关于挡板(7)对称分布，定位螺孔(11)呈圆孔形结构，定位螺孔(11)设置有多个，多个定位螺孔(11)沿着布线槽(2)的垂直方向排列分布。
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| CN201921540767.8U Active CN211286283U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种用于钢结构建筑的竖向构件 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921540767.8U patent/CN211286283U/zh active Active
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