CN211285982U - 一种装配式t型龙骨连接件 - Google Patents

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段江江
许奉巍
邢志国
王蔚
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式T型龙骨连接件，包括固定连接件和龙骨主杆，所述固定连接件为两组，所述龙骨主杆正面的中部对称开设于四组第二固定槽，所述第一固定槽顶端第三固定槽的左侧与移动槽的连接处呈圆弧形，所述固定连接件的正面皆插设有龙骨副杆，所述第三固定杆左侧的底端皆开设有凹槽，所述固定连接件的底端皆设置有第二固定板。本实用新型避免了使用螺栓生锈造成难以拆卸，使得龙骨可回收利用，方便后期维修或重装修时拆卸，提高固定连接件受力后与龙骨主杆之间的支撑力，避免需要使用多个固定连接件来完成不同方向龙骨副杆的安装连接，节省材料消耗，减少成本，且减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种装配式T型龙骨连接件
技术领域
本实用新型涉及T型龙骨连接件技术领域，具体为一种装配式T型龙骨连接件。
背景技术
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，大部分装修工程都需要使用到龙骨来构建和支撑房屋造型，而龙骨连接件是在搭建龙骨时，用来将龙骨固定在一起的固定件，现阶段的龙骨连接件对龙骨大多是使用螺栓固定，螺栓在固定后长时间氧化生锈，造成连接处难以拆卸，从而导致维修或再次拆除重新装修时需要强行将龙骨架破坏，无法再次利用，较为浪费，且大部分龙骨连接件都是单向连接，即只能固定一侧单向的龙骨，无法改变水平或垂直方向的连接，需要使用两种连接件来实现水平和垂直连接，较为耗费材料，为此我们提出了一种装配式T型龙骨连接件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式T型龙骨连接件，以解决上述背景技术中提出的连接处难以拆卸，从而导致维修或再次拆除重新装修时需要强行将龙骨架破坏，无法再次利用，较为浪费，且大部分龙骨连接件都是单向连接，即只能固定一侧单向的龙骨，无法改变水平或垂直方向的连接，需要使用两种连接件来实现水平和垂直连接，较为耗费材料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式T型龙骨连接件，包括固定连接件和龙骨主杆，所述固定连接件为两组，所述固定连接件相互靠近一侧的上下两端皆焊接有连接板，且连接板的中间处设置有龙骨主杆，所述龙骨主杆与连接板相抵触，所述连接板正面的上下两端皆开设有第一固定槽，且第一固定槽的内部皆插设有第一固定杆，所述龙骨主杆正面的中部对称开设于四组第二固定槽，且第二固定槽的正面皆开设有第一固定孔，所述第一固定杆的末端皆穿过龙骨主杆和第一固定孔延伸至第二固定槽的内部，所述第一固定杆的末端皆焊接有第二固定杆，所述第一固定槽的内壁开设有移动槽，所述第一固定槽上下两端的内壁皆开设有第三固定槽，所述第一固定槽顶端第三固定槽的左侧与移动槽的连接处呈圆弧形，所述第一固定槽底端第三固定槽的右侧与移动槽的连接处呈圆弧形，所述第一固定杆的上下两端皆开设有调节槽，且调节槽的内部皆设置有固定块，所述固定连接件的正面皆插设有龙骨副杆，且龙骨副杆与固定连接件的内壁相抵触，所述龙骨副杆的表面开设有固定孔，所述固定连接件的顶端皆插设有第三固定杆，且第三固定杆穿过龙骨副杆和固定连接件延伸至固定连接件的下方，所述第三固定杆左侧的底端皆开设有凹槽，所述固定连接件的底端皆设置有第二固定板，且第二固定板的中部皆开设有第二固定孔。
优选的，所述固定连接件靠近龙骨主杆一侧的上下两端皆焊接有第一固定板，且第一固定板与龙骨主杆相抵触。
优选的，所述第二固定杆和第一固定孔皆为矩形，所述第一固定孔的尺寸大于第二固定杆的尺寸。
优选的，所述固定块远离第一固定杆的一圆皆呈圆弧形，所述固定块靠近第一固定杆的一端通过弹簧与调节槽的内壁相连接。
优选的，所述第二固定板顶端的左右两侧皆焊接有滑块，所述固定连接件的底端皆开设有与滑块相配合的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了使用螺栓生锈造成难以拆卸，使得龙骨可回收利用，方便后期维修或重装修时拆卸，然后通过第一固定板增加与龙骨主杆的接触面积，提高固定连接件受力后与龙骨主杆之间的支撑力，提高支撑效果，使得用户根据自身的需要和实际情况来调整龙骨副杆的固定和安装方向，或同时安装不同方向的龙骨副杆，避免需要使用多个固定连接件来完成不同方向龙骨副杆的安装连接，节省材料消耗，减少成本，且减轻工作人员的工作量，提高工作效率；
(1)用户将第一固定杆和第二固定杆插入第一固定槽的内部，然后将第一固定杆顺时针转动90°，使得第二固定杆与第一固定孔垂直，无法再穿过第一固定孔，固定连接件固定在龙骨主杆上，结构简单，安装快速、方便和省力，且避免了使用螺栓生锈造成难以拆卸，使得龙骨可回收利用，方便后期维修或重装修时拆卸，然后通过第一固定板增加与龙骨主杆的接触面积，提高固定连接件受力后与龙骨主杆之间的支撑力，提高支撑效果；
(2)用户可根据需要将龙骨副杆从固定连接件远离龙骨主杆一侧插入固定连接件的内部，或者由固定连接件的正面插入固定连接件的内部，拉动第二固定板，通过第二固定孔对第三固定杆固定，通过第三固定杆对龙骨副杆进行固定，使得用户根据自身的需要和实际情况来调整龙骨副杆的固定和安装方向，或同时安装不同方向的龙骨副杆，避免需要使用多个固定连接件来完成不同方向龙骨副杆的安装连接，节省材料消耗，减少成本，且减轻工作人员的工作量，提高工作效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型中10和11的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型中07和08的结构侧视剖面示意图；
图4为本实用新型中图3中B-B的结构仰视剖面示意图；
图5为本实用新型中图1中A的结构正视剖面示意图。
图中：1、固定连接件；2、连接板；3、龙骨主杆；4、第一固定板；5、第一固定槽；6、第一固定杆；7、第二固定槽；8、第二固定杆；9、第一固定孔；10、移动槽；11、第三固定槽；12、调节槽；13、固定块；14、龙骨副杆；15、第三固定杆；16、第二固定板；17、第二固定孔。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式T型龙骨连接件，包括固定连接件1和龙骨主杆3，固定连接件1为两组，固定连接件1相互靠近一侧的上下两端皆焊接有连接板2，且连接板2的中间处设置有龙骨主杆3，固定连接件1靠近龙骨主杆3一侧的上下两端皆焊接有第一固定板4，且第一固定板4与龙骨主杆3相抵触，其作用为通过第一固定板4增加与龙骨主杆3的接触面积，提高固定连接件1受力后与龙骨主杆3之间的支撑力，提高支撑效果，龙骨主杆3与连接板2相抵触，连接板2正面的上下两端皆开设有第一固定槽5，且第一固定槽5的内部皆插设有第一固定杆6，龙骨主杆3正面的中部对称开设于四组第二固定槽7，且第二固定槽7的正面皆开设有第一固定孔9，第二固定杆8和第一固定孔9皆为矩形，第一固定孔9的尺寸大于第二固定杆8的尺寸，其作用为使得第二固定杆8可穿过第一固定孔9延伸至第二固定槽7的内部，然后转动后使得第二固定杆8与第二固定槽7抵触，无法通过第一固定孔9拔出，第一固定杆6的末端皆穿过龙骨主杆3和第一固定孔9延伸至第二固定槽7的内部，第一固定杆6的末端皆焊接有第二固定杆8，第一固定槽5的内壁开设有移动槽10，第一固定槽5上下两端的内壁皆开设有第三固定槽11，第一固定槽5顶端第三固定槽11的左侧与移动槽10的连接处呈圆弧形，第一固定槽5底端第三固定槽11的右侧与移动槽10的连接处呈圆弧形，第一固定杆6的上下两端皆开设有调节槽12，且调节槽12的内部皆设置有固定块13，固定块13远离第一固定杆6的一圆皆呈圆弧形，固定块13靠近第一固定杆6的一端通过弹簧与调节槽12的内壁相连接，其作用为通过圆弧形使得固定块13在第三固定槽11内部你是正转动时使得固定块13向调节槽12内部移动，然后通过弹簧带动固定块13复位；
固定连接件1的正面皆插设有龙骨副杆14，龙骨副杆14的表面开设有固定孔，固定连接件1的顶端皆插设有第三固定杆15，且第三固定杆15穿过龙骨副杆14和固定连接件1延伸至固定连接件1的下方，第三固定杆15左侧的底端皆开设有凹槽，固定连接件1的底端皆设置有第二固定板16，且第二固定板16的中部皆开设有第二固定孔17，第二固定板16顶端的左右两侧皆焊接有滑块，固定连接件1的底端皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对第二固定板16的移动轨迹进行限定。
工作原理：用户将第一固定杆6水平拿住，然后将固定块13按入调节槽12的内部，将第一固定杆6和第二固定杆8插入第一固定槽5的内部，第二固定杆8穿过第一固定孔9延伸至第二固定槽7的内部，然后将第一固定杆6顺时针转动90°，通过弹簧的回弹力推动固定块13复位与第三固定槽11相抵触，使得第二固定杆8和第一固定杆6不会转动，第二固定杆8随着第一固定杆6转动90°后与第一固定孔9垂直，无法再穿过第一固定孔9，通过第二固定杆8与第二固定槽7内壁相抵触将固定连接件1固定在龙骨主杆3上，然后通过第一固定板4增加与龙骨主杆3的接触面积，提高固定连接件1受力后与龙骨主杆3之间的支撑力，提高支撑效果；
用户可根据需要将龙骨副杆14从固定连接件1远离龙骨主杆3一侧插入固定连接件1的内部，或者由固定连接件1的正面插入固定连接件1的内部，然后龙骨副杆14的表面开设有固定孔，将第三固定杆15穿过固定孔然后延伸至固定连接件1的底端，拉动第二固定板16，将第三固定杆15的底端穿过第二固定孔17，松开第二固定板16，通过弹簧带动第二固定板16复位，然后通过第二固定孔17的内壁与第三固定杆15左侧底端的凹槽相抵触，对第三固定杆15固定，通过第三固定杆15对龙骨副杆14进行固定，使得用户根据自身的需要和实际情况来调整龙骨副杆14的固定和安装方向，节省材料消耗，提高工作效率，减少成本，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种装配式T型龙骨连接件，包括固定连接件(1)和龙骨主杆(3)，其特征在于：所述固定连接件(1)为两组，所述固定连接件(1)相互靠近一侧的上下两端皆焊接有连接板(2)，且连接板(2)的中间处设置有龙骨主杆(3)，所述龙骨主杆(3)与连接板(2)相抵触，所述连接板(2)正面的上下两端皆开设有第一固定槽(5)，且第一固定槽(5)的内部皆插设有第一固定杆(6)，所述龙骨主杆(3)正面的中部对称开设于四组第二固定槽(7)，且第二固定槽(7)的正面皆开设有第一固定孔(9)，所述第一固定杆(6)的末端皆穿过龙骨主杆(3)和第一固定孔(9)延伸至第二固定槽(7)的内部，所述第一固定杆(6)的末端皆焊接有第二固定杆(8)，所述第一固定槽(5)的内壁开设有移动槽(10)，所述第一固定槽(5)上下两端的内壁皆开设有第三固定槽(11)，所述第一固定槽(5)顶端第三固定槽(11)的左侧与移动槽(10)的连接处呈圆弧形，所述第一固定槽(5)底端第三固定槽(11)的右侧与移动槽(10)的连接处呈圆弧形，所述第一固定杆(6)的上下两端皆开设有调节槽(12)，且调节槽(12)的内部皆设置有固定块(13)，所述固定连接件(1)的正面皆插设有龙骨副杆(14)，且龙骨副杆(14)与固定连接件(1)的内壁相抵触，所述龙骨副杆(14)的表面开设有固定孔，所述固定连接件(1)的顶端皆插设有第三固定杆(15)，且第三固定杆(15)穿过龙骨副杆(14)和固定连接件(1)延伸至固定连接件(1)的下方，所述第三固定杆(15)左侧的底端皆开设有凹槽，所述固定连接件(1)的底端皆设置有第二固定板(16)，且第二固定板(16)的中部皆开设有第二固定孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式T型龙骨连接件，其特征在于：所述固定连接件(1)靠近龙骨主杆(3)一侧的上下两端皆焊接有第一固定板(4)，且第一固定板(4)与龙骨主杆(3)相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种装配式T型龙骨连接件，其特征在于：所述第二固定杆(8)和第一固定孔(9)皆为矩形，所述第一固定孔(9)的尺寸大于第二固定杆(8)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种装配式T型龙骨连接件，其特征在于：所述固定块(13)远离第一固定杆(6)的一圆皆呈圆弧形，所述固定块(13)靠近第一固定杆(6)的一端通过弹簧与调节槽(12)的内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式T型龙骨连接件，其特征在于：所述第二固定板(16)顶端的左右两侧皆焊接有滑块，所述固定连接件(1)的底端皆开设有与滑块相配合的滑槽。
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