CN211285563U - 一种地下连续墙工程用导墙支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，其包括中部支撑组件，所述中部支撑组件的两侧设置有端部支撑组件，所述端部支撑组件卡接于所述中部支撑组件两侧的卡槽内，所述中部支撑组件可沿竖直方向移动以调节其相对于端部支撑组件的位置。本实用新型提供的一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，其结构合理，施工便捷，实现了地下连续墙工程用导墙的可靠支撑，保证了施工的安全性；同时，该装置可循环使用，有效控制了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种地下连续墙工程用导墙支撑装置。
背景技术
地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽；清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
地下连续墙工程用导墙内部支承体系需要确保地下连续墙导墙施工完成至地下连续墙钢筋笼下笼器件不会发生变形。由于一些表层土软弱地带较多，难以保证导墙未达到设计强度前不会变形，且导墙支撑通常采用木撑，木质支撑存在周转次数较少，强度不足等问题，容易导致事故的发生。再者，我国正大力实施经济发展方式的转变，国家积极倡导“节能减排”、“安全环保”，作为建筑行业，我们必须达到“绿色建筑”、“安全环保”的目标。
因此，亟需设计一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，其结构合理，施工便捷，实现了地下连续墙工程用导墙的可靠支撑，保证了施工的安全性；同时，该装置可循环使用，有效控制了施工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，其包括中部支撑组件，所述中部支撑组件的两侧设置有端部支撑组件，所述端部支撑组件卡接于所述中部支撑组件两侧的卡槽内，所述中部支撑组件可沿竖直方向移动以调节其相对于端部支撑组件的位置。
在一些实施例中，所述中部支撑组件包括支撑主体及侧板，所述支撑主体的两侧为第一斜面，所述侧板成对焊接于支撑主体的第一斜面，相邻侧板的间隙形成卡槽。
在一些实施例中，所述端部支撑组件包括底板及中部板，所述底板为L型，所中部板焊接在底板的内侧，所述中部板的外侧面形成第二斜面。
在一些实施例中，所述第一斜面和第二斜面相对于水平面之间的夹角相等。
在一些实施例中，所述第一斜面和第二斜面相对于水平面之间的夹角为30-75°。
在一些实施例中，所述第一斜面和第二斜面相对于水平面之间的夹角为45°。
在一些实施例中，所述中部支撑组件的侧板上设置有第一固定孔，所述端部支撑组件的中部板上设置有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的位置相对设置，固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔将中部支撑组件和端部支撑组件锁紧。
在一些实施例中，所述中部板的厚度不大于相邻侧板形成的卡槽的间隙。
在一些实施例中，所述第一斜面和第二斜面为平坦面，所述卡槽的内侧面与所述中部板的外侧面为非平坦面。
在一些实施例中，所述第一固定孔和第二固定孔为竖向设置的长条孔。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供的一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，其结构合理，施工便捷，实现了地下连续墙工程用导墙的可靠支撑，保证了施工的安全性；同时，该装置可循环使用，有效控制了施工成本。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1是本实用新型所述一种地下连续墙工程用导墙支撑装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述地下连续墙工程用导墙支撑装置的部件拆解图；
图3是本实用新型之中部支撑组件的结构示意图；
图4是本实用新型之中部支撑组件的部件拆解图；
图5是本实用新型之端部支撑组件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
10.中部支撑组件；11.卡槽；12.支撑主体；13.侧板；14.第一斜面；15.第一固定孔；20.端部支撑组件；21.底板；22.中部板；23.第二斜面；24.第二固定孔。
具体实施方式
图1至图5是本申请所述一种地下连续墙工程用导墙支撑装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本申请所述一种地下连续墙工程用导墙支撑装置的相关示意图，如图1及图2所示，所述地下连续墙工程用导墙支撑装置包括中部支撑组件10，所述中部支撑组件10的两侧设置有端部支撑组件20，所述端部支撑组件20卡接于所述中部支撑组件10两侧的卡槽11内，所述中部支撑组件10可沿竖直方向移动以调节其相对于端部支撑组件20的位置。
图3及图4是本实用新型之中部支撑组件的结构示意图，所述中部支撑组件10包括支撑主体12及侧板13，所述支撑主体12的两侧为第一斜面14，所述侧板13成对焊接于支撑主体12的第一斜面14，相邻侧板13的间隙形成卡槽11。
图5是本实用新型之端部支撑组件结构示意图，所述端部支撑组件20包括底板21及中部板22，所述底板21为L型，所中部板22焊接在底板21的内侧，所述中部板22的外侧面形成第二斜面23。
作为本实用新型的一个实施例，所述第一斜面14和第二斜面23相对于水平面之间的夹角相等，中部支撑组件10上的支撑主体12可相对于端部支撑组件20的中部板22相对滑动，以便调整中部支撑组件10相对于端部支撑组件20的位置。作为本实施例的一个方面，所述第一斜面14和第二斜面23相对于水平面之间的夹角为30-75°，优选地，所述第一斜面14和第二斜面23相对于水平面之间的夹角为45°。
作为本实用新型的另一个实施例，所述中部支撑组件10的侧板13上设置有第一固定孔15，所述端部支撑组件20的中部板22上设置有第二固定孔24，所述第一固定孔15和第二固定孔24的位置相对设置，固定螺栓穿过第一固定孔15和第二固定孔24将中部支撑组件10和端部支撑组件20锁紧。作为本实施例的一个方面，所述第一固定孔15和第二固定孔24为竖向设置的长条孔，固定螺栓穿过竖向设置的长条孔将中部支撑组件10和端部支撑组件20锁紧。可以理解的是，所述第一固定孔15和第二固定孔24也可斜向设置，只要第一固定孔15和第二固定孔24位置匹配设置，保证紧固螺栓同时穿过第一固定孔15和第二固定孔24即可。
在一些实施例中，所述中部板22的厚度不大于相邻侧板13形成的卡槽11的间隙。优选地，所述中部板22的厚度略小于相邻侧板13形成的卡槽11的间隙，既能保证中部支撑组件10和端部支撑组件20两者位置调节的便捷性，又不影响中部支撑组件10和端部支撑组件20的可靠固定。
作为本实用新型的一个实施例，所述第一斜面14和第二斜面23为平坦面，以便调整中部支撑组件10相对于端部支撑组件20的位置；所述卡槽11的内侧面与所述中部板22的外侧面为非平坦面，以增强卡槽11的内侧面与中部板22的外侧面之间的摩擦力，提高中部支撑组件10和端部支撑组件20固定的可靠性。
本实用新型中，中部支撑组件10和端部支撑组件20由碳钢制造而成，如Q235，中部支撑组件10上的支撑主体12的厚度为10mm，所述端部支撑组件20对应的底板21和中部板22的厚度为8mm。当需要对地下连续墙工程的导墙加固时，需要拧紧穿过第一固定孔15和第二固定孔24的螺栓；当需要将两两者拆卸时，只需松开穿过第一固定孔15和第二固定孔24的螺栓，在重力作用下，中部支撑组件10的顶面与导墙分离，即而实现导墙支撑装置的拆卸。
与现有技术相比，本申请所述地下连续墙工程用导墙支撑装置，其结构合理，施工便捷，实现了地下连续墙工程用导墙的可靠支撑，保证了施工的安全性；同时，该装置可循环使用，有效控制了施工成本。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，包括中部支撑组件，所述中部支撑组件的两侧设置有端部支撑组件，所述端部支撑组件卡接于所述中部支撑组件两侧的卡槽内，所述中部支撑组件可沿竖直方向移动以调节其相对于端部支撑组件的位置。
2.根据权利要求1所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述中部支撑组件包括支撑主体及侧板，所述支撑主体的两侧为第一斜面，所述侧板成对焊接于支撑主体的第一斜面，相邻侧板的间隙形成卡槽。
3.根据权利要求2所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述端部支撑组件包括底板及中部板，所述底板为L型，所中部板焊接在底板的内侧，所述中部板的外侧面形成第二斜面。
4.根据权利要求3所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面相对于水平面之间的夹角相等。
5.根据权利要求4所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面相对于水平面之间的夹角为30-75°。
6.根据权利要求5所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面相对于水平面之间的夹角为45°。
7.根据权利要求3所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述中部支撑组件的侧板上设置有第一固定孔，所述端部支撑组件的中部板上设置有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的位置相对设置，固定螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔将中部支撑组件和端部支撑组件锁紧。
8.根据权利要求3所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述中部板的厚度不大于相邻侧板形成的卡槽的间隙。
9.根据权利要求3所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面为平坦面，所述卡槽的内侧面与所述中部板的外侧面为非平坦面。
10.根据权利要求7所述的地下连续墙工程用导墙支撑装置，其特征在于，所述第一固定孔和第二固定孔为竖向设置的长条孔。
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