CN211284276U - 一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沼气再生器械领域，具体为一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，包括换热机构，所述换热机构上设有净化机构，所述净化机构包括吸附罐、顶盖、出料管、出料盖、进气管，所述吸附罐上方设有所述顶盖，所述顶盖底部固定连接有密封圈，所述吸附罐底部设有所述出料管。本实用新型选用可再生吸附剂对VOCs、SVOCs及硅氧烷进行吸附，避免上述污染物对沼气处理方案造成的影响，可再生吸附剂保证吸附剂无需短期更换，降低运行成本，本装置选取净化后部分沼气，将沼气燃烧后产生的高温烟气与惰性气体进行换热，换热后的惰性气体可达到吸附剂再生要求，这样无需电加热器对惰性气体加热，降低生产耗能，从而控制生产成本。

Description

一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置

技术领域

本实用新型属于沼气再生器械领域，具体是涉及一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置。

背景技术

沼气，顾名思义是沼泽湿地里的气体。人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。从科学定义角度看，沼气是各种有机物质，在隔绝空气（还原条件），并在适宜的温度、pH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气属于二次能源，并且是可再生能源。

SVOCs和VOCs是沼气恶臭的主要来源，对于人体的危害较大，放散会对周边环境和居民造成巨大影响。同时，沼气中含有的硅氧烷在燃烧过程中会生成二氧化硅，对燃烧器或沼气发电机组的气缸存在危害性，影响设备运转，甚至可能会导致机组炸缸等巨大事故的发生。目前国内尚无去除沼气中含有的挥发性有机物、半挥发性有机物及硅氧烷的项目或类似方案。而现有技术中《CN208212848一种沼气膜脱碳预处理装置》并未涉及吸附上述三种污染物的内容。现有技术提及采用膜排气端气体进行加热后，送入吸附装置内进行再生，局限性仅适用于后续工艺为膜提纯工艺，选取可再生吸附剂吸附污染物时，由于吸附的VOCs和SVOCs沸点在200-400摄氏度左右，可采用惰性气体加热到沸点之上,将污染物转化为气相，从而将污染物随惰性气体带出，完成吸附剂的再生。此法的缺点在于:惰性气体的加热至400摄氏度所采用电加热器则耗能过高，造成额外运行成本。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型选用可再生吸附剂对VOCs、SVOCs及硅氧烷进行吸附，避免上述污染物对沼气处理方案造成的影响，可再生吸附剂保证吸附剂无需短期更换，降低运行成本，本装置选取净化后部分沼气，将沼气燃烧后产生的高温烟气与惰性气体进行换热，换热后的惰性气体可达到吸附剂再生要求，这样无需电加热器对惰性气体加热，降低生产耗能，从而控制生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，包括换热机构，所述换热机构上设有净化机构，所述净化机构包括吸附罐、顶盖、出料管、出料盖、进气管，所述吸附罐上方设有所述顶盖，所述顶盖底部固定连接有密封圈，所述吸附罐底部设有所述出料管，所述出料管上安装有所述出料盖，所述吸附罐一侧设有所述进气管，所述吸附罐另一侧设有出气管，所述进气管上安装有进气阀，所述进气阀远离所述吸附罐一侧安装有电进气扇，所述出料管外侧设有支脚，所述支脚与所述吸附罐焊接，所述出气管远离所述吸附罐一端安装有出气调节阀，所述出气管下端设有输气管三，所述输气管三上安装有电磁阀二。

在上述技术方案的基础上，所述换热机构包括燃烧炉、燃烧器、换热器、输气管一、输气管二，所述燃烧炉前部设有所述燃烧器，所述燃烧炉侧面设有所述输气管一，所述输气管一远离所述燃烧炉一端设有所述换热器，所述换热器下端设有所述输气管二，所述输气管二上安装有电磁阀一，所述输气管二与所述吸附罐连接，所述换热器外壁设有支腿，所述燃烧器可以将进入所述燃烧炉内的沼气燃烧，燃烧后的高温气体经过所述输气管一进入所述换热器与进入所述换热器的惰性气体进行换热，换热后的烟气直接放散。

在上述技术方案的基础上，所述密封圈与所述吸附罐内壁通过螺纹连接，所述密封圈和所述顶盖配合可以将所述吸附罐顶部封闭，避免气体渗漏。

在上述技术方案的基础上，所述进气管与所述吸附罐焊接，所述进气管与所述吸附罐连接紧密紧固，所述出气管与所述吸附罐焊接，所述出气管与所述吸附罐连接紧密紧固避免进入所述出气管的气体渗漏。

在上述技术方案的基础上，所述吸附罐下半部呈弧形，所述吸附罐内的可再生吸附剂能够从所述出料管全部流出。

在上述技术方案的基础上，所述输气管二与所述吸附罐焊接，所述输气管二与所述吸附罐连接紧密紧固，保证经过所述输气管二的高温气体稳定的进入所述吸附罐内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

换热后的高温惰性气体进入输气管二，然后进入吸附罐的高温惰性气体可以使吸附罐内的可再生吸附剂进行高温脱附再生，因此实现了可再生吸附剂的再生避免短期更换，降低运行成本，本装置选取净化后部分沼气，将沼气燃烧后产生的高温烟气与惰性气体进行换热，换热后的惰性气体可达到吸附剂再生要求，这样无需电加热器对惰性气体加热，降低生产耗能，从而控制生产成本。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置的轴测图；

图3是本实用新型所述一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置中密封圈结构示意图。

附图标记说明如下：

1、换热机构；101、燃烧炉；102、燃烧器；103、换热器；104、输气管一；105、输气管二；106、电磁阀一；107、支腿；2、净化机构；201、吸附罐；202、顶盖；203、出料管；204、出料盖；205、进气管；206、电进气扇；207、进气阀；208、出气管；209、出气调节阀；210、输气管三；211、电磁阀二；212、支脚；213、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，包括换热机构1，换热机构1上设有净化机构2，净化机构2包括吸附罐201、顶盖202、出料管203、出料盖204、进气管205，吸附罐201上方设有顶盖202，吸附罐201下半部呈弧形，吸附罐201内的可再生吸附剂能够从出料管203全部流出，顶盖202底部固定连接有密封圈213，密封圈213用以与顶盖202配合开合吸附罐201的顶部从而将可再生吸附剂加入到吸附罐201内，密封圈213与吸附罐201内壁通过螺纹连接，密封圈213和顶盖202配合可以将吸附罐201顶部封闭，避免气体渗漏，吸附罐201底部设有出料管203，出料管203上安装有出料盖204，出料盖204用以开合出料管203的通道，吸附罐201一侧焊接有进气管205，进气管205与吸附罐201连接紧密紧固，吸附罐201另一侧焊接有出气管208，出气管208与吸附罐201连接紧密紧固避免进入出气管208的气体渗漏，进气管205上安装有进气阀207，进气阀207远离吸附罐201一侧安装有电进气扇206，出料管203外侧设有支脚212，支脚212与吸附罐201焊接，出气管208远离吸附罐201一端安装有出气调节阀209，出气管208下端设有输气管三210，输气管三210上安装有电磁阀二211，电磁阀二211用以开合输气管三210的通道。

在上述实施例的基础上：换热机构1包括燃烧炉101、燃烧器102、换热器103、输气管一104、输气管二105，燃烧炉101前部设有燃烧器102，燃烧炉101侧面设有输气管一104，输气管一104远离燃烧炉101一端设有换热器103，换热器103下端设有输气管二105，输气管二105上安装有电磁阀一106，电磁阀一106用以开合输气管二105的通道，输气管二105与吸附罐201焊接，输气管二105与吸附罐201连接紧密紧固，保证经过输气管二105的高温气体稳定的进入吸附罐201内，换热器103外壁设有支腿107，燃烧器102可以将进入燃烧炉101内的沼气燃烧，燃烧后的高温气体经过输气管一104进入换热器103与进入换热器103的惰性气体进行换热，换热后的烟气直接放散。

本实用新型的工作原理及使用流程：前端沼气被电进气扇206抽取后从进气阀207进入到吸附罐201内，被吸附罐201内的可再生吸附剂脱除VOCs、SVOCs及硅氧烷等污染物得到净化的沼气，净化的沼气可以从出气管208排出，出气调节阀209可以控制出气管208的出口大小以控制进入输气管三210的沼气量，从输气管三210经过的沼气进入燃烧炉101，燃烧器102可以将进入燃烧炉101内的沼气燃烧，燃烧后的高温气体经过输气管一104进入换热器103与进入换热器103的惰性气体进行换热，换热后的烟气直接放散，然后换热后的高温惰性气体进入输气管二105，然后进入吸附罐201的高温惰性气体可以使吸附罐201内的可再生吸附剂进行高温脱附再生，因此实现了可再生吸附剂的再生避免短期更换，降低运行成本，本装置选取净化后部分沼气，将沼气燃烧后产生的高温烟气与惰性气体进行换热，换热后的惰性气体可达到吸附剂再生要求，这样无需电加热器对惰性气体加热，降低生产耗能，从而控制生产成本。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，包括换热机构（1），其特征在于：所述换热机构（1）上设有净化机构（2），所述净化机构（2）包括吸附罐（201）、顶盖（202）、出料管（203）、出料盖（204）、进气管（205），所述吸附罐（201）上方设有所述顶盖（202），所述顶盖（202）底部固定连接有密封圈（213），所述吸附罐（201）底部设有所述出料管（203），所述出料管（203）上安装有所述出料盖（204），所述吸附罐（201）一侧设有所述进气管（205），所述吸附罐（201）另一侧设有出气管（208），所述进气管（205）上安装有进气阀（207），所述进气阀（207）远离所述吸附罐（201）一侧安装有电进气扇（206），所述出料管（203）外侧设有支脚（212），所述支脚（212）与所述吸附罐（201）焊接，所述出气管（208）远离所述吸附罐（201）一端安装有出气调节阀（209），所述出气管（208）下端设有输气管三（210），所述输气管三（210）上安装有电磁阀二（211）。

2.根据权利要求1所述的一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，其特征在于：所述换热机构（1）包括燃烧炉（101）、燃烧器（102）、换热器（103）、输气管一（104）、输气管二（105），所述燃烧炉（101）前部设有所述燃烧器（102），所述燃烧炉（101）侧面设有所述输气管一（104），所述输气管一（104）远离所述燃烧炉（101）一端设有所述换热器（103），所述换热器（103）下端设有所述输气管二（105），所述输气管二（105）上安装有电磁阀一（106），所述输气管二（105）与所述吸附罐（201）连接，所述换热器（103）外壁设有支腿（107）。

3.根据权利要求1所述的一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，其特征在于：所述密封圈（213）与所述吸附罐（201）内壁通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，其特征在于：所述进气管（205）与所述吸附罐（201）焊接，所述出气管（208）与所述吸附罐（201）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，其特征在于：所述吸附罐（201）下半部呈弧形。

6.根据权利要求2所述的一种利用沼气可再生吸附微量组分的装置，其特征在于：所述输气管二（105）与所述吸附罐（201）焊接。

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