CN211283765U - 一种粪水密闭输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪水密闭输送系统，包括过滤池和设置在过滤池内的液位控制机构，所述过滤池内设有过滤机构，所述液位控制机构的水泵将过滤池内的液体输送到固液分离机，所述固液分离机通过管道与PE储罐连接。能够在保证高效输水的同时，有效阻止臭气扩散，避免了对人员及环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于粪水输送技术领域，具体涉及一种粪水密闭输送系统。
背景技术
近年来，我国畜牧业生产快速发展，畜禽饲养量明显上升，但随之产生的大量畜禽粪污，成为困扰养殖户的重大难题。如何妥善处理好养猪粪污，并变废为宝，成为大家重点关注的问题。
目前应用较多的粪污处理方式为统一收集，首先进行预处理，然后进行生物处理，处理后的液体排放或资源化利用。目前常见的粪水输送方式为集水池+水泵+管道的方式，由于养猪粪水量多、浓度高，在输送过程中易堵塞水泵和管道，影响正常运行，且建设集水池费用较高，不利于粪污密闭输送，易散发臭气，对环境造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种粪水密闭输送系统，能够在保证高效输水的同时，有效阻止臭气扩散，避免了对人员及环境的影响。
一种粪水密闭输送系统，包括过滤池和设置在过滤池内的液位控制机构，所述过滤池内设有过滤机构，所述液位控制机构的水泵将过滤池内的液体输送到固液分离机，所述固液分离机通过管道与PE储罐连接。
所述液位控制机构包括设置在过滤池内上液位探头和下液位探头，所述上液位探头和下液位探头均液位控制器连接，所述液位控制器与过滤机构和水泵连接。
所述过滤机构采用机械格栅机。
所述过滤池内设有挡墙，所述挡墙与过滤池池壁之间的间隙与过滤机构的宽度相匹配。
所述过滤池上设有与之相匹配的盖板。
所述机械格栅机的末端设置垃圾收集机构。
所述垃圾收集机构采用垃圾收集池。
所述粪水密闭输送系统的管道采用地埋式结构。
所述固液分离机上设有进料罩，进料罩的进液口与水泵的出液管连接。
所述过滤池采用砖砌结构。
本发明的过滤池具备集水池的集水功能，由于容积远远小于集水池，降低了建设成本，为了避免因容积缩小引起的粪水溢出或设备空转，设置液位控制机构，通过选取合适功率、流量的水泵，使液位控制顺利完成。既减少了人工，又实现了更高效率。PE储罐取代了厌氧设施前集水池，无需土建，安装操作简便，通过液位自动控制装置向厌氧设施进水，全程密闭，无需人工，清理前端粪水中的垃圾，相比人工打捞效率较高。
附图说明
图1本实用新型过滤池的结构示意图；
图2为本实用新型过滤池的侧视结构示意图；
图3为本实用新型PE储罐连接的结构示意图；
图4为本实用新型过滤池的平面图和加盖示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1：一种粪水密闭输送系统，包括过滤池4和设置在过滤池4内的液位控制机构，所述过滤池4内分为A区10、B区11、C区12三区，过滤池池体深度由前端来水管道埋深确定，内设有过滤机构，所述液位控制机构的水泵3将过滤池4内的液体输送到固液分离机8，所述固液分离机8通过管道与PE储罐9连接；所述PE储罐9指输送到环保区的粪水不再进入大集水池，采用PE材质罐替代大集水池，成本低，密封耐腐蚀，使用寿命长，且操作方便，通过液位控制器自动抽水与进水。
实施例2与实施例1的区别为：所述液位控制机构包括设置在过滤池内上液位探头13和下液位探头5，所述上液位探头13和下液位探头5均与液位控制器连接，其设置高度依据水泵流量及前端来水量确定；所述液位控制器与过滤机构和水泵连接；水位上升到高水位时与上探头接触，通过信号转换，水泵自动开启，向后端输水，降到低水位时水泵停止输水。通过液位控制器控制过滤池内液位高度，实现水泵和机械格栅机的自动化启停，避免水位过高溢出及过低空转损坏；这一操作提高了输水效率，减少了人员工作量，更加节能高效。
实施例3与实施例2的区别为：所述过滤机构采用机械格栅机1；格栅机启停与过滤池液位高度联动，当水位升到设定高度时，格栅开始工作，清理出粪水中的大块杂物，当水位达到低水位时，格栅、水泵停止工作，清理出的固体杂物统一收集转运，杂物中的液体通过导槽回流到池中。
实施例4与实施例3的区别为：所述过滤池内设有挡墙2，所述挡墙2与过滤池池壁之间的间隙与过滤机构的宽度相匹配，所述机械格栅机安装在过滤池其中一边，栅条间距根据粪水浓度及杂物类型选取，格栅机末端设置垃圾收集袋或其他收集机构，每隔一段时间统一转运至垃圾处理点，格栅机无需人操作启停，但运行过程中，需定时巡视和加强管理，避免堵塞或缠绕杂物。
实施例5与实施例4的区别为：所述过滤池上设有与之相匹配的盖板，保证粪水全密闭；所述过滤池是用于接收猪舍排出的粪水，通过监测液位，使水泵自动启停，向后端输水，同时用于放置机械格栅机，过滤粪水中的杂物。过滤池顶部覆盖盖板，保证臭气不扩散。
实施例6与实施例5的区别为：所述机械格栅机的末端设置垃圾收集机构。
实施例7与实施例6的区别为：所述垃圾收集机构采用垃圾收集池7，且设有液体回流的导槽。
实施例8与实施例7的区别为：所述粪水密闭输送系统的管道采用地埋式结构；所有管道均采用地埋式结构，所有半地下敞口池或其他设施均设置密闭盖，因养殖场内地形落差相差不大，地势平坦，因此利用水泵+管道输水的方式，既能阻止臭气扩散，又能获得较经济的输送效率。
实施例9与实施例8的区别为：所述固液分离机上设有进料罩，进料罩的进液口与水泵的出液管连接，所述固液分离机放置在发酵棚内，发酵棚为全封闭结构且配套除臭气设施，保证污水处理过程不散发臭气。
实施例10与实施例9的区别为：所述过滤池采用砖砌结构；过滤池采用砖砌结构，机械格栅放置在一边，池内设置液位探头，粪水进入过滤池后，池内液位逐渐上升，当达到设定高水位时（上液位探头），水泵及机械格栅启动，开始向后端输水及清理杂物，当降至设定低水位时（下液位探头），水泵及机械格栅停止工作。
本发明主要解决的问题是：建设集水池费用较高，且下挖深度受地下水位影响；养猪粪水浓度高，输送过程中水泵及管道有堵塞风险；粪水在输送过程散发臭气，影响环境。
本发明主要是针对输送养猪粪水的方式做出的创新。主要做法为：取消猪舍外部集水池，采用水泵+液位控制器+过滤池+机械过滤设备将粪水统一输送到环保区，经过固液分离后通过密封的PE储罐向处理设施进水。通过液位控制器实现水泵自动启停，减少人工操作；机械过滤机构放置在过滤池中，能有效地将粪水中的大块杂物清理出来，大大降低了粪水浓度及后端设备负荷，且粪水全程密闭输送，避免了臭气扩散带来的影响。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种粪水密闭输送系统，其特征在于：包括过滤池和设置在过滤池内的液位控制机构，所述过滤池内设有过滤机构，所述液位控制机构的水泵将过滤池内的液体输送到固液分离机，所述固液分离机通过管道与PE储罐连接。
2.如权利要求1所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述液位控制机构包括设置在过滤池内上液位探头和下液位探头，所述上液位探头和下液位探头均与液位控制器连接，所述液位控制器与过滤机构和水泵连接。
3.如权利要求2所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述过滤机构采用机械格栅机。
4.如权利要求3所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述过滤池内设有挡墙，所述挡墙与过滤池池壁之间的间隙与过滤机构的宽度相匹配。
5.如权利要求4所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述过滤池上设有与之相匹配的盖板。
6.如权利要求5所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述机械格栅机的末端设置垃圾收集机构。
7.如权利要求6所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述垃圾收集机构采用垃圾收集池，且设有液体回流的导槽。
8.如权利要求7所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述粪水密闭输送系统的管道采用地埋式结构。
9.如权利要求8所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述固液分离机上设有进料罩，进料罩的进液口与水泵的出液管连接。
10.如权利要求9所述的粪水密闭输送系统，其特征在于：所述过滤池采用砖砌结构。
Priority Applications (1)
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