CN211283071U - 一种自动换卷无尾箔裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种自动换卷无尾箔裁切装置，涉及一种裁切装置。旋转架上安装有换卷卷筒和收卷卷筒，分别通过电机驱动旋转，换卷卷筒侧壁设置安装槽且安装槽内安装有刀片，换卷卷筒侧壁邻近安装槽旋转方向后侧粘贴双面胶带，安装面上铰接有摆杆并通过伸缩缸控制上下摆动角度，摆杆自由端转动安装有大上压辊和小上压辊，摆杆下摆时大上压辊和小上压辊均坐落在换卷卷筒上，换卷卷筒旋转时安装槽先后经过大上压辊和小上压辊，大上压辊与安装槽对应时和刀片的刀刃不接触，小上压辊与安装槽对应时和刀片的刀刃接触。设计了一种全新的裁切方式，能够对尾箔有效控制，裁切后尾箔长度基本可以忽略不计，达到无尾箔裁切的目的。

Description

一种自动换卷无尾箔裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，尤其是一种自动换卷无尾箔裁切装置。

背景技术

基材收卷是涂布等行业的一个基本过程，自动换卷是提高效率以及连续生产的必要条件，而自动裁切是自动换卷的一个基本要素。目前的自动换卷一般可以描述为，当一个卷筒收卷完成后，通过在旋转架上另外一个卷筒贴上双面胶带并靠近基材，与此同时在基材上方压上压辊，此时换卷卷筒随基材一起转动。当感应到贴胶位时，通过上压辊将基材粘在卷筒上，切刀随后延迟裁切，收起压辊与切刀，卷筒开始收卷完成自动换卷动作。

但这种裁切方式有一个明显的特点就是，由于裁切延迟以及裁切不能精准定位，裁切后在贴胶位后面会形成一段尾箔，随着卷筒的旋转由于在重力的作用下，尾箔会翻转打皱。这种翻转打皱对较厚基材没什么影响，但是对于一些超薄基材收卷却是致命的，例如锂电池行业6um铜箔收卷基本要求贴胶位后无尾箔存在。

因此，目前的自动换卷裁切装置由于裁切后尾箔较长，不能更好的满足锂电池行业对无尾箔裁切的需求，亟需对目前自动换卷裁切装置的裁切方式进行优化，以更好的适应锂电池行业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动换卷无尾箔裁切装置，它通过在换卷卷筒内安装刀片，并巧妙结合大上压辊和小上压辊，设计了一种全新的裁切方式，能够对尾箔有效控制，裁切后尾箔长度基本可以忽略不计，达到无尾箔裁切的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种自动换卷无尾箔裁切装置，包括旋转架、换卷卷筒及收卷卷筒，所述旋转架上方横向并列安装有换卷卷筒和收卷卷筒，所述换卷卷筒与所述收卷卷筒均固定有中心轴并分别通过电机驱动旋转，所述裁切装置还包括伸缩缸以及摆杆，换卷卷筒侧壁沿其长度方向设置安装槽且所述安装槽内安装有刀片，换卷卷筒侧壁邻近安装槽旋转方向后侧为贴胶位并沿其长度方向粘贴双面胶带，邻近换卷卷筒位置设有安装面，所述安装面上铰接有摆杆并通过伸缩缸控制上下摆动角度，所述摆杆自由端转动安装有大上压辊和小上压辊，摆杆下摆时所述大上压辊和所述小上压辊均坐落在换卷卷筒上，换卷卷筒旋转时安装槽先后经过大上压辊和小上压辊，大上压辊与安装槽对应时和刀片的刀刃不接触，小上压辊与安装槽对应时和刀片的刀刃接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对换卷卷筒进行结构优化，其侧壁设置安装槽并内置刀片，并巧妙结合大上压辊和小上压辊，设计了一种全新的裁切方式，大上压辊与安装槽对应时和刀片的刀刃不接触，小上压辊与安装槽对应时和刀片的刀刃接触，相比于目前的自动换卷裁切装置的裁切结构，能够对尾箔有效控制，裁切后尾箔长度基本可以忽略不计，达到无尾箔裁切的目的，更好的适应锂电池行业对箔材加工的需求。

附图说明

图1是本实用新型的自动换卷无尾箔裁切装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的换卷卷筒的结构示意图；

图3是本实用新型的大上压辊与换卷卷筒的安装槽对应时的示意图；

图4是本实用新型的小上压辊与换卷卷筒的安装槽对应时的示意图；

图5是本实用新型的刀片安装弹簧的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图5所示，本实用新型公开了一种自动换卷无尾箔裁切装置，包括旋转架1、换卷卷筒2及收卷卷筒3，所述旋转架1上方横向并列安装有换卷卷筒2和收卷卷筒3，所述换卷卷筒2与所述收卷卷筒3均固定有中心轴并分别通过电机驱动旋转，所述裁切装置还包括伸缩缸5以及摆杆6，换卷卷筒2侧壁沿其长度方向设置安装槽且所述安装槽内安装有刀片2-1，换卷卷筒2侧壁邻近安装槽旋转方向后侧为贴胶位并沿其长度方向粘贴双面胶带2-2，邻近换卷卷筒2位置设有安装面4，所述安装面4上铰接有摆杆6并通过伸缩缸5控制上下摆动角度，所述摆杆6自由端转动安装有大上压辊6-1和小上压辊6-2，摆杆6下摆时所述大上压辊6-1和所述小上压辊6-2均坐落在换卷卷筒2上，换卷卷筒2旋转时安装槽先后经过大上压辊6-1和小上压辊6-2，大上压辊6-1与安装槽对应时和刀片2-1的刀刃不接触，小上压辊6-2与安装槽对应时和刀片2-1的刀刃接触。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述换卷卷筒2设置的安装槽为凹槽或通槽，所述安装槽为凹槽时刀片2-1固定在凹槽底面，安装槽为通槽时刀片2-1固定在换卷卷筒2对应的中心轴侧壁上。

具体实施方式三：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述刀片2-1底部通过弹簧2-3与凹槽底面或换卷卷筒2对应的中心轴侧壁固定连接。

具体实施方式四：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述弹簧2-3的数量为2根分别位于刀片2-1两端。

具体实施方式五：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述收卷卷筒3采用ABS树脂加工为双层卷筒，所述大上压辊6-1采用钢压辊，所述小上压辊6-2表面套装一层橡胶。

具体实施方式六：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述换卷卷筒2的贴胶位设置压力传感器，所述刀片2-1底部安装电动伸缩机构，所述压力传感器受到压力时所述电动伸缩机构接收信号控制刀片2-1进行一次伸缩。

参照图1、2所示，箔材7铺设在换卷卷筒2和收卷卷筒3上，箔材7端部贴胶与收卷卷筒3固定，伸缩缸5收缩使摆杆6下摆，大上压辊6-1和小上压辊6-2将箔材7压紧在换卷卷筒2上，换卷卷筒2和收卷卷筒3分别通过电机驱动旋转，收卷卷筒3对箔材7进行缠绕，各构件可根据箔材7尺寸进行设计，如收卷卷筒3采用ABS树脂加工为双层卷筒，内径为100mm，外径为200mm，换卷卷筒2和收卷卷筒3长度大于箔材7宽度设计，换卷卷筒2的安装槽长度等于或略大于箔材7宽度设计，宽度约为20mm，双面胶带2-2尽量靠近刀片2-1控制尾箔为10～20mm，刀片2-1的刀刃距换卷卷筒2侧壁距离大于5mm并小于10mm，大上压辊6-1直径大于小上压辊6-2，大上压辊6-1采用直径200mm钢压辊，小上压辊6-2表面套装一层橡胶总直径为20mm，参照图3所示，确保大上压辊6-1与换卷卷筒2的安装槽对应时压不到刀片2-1的刀刃，参照图4所示，小上压辊6-2与换卷卷筒2的安装槽对应时能够压到刀片2-1的刀刃，换卷卷筒2旋转过程中大上压辊6-1先将箔材7与双面胶带2-2压紧，之后通过小上压辊6-2将箔材7切断，参照图5所示，刀片2-1底部设置弹簧2-3提供弹力增强切割效果，刀片2-1还可采用更智能化的裁切方式，在刀片2-1底部安装电动伸缩机构，换卷卷筒2的贴胶位设置压力传感器，压力传感器受到压力时发送信号，电动伸缩机构接收信号控制刀片2-1进行一次伸缩实现精准裁切，箔材7每被裁切一次后伸缩缸5伸长使摆杆6上摆抬离换卷卷筒2，箔材7端部向收卷卷筒3一侧移动，重复贴胶对箔材7进行固定，之后摆杆6再次下摆对箔材7进行裁切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动换卷无尾箔裁切装置，包括旋转架(1)、换卷卷筒(2)及收卷卷筒(3)，所述旋转架(1)上方横向并列安装有换卷卷筒(2)和收卷卷筒(3)，所述换卷卷筒(2)与所述收卷卷筒(3)均固定有中心轴并分别通过电机驱动旋转，其特征在于：所述裁切装置还包括伸缩缸(5)以及摆杆(6)，换卷卷筒(2)侧壁沿其长度方向设置安装槽且所述安装槽内安装有刀片(2-1)，换卷卷筒(2)侧壁邻近安装槽旋转方向后侧为贴胶位并沿其长度方向粘贴双面胶带(2-2)，邻近换卷卷筒(2)位置设有安装面(4)，所述安装面(4)上铰接有摆杆(6)并通过伸缩缸(5)控制上下摆动角度，所述摆杆(6)自由端转动安装有大上压辊(6-1)和小上压辊(6-2)，摆杆(6)下摆时所述大上压辊(6-1)和所述小上压辊(6-2)均坐落在换卷卷筒(2)上，换卷卷筒(2)旋转时安装槽先后经过大上压辊(6-1)和小上压辊(6-2)，大上压辊(6-1)与安装槽对应时和刀片(2-1)的刀刃不接触，小上压辊(6-2)与安装槽对应时和刀片(2-1)的刀刃接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动换卷无尾箔裁切装置，其特征在于：所述换卷卷筒(2)设置的安装槽为凹槽或通槽，所述安装槽为凹槽时刀片(2-1)固定在凹槽底面，安装槽为通槽时刀片(2-1)固定在换卷卷筒(2)对应的中心轴侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自动换卷无尾箔裁切装置，其特征在于：所述刀片(2-1)底部通过弹簧(2-3)与凹槽底面或换卷卷筒(2)对应的中心轴侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动换卷无尾箔裁切装置，其特征在于：所述弹簧(2-3)的数量为2根分别位于刀片(2-1)两端。

5.根据权利要求1所述的一种自动换卷无尾箔裁切装置，其特征在于：所述收卷卷筒(3)采用ABS树脂加工为双层卷筒，所述大上压辊(6-1)采用钢压辊，所述小上压辊(6-2)表面套装一层橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种自动换卷无尾箔裁切装置，其特征在于：所述换卷卷筒(2)的贴胶位设置压力传感器，所述刀片(2-1)底部安装电动伸缩机构，所述压力传感器受到压力时所述电动伸缩机构接收信号控制刀片(2-1)进行一次伸缩。

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