CN211282282U - 变频器箱体结构 - Google Patents

Abstract

一种变频器箱体结构，包括箱体，箱体的顶面上设置有安装口，安装口上安装有上盖；上盖包括边框和安装在边框上的盖板，边框为开口向下的槽钢；安装口的边缘上环绕设置有凸缘，凸缘插入到边框的凹槽中；凸缘的顶面上均设有密封条，边框压在密封条上；箱体左右两侧的内壁之间安装有支撑杆，支撑杆的顶面上设有第三连接座；盖板压在第三连接座上，并通过螺栓与其固接。变频器箱体结构通过在顶部设置安装口，使变压器能够直接吊装到箱体内，不会接触舱门，也无须打开舱门，舱门不会因碰撞或下坠而发生变形，从而保证舱门与箱体之间缝隙保持稳定，舱门的密封结构能够保持该部位的密封性能良好且稳定。

Description

变频器箱体结构

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种变频器箱体结构。

背景技术

为了便于运输，变频器会安装在集装箱的箱体中。由于变频器中的变压器尺寸巨大，若从箱体一端的舱门将其装入，操作难度较大。另外，变压器装入的操作过程中，舱门容易与变压器发生碰撞，使舱门发生变形，而且舱门需要长时间打开，其自重也是造成变形的一个因素。舱门一旦变形，舱门与箱体之间的缝隙将会发生变化，使该部位的防水难以处理，防水性能的稳定性也较差。

实用新型内容

本实用新型针对当前变频器的箱体存在变压器装入麻烦、易造成舱门变形、防水难以处理且稳定性较差的问题，提出一种易于装入且防水性能稳定的变频器箱体结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变频器箱体结构，包括箱体，所述箱体的顶面上设置有安装口，所述安装口上安装有上盖；

所述上盖包括边框和安装在边框上的盖板，所述边框为开口向下的槽钢；

所述安装口的边缘上环绕设置有凸缘，所述凸缘插入到边框的凹槽中；

所述凸缘的顶面上均设有密封条，所述边框压在密封条上；

所述边框外侧的侧壁上设置有第一连接座，所述凸缘外侧的箱体顶面上设有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座成对设置，且环绕安装口设置多组；

所述第一连接座与对应的第二连接座通过螺栓固接；

所述箱体左右两侧的内壁之间安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面上设有第三连接座；

所述盖板压在第三连接座上，并通过螺栓与其固接。

作为优选，所述支撑杆为方管，端部均设置有连接板，所述连接板通过螺栓与箱体对应一侧的内壁固接；

所述连接板垂直于支撑杆，且与支撑杆的侧壁之间设置有加强筋。

作为优选，所述支撑杆自前向后间隔设置多个。

作为优选，所述上盖上设置有吊耳，所述吊耳固接在边框上。

作为优选，所述密封条接触边框且未发生弹性形变时，所述第一连接座与对应第二连接座之间设有间隔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、变频器箱体结构通过在顶部设置安装口，使变压器能够直接吊装到箱体内，不会接触舱门，也无须打开舱门，舱门不会因碰撞或下坠而发生变形，从而保证舱门与箱体之间缝隙保持稳定，舱门的密封结构能够保持该部位的密封性能良好且稳定。

2、安装口边缘上设置凸缘，能够在箱体顶面上形成凸起，阻挡水流入安装口，保证箱体顶部开口后的防水性能。

3、上盖设有边框，能够保证上盖整体的结构强度，同时通过与凸缘的插接配合，对上盖形成限位，使上盖盖装到安装口上时具有较强的稳定性。

4、边框与凸缘之间具有密封条，从而将安装口与上盖之间的缝隙密封，保证安装口的密封性能，同时密封条设置在凸缘顶面上，从而加高了箱体顶面上的凸起结构，进一步提高对水流的阻挡能力，同时水也难以接触位于高处的密封条，从而避免密封条遭到水泡，避免密封条加速氧化，提高密封结构使用寿命。

5、箱体内安装支撑杆，能够作为箱体的骨架，提高箱体整体的强度。支撑杆位于装入的变压器上方，能够作为防撞梁，对变压器形成保护，防止上方落下的重物将变压器砸坏。支撑杆能够对上盖形成支撑，提高上盖在竖直方向上的稳定性，防止上盖发生变形，保证了上盖与安装口之间密封结构的密封性能稳定。支撑杆与盖板固接，进一步提高了上盖在水平方向上的稳定性，使上盖牢固安装在安装口上。

6、支撑杆采用方管，能够提供足够的支撑强度，同时具有较小的自重，不会对箱体的侧壁产生较大的压力，避免造成箱体侧壁的变形。支撑杆端部设置连接板，提高与箱体侧壁的连接面，从而提高支撑杆连接的牢固性。连接板与支撑杆之间设有加强筋，进一步提高支撑杆的稳定性，防止支撑杆在水平方向上发生偏摆，从而保证箱体整体的稳定性。

7、吊耳设置在强度较高的边框上，防止对上盖的吊装使盖板发生变形，保证上盖结构的稳定性。

8、连接座之间设置间隔，使螺栓将连接座固接后，边框与凸缘之间间距小于密封条的自然宽度，从而保证密封条能够产生一定程度的变形，进而使密封条与边框和凸缘的表面都能够紧密接触，使密封条能够有效地对上盖与安装口之间缝隙进行密封，保证防水性能。

附图说明

图1为本实用新型变频器箱体结构的爆炸结构图；

图2为本实用新型变频器箱体结构中上盖与安装口连接部未安装螺栓时的局部剖视图；

以上各图中：1、箱体；11、凸缘；2、安装口；3、上盖；31、边框；32、盖板；33、吊耳；4、密封条；51、第一连接座；52、第二连接座；53、第三连接座；6、支撑杆；61、连接板；62、加强筋。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至2所示，本实用新型提供一种变频器箱体结构，用于容纳和安装变频器的各个部件，以便使变频器能够快捷运输。

变频器箱体结构包括箱体1，箱体1的顶面上设置有安装口2，用于将变压器装入到箱体1内。

安装口2上安装有上盖3，用于将安装口2封闭。

上盖3包括边框31和盖板32。边框31作为上盖3的骨架，使上盖3本身觉有较高的结构强度。盖板32边缘均与边框31连接，从而使盖板32安装在边框31上。

安装口2的边缘上环绕设置有凸缘11，边框31为开口向下的槽钢，槽钢的凹槽用于连接凸缘11，凸缘11插入到边框31的凹槽中，从而通过插接配合对上盖3在水平方向上的移动进行纤维，使上盖3固定在安装口2上。

凸缘11的顶面上均设有密封条4，边框31压在密封条4上，使密封条4将边框31与凸缘11之间的缝隙密封，从而实现对上盖3与安装口2连接处的密封，防止箱体外的水通过安装口2进入到箱体1内，从而避免箱体1内的电器设备因浸水发生损坏。

由于凸缘11为箱体1顶面上的凸起结构，使箱体1表面流动的水无法越过凸缘11，从而防止水流入安装口2，实现箱体的防水。凸缘11顶面上的密封条4则又进一步加高了箱体1顶面上的凸起结构，进一步提高对水的阻拦作用。

为了进一步提高上盖3与箱体1上安装口2处的连接强度，边框31外侧的侧壁上设置有第一连接座51，所述凸缘11外侧的箱体1顶面上设有第二连接座52。

第一连接座51与第二连接座52成对设置，即每个第一连接座51均对应设置有一个第二连接座52。

一个第一连接座51和与其对应的一个第二连接座52构成一组，第一连接座51和第二连接座52环绕安装口2设置多组，每组中的第一连接座51和第二连接座52通过螺栓固接，从而将上盖3边缘各个位置均与箱体1固定连接。

为了提高上盖3的稳定性，箱体1左右两侧的内壁之间安装有支撑杆6，支撑杆6将箱体1两侧的侧板连接，能够作为箱体1的骨架结构，提高箱体1侧板的稳定性。

支撑杆6的顶面上设有第三连接座53，盖板32压在第三连接座53上，并通过螺栓与其固接，从而使上盖3与支撑杆6相连，提高上盖3固定的稳定性，同时支撑杆6能够对上盖3形成支撑，防止盖板32在竖直方向上发生变形。

当需要将变频器的变压器装入到箱体1内时，打开上盖3，拆下支撑杆6。

通过吊装的方式，将变压器通过安装口2送入到箱体1中。变压器装入后，将支撑杆6固定到箱体1中，支撑杆6位于变压器上方，能够作为防撞梁，对变压器形成保护，避免上方重物击穿箱体1并砸坏变压器，保证变压器安全。支撑杆6固定完成后，再将上盖3固定到箱体1上，将安装口2封闭。

为了保证支撑杆6本身的结构强度，支撑杆6为方管，方管中空，能够具有较轻的自重，从而对箱体1侧板的压力较小，防止其受压变形。

支撑杆6的端部均设置有连接板61，连接板61均通过螺栓与箱体1对应一侧的内壁固接，增加支撑杆6与箱体1侧板的接触面积，提高连接后支撑杆6的稳定性。

连接板61垂直于支撑杆6，且与支撑杆6的侧壁之间设置有加强筋62。加强筋62能够在水平方向上对支撑杆6进行支撑，防止支撑杆6相对于箱体1侧板发生偏摆，保持箱体1结构稳定。

支撑杆6自前向后间隔设置多个，从而充分的对上盖3进行支撑，充分的对下方变压器进行保护。

为了便于将安装口2打开，上盖3上设置有吊耳33，使上盖3能够通过吊装的方式从安装口2上移开。

为了避免吊装时，上盖3的自重使盖板32发生变形，吊耳33固接在结构较为稳定的边框31上。

为了保证上盖3与箱体1安装口2之间连接部位的密封性，密封条4接触边框31且未发生弹性形变时，第一连接座51与对应的第二连接座52之间设有间隔。

第一连接座51与对应的第二连接座52通过螺栓连接，通过旋紧螺栓能够减小两者之间间隔的宽度，从而减小边框31与凸缘11之间的间距，使密封条4压缩变形，产生的弹力使密封条4能够牢固贴合在边框31内表面上和凸缘11顶面上，将上盖3与箱体1安装口2之间的缝隙进行良好的密封。

Claims (5)

1.一种变频器箱体结构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面上设置有安装口(2)，所述安装口(2)上安装有上盖(3)；

所述上盖(3)包括边框(31)和安装在边框(31)上的盖板(32)，所述边框(31)为开口向下的槽钢；

所述安装口(2)的边缘上环绕设置有凸缘(11)，所述凸缘(11)插入到边框(31)的凹槽中；

所述凸缘(11)的顶面上均设有密封条(4)，所述边框(31)压在密封条(4)上；

所述边框(31)外侧的侧壁上设置有第一连接座(51)，所述凸缘(11)外侧的箱体(1)顶面上设有第二连接座(52)，所述第一连接座(51)与第二连接座(52)成对设置，且环绕安装口(2)设置多组；

所述第一连接座(51)与对应的第二连接座(52)通过螺栓固接；

所述箱体(1)左右两侧的内壁之间安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶面上设有第三连接座(53)；

所述盖板(32)压在第三连接座(53)上，并通过螺栓与其固接。

2.根据权利要求1所述的变频器箱体结构，其特征在于，所述支撑杆(6)为方管，端部均设置有连接板(61)，所述连接板(61)通过螺栓与箱体(1)对应一侧的内壁固接；

所述连接板(61)垂直于支撑杆(6)，且与支撑杆(6)的侧壁之间设置有加强筋(62)。

3.根据权利要求1所述的变频器箱体结构，其特征在于，所述支撑杆(6)自前向后间隔设置多个。

4.根据权利要求1所述的变频器箱体结构，其特征在于，所述上盖(3)上设置有吊耳(33)，所述吊耳(33)固接在边框(31)上。

5.根据权利要求1所述的变频器箱体结构，其特征在于，所述密封条(4)接触边框(31)且未发生弹性形变时，所述第一连接座(51)与对应第二连接座(52)之间设有间隔。

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