CN211281645U - 一种磁芯包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯包装机，包括机架，所述机架设置有输送机构和打包机构，所述输送机构用于将装有磁芯的纸箱朝所述打包机构输送，所述打包机构用于在纸箱上封装打包带，所述机架还设置有辅助机构，所述辅助机构设置于所述输送机构的起始端，所述辅助机构用于辅助磁芯装箱，所述辅助机构包括与所述机架上下转动连接的载物架、带动所述载物架上下转动的第一气缸，所述载物架设置有若干用于支撑纸箱的滚轴以及一个限位板，所述限位板设置于所述载物架远离所述输送机构的一侧。本实用新型的一种磁芯包装机，可以提高磁芯的装箱效率，进而，提高打包效率。

Description

一种磁芯包装机

技术领域

本实用新型涉及磁芯的包装设备，尤其涉及一种磁芯包装机。

背景技术

现有技术中，当完成磁芯的制作后，磁芯还会被放置在纸箱内，然后使用打包带封箱。

为提高包装效率，现有的磁芯生产厂家多配备了包装机。

包装机的结构包括机架，机架上设置有输送机构和打包机构，输送机构用于带动纸箱通过打包机构，打包机构包括至少两个打包组件，两个打包组件分别在纸箱的长度方向和宽度方向打上打包带，完成封箱。

使用包装机时，工人将纸箱放置在输送机构旁或输送机构上，然后将规定数量的磁芯装入纸箱，然后，纸箱在输送机构的带动下朝打包机构移动，最后，打包机构完成打包工作。

然而，磁芯的装箱效率低下，与包装机产能不匹配，降低了包装机的包装效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种磁芯包装机，可以提高磁芯的装箱效率，进而，提高打包效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种磁芯包装机，包括机架，所述机架设置有输送机构和打包机构，所述输送机构用于将装有磁芯的纸箱朝所述打包机构输送，所述打包机构用于在纸箱上封装打包带，所述机架还设置有辅助机构，所述辅助机构设置于所述输送机构的起始端，所述辅助机构用于辅助磁芯装箱，所述辅助机构包括与所述机架上下转动连接的载物架、带动所述载物架上下转动的第一气缸，所述载物架设置有若干用于支撑纸箱的滚轴以及一个限位板，所述限位板设置于所述载物架远离所述输送机构的一侧。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过设置辅助机构，从而，在磁芯装箱时，可以使载物架倾斜，也即，使纸箱倾斜放置，纸箱的开口倾斜朝上，方便将磁芯放入纸箱，符合人体力学的要求，避免工人疲劳。

并且，纸箱倾斜放置，放入磁芯后，磁芯沿纸箱的一个侧壁摆放，可以预留较大的人手操作空间，方便将磁芯整齐的摆放在纸箱内。

而且，纸箱装入磁芯后，纸箱靠上的侧壁处会预留有较大的缝隙，再加上，磁芯排列整齐，可以轻松的确定装箱的磁芯数量，避免多装或短装，缩短检查时间。

再者，还通过设置第一气缸来带动载物架上下转动，避免手动向上推动纸箱，节省体力。

另外，还通过使载物架设置有限位板，阻止纸箱下滑，避免纸箱跌落。

最后，还通过设置滚轴，用于支撑纸箱，减少纸箱移动的阻力，从而，综合以上来提高装箱效率，减少包装机构的闲置，提高打包机的打包效率。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述载物架的转动轴线沿所述输送机构的输送方向设置。

有益效果是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过使所述载物架的转动轴线沿所述输送机构的输送方向设置，从而，可以将载物架设置在输送机构的两侧，便于布置较多的载物架，提高装箱产出，满足包装需要。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述辅助机构设置有至少两个，所述辅助机构设置于所述输送机构的两侧。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机将辅助机构设置在输送机构的两侧，可以缩短包装机的长度，使得包装机的结构紧凑。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述机架设置有调节杆，所述调节杆将所述第一气缸与所述机架连接。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机设置有调节杆，从而，可以调节载物架的倾斜角度，适应不同规格的纸箱和磁芯。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述调节杆包括可相对调节的外管和内芯，所述内芯设置有限位弹销，所述外管设置有若干用于容置所述限位弹销的限位孔。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过将调节杆设置成外管和内芯配合的形式，提高调节杆的强度，避免调节杆弯曲折断，同时，按压限位弹销，就可以实现限位弹销在不同限位孔之间的切换，操作方便。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述调节杆包括上半杆、下半杆、将所述上半杆与所述下半杆连接的套管，所述套管与所述上半杆和所述下半杆通过螺纹连接。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过将调节杆设置成上半杆、下半杆和套管配合的形式，直接转动套管就可以进行调节，不需要将调节杆拆下调整。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述调节杆包括上半杆、下半杆、将所述上半杆与所述下半杆连接的套管，所述套管与所述上半杆通过螺纹连接，所述套管与所述下半杆转动连接，所述套管的转动轴线沿所述上半杆与所述下半杆的连线方向设置。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过将调节杆设置成上半杆、下半杆和套管配合的形式，并且，使套管与上半杆或下半杆通过螺纹连接，同时，套管与剩余的半杆转到连接，一方面，可以降低制作难度，降低制作成本，另一方面，转动套管省力、轻松。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述下半杆设置有卡接所述套管的环槽，所述环槽远离所述上半杆的侧壁设置有定位所述套管的凹凸结构，所述凹凸结构用于限制所述套管的转动。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过设置环槽和凹凸结构，可以对套管进行限位，防止套管意外转动。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述载物架设置有若干支撑块，一个所述支撑块设置两个相邻的所述滚轴之间，所述支撑块与两个相邻的所述滚轴抵接支撑。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过设置支撑块，可以对滚轴进行支撑，从而，可以将滚轴的直径设计的较小，增加滚轴与纸箱的接触面积，减少纸箱上的压印，避免纸箱强度受过多影响。

根据本实用新型的第一方面的一种磁芯包装机，优选的，所述限位板与所述机架滑动连接，所述机架设置有带动所述限位板移动的第二气缸，所述第二气缸用于将纸箱朝所述输送机构一侧推动。

有益的是，与现有技术相比，本实用新型的一种磁芯包装机通过设置第二气缸，可以自动的将纸箱推向输送机构，从而，快速移动纸箱，方便进行装箱，提高装箱效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种磁芯包装机的结构示意图；

图2为图1包装机中调节杆的第一个实施例的结构示意图；

图3为图1包装机中调节杆的第二个实施例的结构示意图；

图4为图1包装机中调节杆的第三个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，提供一种磁芯包装机的实施例。

主要的，包装机包括机架10，所述机架10设置有输送机构20和打包机构30。

其中，所述输送机构20用于将装有磁芯的纸箱朝所述打包机构30输送，所述打包机构30用于在纸箱上封装打包带。

输送机构20通常为包含多个转轴的结构，当然，也可以局部应用皮带传输。

打包机构30包括至少两个打包组件，每个打包组件可以在纸箱上绕一圈打包带，并使打包带两端热融合在一起，从而，牢靠的封箱。

为解决装箱效率与打包效率不匹配的问题，本实施例特进行改进，具体的，使所述机架10还设置有辅助机构40，所述辅助机构40设置于所述输送机构20的起始端，所述辅助机构40用于辅助磁芯装箱。

具体的，所述辅助机构40包括与所述机架10上下转动连接的载物架41、带动所述载物架41上下转动的第一气缸42，所述载物架41设置有若干用于支撑纸箱的滚轴43以及一个限位板44，所述限位板44设置于所述载物架41远离所述输送机构20的一侧。

相对于现有的包装机，本实施例通过设置辅助机构40，从而，在磁芯装箱时，可以使载物架41倾斜，也即，使纸箱倾斜放置，纸箱的开口倾斜朝上，方便将磁芯放入纸箱，符合人体力学的要求，避免工人疲劳。

并且，在本实施例的包装机中，纸箱倾斜放置，放入磁芯后，磁芯沿纸箱的一个侧壁摆放，可以预留较大的人手操作空间，方便将磁芯整齐的摆放在纸箱内。

而且，在本实施例的包装机中，纸箱装入磁芯后，纸箱靠上的侧壁处会预留有较大的缝隙，再加上，磁芯排列整齐，可以轻松的确定装箱的磁芯数量，避免多装或短装，缩短检查时间。

再者，本实施例还通过设置第一气缸42来带动载物架41上下转动，避免手动向上推动纸箱，节省体力。

另外，本实施例还通过使载物架41设置有限位板44，阻止纸箱下滑，避免纸箱跌落。

最后，本实施例还通过设置滚轴43，用于支撑纸箱，减少纸箱移动的阻力，从而，综合以上来提高装箱效率，减少包装机构的闲置，提高打包机的打包效率。

在一些具体的实施例中，优选的，所述载物架41的转动轴线沿所述输送机构20的输送方向设置。

合理的，本实施例通过使所述载物架41的转动轴线沿所述输送机构20的输送方向设置，从而，可以将载物架41设置在输送机构20的两侧，便于布置较多的载物架41，提高装箱产出，满足包装需要。

在上述实施例的基础上，还可以使所述辅助机构40设置有至少两个，所述辅助机构40设置于所述输送机构20的两侧。

非常明显的，本实施例将辅助机构40设置在输送机构20的两侧，可以缩短包装机的长度，使得包装机的结构紧凑。

限于视图方向，辅助机构40设置在输送机构20两侧的情况未图示画出。

由于磁芯为金属氧化物，质量大，装箱后，纸箱容易在滚轴43上压出压痕，一方面降低纸箱强度，另一方面，不方便纸箱的移动输送。

为解决这一问题，本实施例可以使所述载物架41设置有若干支撑块47，一个所述支撑块47设置两个相邻的所述滚轴43之间，所述支撑块47与两个相邻的所述滚轴43抵接支撑。

本实施例通过设置支撑块47，可以对滚轴43进行支撑，从而，可以将滚轴43的直径设计的较小，增加滚轴43与纸箱的接触面积，减少纸箱上的压印，避免纸箱强度受过多影响。

在一些实施例中，还可以使所述限位板44与所述机架10滑动连接，所述机架10设置有带动所述限位板44移动的第二气缸45，所述第二气缸45用于将纸箱朝所述输送机构20一侧推动。

本实施例通过设置第二气缸45，可以自动的将纸箱推向输送机构20，从而，快速移动纸箱，方便进行装箱，提高装箱效率。

在一些具体的实施例中，还可以使所述机架10设置有调节杆46，所述调节杆46将所述第一气缸42与所述机架10连接。

由于纸箱大小不一，磁芯的规格也多样，适合的装箱较大并不唯一，

为了最大的方便装箱，本实施例设置有调节杆46，从而，可以调节载物架41的倾斜角度，适应不同规格的纸箱和磁芯。

对于调节杆46的具体形式，如图2所述，提供调节杆46的大一个实施例。

可以使所述调节杆46包括可相对调节的外管461和内芯462，所述内芯462设置有限位弹销463，所述外管461设置有若干用于容置所述限位弹销463的限位孔464。

在调节杆46的第一个实施例中，本实施例通过将调节杆46设置成外管461和内芯462配合的形式，提高调节杆46的强度，避免调节杆46弯曲折断，同时，按压限位弹销463，就可以实现限位弹销463在不同限位孔464之间的切换，操作方便。

如图3所示，还可以提供调节杆46的第二个实施例，可以使所述调节杆46包括上半杆465、下半杆466、将所述上半杆465与所述下半杆466连接的套管467，所述套管467与所述上半杆465和所述下半杆466通过螺纹连接。

本实施例通过将调节杆46设置成上半杆465、下半杆466和套管467配合的形式，直接转动套管467就可以进行调节，不需要将调节杆46拆下调整。

如图4所示，还可以提供调节杆46的第三个实施例，与第二实施例近似的，可以使所述调节杆46包括上半杆465、下半杆466、将所述上半杆465与所述下半杆466连接的套管467，所述套管467与所述上半杆465通过螺纹连接，所述套管467与所述下半杆466转动连接，所述套管467的转动轴线沿所述上半杆465与所述下半杆466的连线方向设置。

本实施例通过将调节杆46设置成上半杆465、下半杆466和套管467配合的形式，并且，使套管467与上半杆465或下半杆466通过螺纹连接，同时，套管467与剩余的半杆转到连接，一方面，与需要设置螺旋方向相反的螺纹相比，本实施例可以降低制作难度，降低制作成本，另一方面，转动套管467省力、轻松。

选择上半杆465还是下半杆466与第一气缸42连接，可以根据实际需要设定。

在一些应用调节杆46的第三个实施例的情况中，可以使所述下半杆466设置有卡接所述套管467的环槽468，所述环槽468远离所述上半杆465的侧壁设置有定位所述套管467的凹凸结构469，所述凹凸结构469用于限制所述套管467的转动。

本实施例通过设置环槽468和凹凸结构469，可以对套管467进行限位，防止套管467意外转动。

凹凸结构469使套管467与下半杆466啮合在一起，除非提升套管467，否则，套管467难以转动。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种磁芯包装机，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)设置有输送机构(20)和打包机构(30)，所述输送机构(20)用于将装有磁芯的纸箱朝所述打包机构(30)输送，所述打包机构(30)用于在纸箱上封装打包带，所述机架(10)还设置有辅助机构(40)，所述辅助机构(40)设置于所述输送机构(20)的起始端，所述辅助机构(40)用于辅助磁芯装箱，所述辅助机构(40)包括与所述机架(10)上下转动连接的载物架(41)、带动所述载物架(41)上下转动的第一气缸(42)，所述载物架(41)设置有若干用于支撑纸箱的滚轴(43)以及一个限位板(44)，所述限位板(44)设置于所述载物架(41)远离所述输送机构(20)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述载物架(41)的转动轴线沿所述输送机构(20)的输送方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述辅助机构(40)设置有至少两个，所述辅助机构(40)设置于所述输送机构(20)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述机架(10)设置有调节杆(46)，所述调节杆(46)将所述第一气缸(42)与所述机架(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述调节杆(46)包括可相对调节的外管(461)和内芯(462)，所述内芯(462)设置有限位弹销(463)，所述外管(461)设置有若干用于容置所述限位弹销(463)的限位孔(464)。

6.根据权利要求4所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述调节杆(46)包括上半杆(465)、下半杆(466)、将所述上半杆(465)与所述下半杆(466)连接的套管(467)，所述套管(467)与所述上半杆(465)和所述下半杆(466)通过螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述调节杆(46)包括上半杆(465)、下半杆(466)、将所述上半杆(465)与所述下半杆(466)连接的套管(467)，所述套管(467)与所述上半杆(465)通过螺纹连接，所述套管(467)与所述下半杆(466)转动连接，所述套管(467)的转动轴线沿所述上半杆(465)与所述下半杆(466)的连线方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述下半杆(466)设置有卡接所述套管(467)的环槽(468)，所述环槽(468)远离所述上半杆(465)的侧壁设置有定位所述套管(467)的凹凸结构(469)，所述凹凸结构(469)用于限制所述套管(467)的转动。

9.根据权利要求1所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述载物架(41)设置有若干支撑块(47)，一个所述支撑块(47)设置在两个相邻的所述滚轴(43)之间，所述支撑块(47)与两个相邻的所述滚轴(43)抵接支撑。

10.根据权利要求1所述的一种磁芯包装机，其特征在于，所述限位板(44)与所述机架(10)滑动连接，所述机架(10)设置有带动所述限位板(44)移动的第二气缸(45)，所述第二气缸(45)用于将纸箱朝所述输送机构(20)一侧推动。

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