CN211279418U - 一种双摇臂注蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双摇臂注蜡机，涉及注蜡设备技术领域。本实用新型包括机箱，机箱的顶部固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的周侧面通过螺栓固定有副摇臂，旋转杆的顶部通过螺栓固定有主摇臂，副摇臂与主摇臂的另一侧均焊接有注蜡口，旋转杆的一侧焊接有固定座，固定座顶部的一侧固定有推杆，推杆的另一侧固定有推杆电机，旋转电机的外部固定有圆形固定箱，圆形固定箱顶部的一侧焊接有限位块。本实用新型通过一系列的结构设计，使得本设备可连续对水平方向上的不同的蜡模进行注蜡，节省了人工更换蜡模的时间，从而有效提高了注蜡的工作效率，且在完成传动的同时能量损耗较小。

Description

一种双摇臂注蜡机

技术领域

本实用新型涉及注蜡设备技术领域，更具体地说，涉及一种双摇臂注蜡机。

背景技术

石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种白色或淡黄色半透明物质，可用于制作高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂和电绝缘材料，应用十分广泛，随着石蜡产业的日益发展和市场需求的不断扩大，石蜡生产工艺的自动化程度也需要逐步提高，而注蜡机是完成石蜡成型过程中注蜡工艺必不可少的设备。

现有的注蜡机设备的注蜡口一般只能垂直上下移动，不能在水平方向移动，还需要人工来换蜡模，使得工作效率不太理想，且现有的注蜡机设备注蜡口的上下移动多采用气压传动，这样造成传动能量损耗较大，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双摇臂注蜡机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双摇臂注蜡机，包括机箱，所述机箱的顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的底端焊接有第一固定板，所述旋转电机与机箱通过第一固定板进行螺纹连接，所述旋转电机的输出端固定有旋转杆,所述旋转电机的另一侧固定有注蜡软管，所述机箱的另一侧固定有工作台，所述工作台的顶部均布固定有蜡模，所述蜡模的另一侧焊接有相对应的冷却风机；

所述旋转杆的周侧面通过螺栓固定有副摇臂，所述旋转杆的顶部通过螺栓固定有主摇臂，所述副摇臂与主摇臂的另一侧均焊接有注蜡口，所述注蜡软管的另一侧与注蜡口连接,所述旋转杆的一侧焊接有固定座，所述固定座顶部的一侧固定有推杆，所述推杆的另一侧固定有推杆电机；

所述旋转电机的外部固定有圆形固定箱，所述圆形固定箱顶部的一侧焊接有限位块，所述圆形固定箱的顶部焊接有轴承卡套，所述轴承卡套的内部卡接有滚珠。

优选的是，所述旋转杆的底部开设有与轴承卡套同等大小的圆环形凹槽。

在上述任一方案中优选的是，所述主摇臂底部的一侧与推杆的顶部通过螺栓进行连接。

在上述任一方案中优选的是，所述滚珠的材质为高铬钢。

在上述任一方案中优选的是，所述圆形固定箱的一端固定有控制开关，所述控制开关的一测焊接有电器控制箱。

在上述任一方案中优选的是，所述圆形固定箱的底端焊接有第二固定板，所述圆形固定箱与机箱通过第二固定板进行螺纹连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在旋转电机的输出端固定旋转杆，从而在旋转电机转动时带动旋转杆转动，旋转杆又带动副摇臂、主摇臂、推杆电机和推杆进行转动，且旋转杆底部开设的圆环形凹槽与滚珠相配合，可以有效的减少旋转杆带给旋转电机的重力，限位块的安装可以对旋转电机转动的角度进行限制，从而使得本设备可以将注蜡口水平移动，可连续对水平方向上的不同的蜡模进行注蜡，节省了人工更换蜡模的时间，从而有效提高了注蜡的工作效率；

本实用新型通过推杆电机的转动，使得推杆向上推出或回缩带动副摇臂和主摇臂向上或向下移动，副摇臂和主摇臂又带动焊接在另一侧的注蜡口向上或向下移动，从而使得本设备无需气压传动也能完成注蜡口的上下移动，且在完成传动的同时能量损耗较小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型推杆的结构示意图；

图3为本实用新型旋转电机的结构示意图；

图4为本实用新型限位块和滚珠的局部放大图。

图中标号说明：

1、机箱；2、旋转电机；3、第一固定板；4、旋转杆；5、副摇臂；6、主摇臂；7、注蜡软管；8、注蜡口；9、蜡模；10、冷却风机；11、工作台； 12、电器控制箱；13、控制开关；14、固定座；15、推杆电机；16、推杆；17、限位块；18、轴承卡套；19、滚珠；21、圆形固定箱；22、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种双摇臂注蜡机，包括机箱1，机箱1的顶部固定有旋转电机2，旋转电机2的底端焊接有第一固定板3，旋转电机2与机箱1通过第一固定板3进行螺纹连接，旋转电机2的输出端固定有旋转杆4,旋转电机 2的另一侧固定有注蜡软管7，机箱1的另一侧固定有工作台11，工作台11 的顶部均布固定有蜡模9，蜡模9的另一侧焊接有相对应的冷却风机10；

旋转杆4的周侧面通过螺栓固定有副摇臂5，旋转杆4的顶部通过螺栓固定有主摇臂6，副摇臂5与主摇臂6的另一侧均焊接有注蜡口8，注蜡软管7 的另一侧与注蜡口8连接,旋转杆4的一侧焊接有固定座14，固定座14顶部的一侧固定有推杆16，推杆16的另一侧固定有推杆电机15；

旋转电机2的外部固定有圆形固定箱21，圆形固定箱21顶部的一侧焊接有限位块17，圆形固定箱21的顶部焊接有轴承卡套18，轴承卡套18的内部卡接有滚珠19。

在本实施例中，为了更好的进行固定，旋转杆4的底部开设有与轴承卡套18同等大小的圆环形凹槽。

在本实施例中，为了更好的进行传动，主摇臂6底部的一侧与推杆16的顶部通过螺栓进行连接。

在本实施例中，为了更好的减轻重力，滚珠19的材质为高铬钢。

在本实施例中，为了更好的控制设备，圆形固定箱21的一端固定有控制开关13，控制开关13的一侧焊接有电器控制箱12。

在本实施例中，为了更好的进行固定，圆形固定箱21的底端焊接有第二固定板22，圆形固定箱21与机箱1通过第二固定板22进行螺纹连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，

在使用时，通过在旋转电机2的输出端固定旋转杆4，从而在旋转电机2 转动时带动旋转杆4转动，旋转杆4又带动副摇臂5、主摇臂6、推杆电机15 和推杆16进行转动，且旋转杆4底部开设的圆环形凹槽与滚珠19相配合，可以有效的减少旋转杆4带给旋转电机2的重力，限位块17的安装可以对旋转电机2转动的角度进行限制，从而使得本设备可以将注蜡口水平移动，可连续对水平方向上的不同的蜡模9进行注蜡，节省了人工更换蜡模的时间，从而有效提高了注蜡的工作效率，通过推杆电机15的转动，使得推杆16向上推出或回缩带动副摇臂5和主摇臂6向上或向下移动，副摇臂5和主摇臂6 又带动焊接在另一侧的注蜡口8向上或向下移动，从而使得本设备无需气压传动也能完成注蜡口8的上下移动，且在完成传动的同时能量损耗较小。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双摇臂注蜡机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部固定有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的底端焊接有第一固定板(3)，所述旋转电机(2)与机箱(1)通过第一固定板(3)进行螺纹连接，所述旋转电机(2)的输出端固定有旋转杆(4),所述旋转电机(2)的另一侧固定有注蜡软管(7)，所述机箱(1)的另一侧固定有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部均布固定有蜡模(9)，所述蜡模(9)的另一侧焊接有相对应的冷却风机(10)；

所述旋转杆(4)的周侧面通过螺栓固定有副摇臂(5)，所述旋转杆(4)的顶部通过螺栓固定有主摇臂(6)，所述副摇臂(5)与主摇臂(6)的另一侧均焊接有注蜡口(8)，所述注蜡软管(7)的另一侧与注蜡口(8)连接,所述旋转杆(4)的一侧焊接有固定座(14)，所述固定座(14)顶部的一侧固定有推杆(16)，所述推杆(16)的另一侧固定有推杆电机(15)；

所述旋转电机(2)的外部固定有圆形固定箱(21)，所述圆形固定箱(21)顶部的一侧焊接有限位块(17)，所述圆形固定箱(21)的顶部焊接有轴承卡套(18)，所述轴承卡套(18)的内部卡接有滚珠(19)。

2.根据权利要求1所述的一种双摇臂注蜡机，其特征在于：所述旋转杆(4)的底部开设有与轴承卡套(18)同等大小的圆环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种双摇臂注蜡机，其特征在于：所述主摇臂(6)底部的一侧与推杆(16)的顶部通过螺栓进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种双摇臂注蜡机，其特征在于：所述滚珠(19)的材质为高铬钢。

5.根据权利要求1所述的一种双摇臂注蜡机，其特征在于：所述圆形固定箱(21)的一端固定有控制开关(13)，所述控制开关(13)的一测焊接有电器控制箱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种双摇臂注蜡机，其特征在于：所述圆形固定箱(21)的底端焊接有第二固定板(22)，所述圆形固定箱(21)与机箱(1)通过第二固定板(22)进行螺纹连接。

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