CN211278832U - 一种新型的v槽刨坑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的V槽刨坑机，包括第一立柱、导轨、钻机、V槽刀和第二立柱，第一立柱和第二立柱的上端皆固定有导轨，导轨的上端滑动连接有导块，导块的内侧转动连接有转轴，转轴的表面活动套接有基板，基板的表面活动连接有U型框，U型框的内侧固定有钻机，基板的表面以U型框的中心对称固定有挡板，挡板的内侧通过弹簧与U型框弹性连接，钻机的输出端穿过挡板固定有V槽刀，第一立柱的内侧对称固定有套管，第二立柱的内侧对称固定有套杆。本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、导轨、基板、钻机、V槽刀、螺杆、套管和套杆，解决了开V槽不精准、操作繁琐和开V槽时无法对待作业的板材辅助固定、易偏离的问题。

Description

一种新型的V槽刨坑机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种新型的V槽刨坑机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。实木板材也是其中的一种，在对板材的加工时，通常需要做成特定的形状，这便需要进行切割、钻孔、开槽等作业工序。目前，在对板材的加工时，会用到一种开V槽的操作工序，而传动的方式需要在木板上划线，标点，在手动开槽作业，非常的繁琐，工作效率太低，无法快速精准的进行V槽刨坑作业，且无法对需要作业的木板进行固定，容易造成开槽不精准的问题，现有的开Y槽方式局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型的V槽刨坑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的V槽刨坑机，包括第一立柱、导轨、钻机、V槽刀和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的上端皆固定有导轨，所述导轨的上端滑动连接有导块，所述导块的内侧转动连接有转轴，所述转轴的表面活动套接有基板，所述基板的表面活动连接有U型框，所述U型框的内侧固定有钻机，所述基板的表面以U型框的中心对称固定有挡板，所述挡板的内侧通过弹簧与U型框弹性连接，所述钻机的输出端穿过挡板固定有V槽刀，所述第一立柱的内侧对称固定有套管，所述第二立柱的内侧对称固定有套杆。

优选的，所述U型框的底部固定有滑块，所述U型框接触的基板表面开设有滑槽，所述U型框通过滑块在滑槽内与基板滑动连接。

优选的，所述钻机外侧的U型框表面固定有第二把手，所述基板靠近转轴的一端固定有第一把手。

优选的，所述第一立柱和第二立柱的内侧贯穿连接有螺杆，且螺杆与第一立柱的内侧连接处嵌入有螺母，所述螺杆靠近第一立柱的一端固定有手柄。

优选的，所述第二立柱内侧的套杆插入第一立柱内侧的套管中，且第一立柱和第二立柱内侧下部的套管和套杆上放置有待作业板。

优选的，所述第一立柱上的导轨表面粘贴有刻度条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、导轨、基板、钻机、V槽刀，使本实用新型能够精准的进行开V槽作业，操作简单方便，定位更精准，作业更加高效，有效的解决了开V槽不精准、操作繁琐的问题，在进行开V槽作业时，将待作业板放置在第一立柱和第二立柱之间的套管和套杆上，随后旋转螺杆使第一立柱和第二立柱夹紧，随后移动导块在导轨上移动，使V槽刀对准需要开槽的地点，随后，手持第一把手和第二把手，将钻机和U型框在基板的表面滑动下压，使V槽刀对准待作业板进行开槽作业，竖直开槽更加均匀精准，避免了人工拿取会出现角度偏移的情况，导致开槽不均匀，从而保证精准的开V槽作业，随后移动导块，观察刻度条，移动所需的距离，再次重复开槽作业，实现等间距的均匀开槽操作。

(2)本实用新型通过设置第一立柱、第二立柱、螺杆、套管和套杆，使本实用新型能够辅助的对待作业板进行固定，防止偏移，避免人工固定的现象，减少人力物力，操作更简单，有效的解决了开V槽时无法对待作业的板材辅助固定、易偏离的问题，在进行开槽前，将待作业板放置在第一立柱和第二立柱之间的套管和套杆上，旋转手柄使螺杆转动，迫使第一立柱向第二立柱的方向靠近，随后将待作业板水平夹紧，使其不会偏移移动，此时套杆也插入到套管内一定距离，加强整体的结构强度，防止摇摆晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A处结构放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中附图标记为：1、第一立柱；2、螺母；3、手柄；4、螺杆；5、待作业板；6、导轨；7、刻度条；8、导块；9、转轴；10、基板；11、钻机；12、挡板；13、弹簧；14、U型框；15、V槽刀；16、滑槽；17、滑块；18、第一把手；19、第二把手；20、套管；21、套杆；22、第二立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的V槽刨坑机，包括第一立柱1、导轨6、钻机11、V槽刀15和第二立柱22，第一立柱1和第二立柱22的上端皆固定有导轨6，导轨6的上端滑动连接有导块8，导块8的内侧转动连接有转轴9，转轴9的表面活动套接有基板10，导块8在导轨6上滑动，带动转轴9和基板10进行横向水平，改变基板10和基板10上的结构位置，基板10的表面活动连接有U型框14，U型框14的内侧固定有钻机11，U型框14作为安装的载体，辅助对钻机11的安装，钻机11作为开槽的主要驱动力，基板10的表面以U型框14的中心对称固定有挡板12，挡板12的内侧通过弹簧13与U型框14弹性连接，通过挡板12和弹簧13的设计，能够保证U型框14的上下活动，能够活动一定的距离，来辅助开槽作业使用，钻机11的输出端穿过挡板12固定有V槽刀15，下压钻机11，并通过钻机11驱动V槽刀15旋转，实现开V槽作业，钻机11与V槽刀15型号匹配，为市面上通用结构，在此对钻机11的型号不做具体限定，第一立柱1的内侧对称固定有套管20，第二立柱22的内侧对称固定有套杆21，套管20和套杆21能够辅助对待作业板5的支撑，同时加强本实用新型的结构稳定性。

进一步，U型框14的底部固定有滑块17，U型框14接触的基板10表面开设有滑槽16，U型框14通过滑块17在滑槽16内与基板10滑动连接，通过滑块17在滑槽16内的滑动，来确定U型框14上下移动的行程，减少晃动，紧贴着基板10滑动连接。

进一步，钻机11外侧的U型框14表面固定有第二把手19，第二把手19用于下压U型框14使用，起到一个受力点的作用，基板10靠近转轴9的一端固定有第一把手18，第一把手18用于辅助推动导块8和旋转基板10使用，同样起到受力的作用。

进一步，第一立柱1和第二立柱22的内侧贯穿连接有螺杆4，且螺杆4与第一立柱1的内侧连接处嵌入有螺母2，螺杆4靠近第一立柱1的一端固定有手柄3，通过手柄3旋转螺杆4，螺杆4前端嵌入第二立柱22中旋转，螺杆4嵌入第二立柱22中的前端光滑，而在第一立柱1中在螺母2内旋转，使第一立柱1能够靠近和远离第二立柱22，方便根据待作业板5的宽度调控距离。

进一步，第二立柱22内侧的套杆21插入第一立柱1内侧的套管20中，且第一立柱1和第二立柱22内侧下部的套管20和套杆21上放置有待作业板5，待作业板5的宽度在套杆21和套管20之间的最大间距及最小间距的行程内，套杆21插入套管20辅助结构上的加强，保证结构的稳定性，减少晃动。

进一步，第一立柱1上的导轨6表面粘贴有刻度条7，通过刻度条7可观察到导块8在导轨6上每次移动的距离，方便进行等间距的开槽作业使用。

工作原理：使用时，将待作业板5放置在第一立柱1和第二立柱22内侧下部的套管20和套杆21上，随后通过旋转手柄3使螺杆4转动，螺杆4在螺母2内旋转，使第一立柱1向第二立柱22的方向靠近，对待作业板5进行夹持固定，并使得套杆21插入套管20内，增加结构稳定性，随后通过第一把手18拉动转轴9，使导块8在导轨6上滑动，使基板10及其表面的钻机11和V槽刀15移动至需要开槽的地点，随后手持第二把手19，使U型框14通过滑块17在基板10表面的滑槽16内升降，并使得挡板12内侧的弹簧13发生形变，同时启动钻机11，带动V槽刀15转动，随后在待作业板5上开出V槽，完成开槽作业，放开第二把手19，钻机11和U型框14在弹簧13的作用下恢复原状，离开待作业板5，随后通过导轨6表面的刻度条7观察，再次移动导块8在导轨6上滑动，调整间距，再次重复上述操作，即可实现等间距的开槽作业，并且待作业板5不会偏移，能够实现稳定的开槽作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的V槽刨坑机，包括第一立柱(1)、导轨(6)、钻机(11)、V槽刀(15)和第二立柱(22)，其特征在于：所述第一立柱(1)和第二立柱(22)的上端皆固定有导轨(6)，所述导轨(6)的上端滑动连接有导块(8)，所述导块(8)的内侧转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面活动套接有基板(10)，所述基板(10)的表面活动连接有U型框(14)，所述U型框(14)的内侧固定有钻机(11)，所述基板(10)的表面以U型框(14)的中心对称固定有挡板(12)，所述挡板(12)的内侧通过弹簧(13)与U型框(14)弹性连接，所述钻机(11)的输出端穿过挡板(12)固定有V槽刀(15)，所述第一立柱(1)的内侧对称固定有套管(20)，所述第二立柱(22)的内侧对称固定有套杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的V槽刨坑机，其特征在于：所述U型框(14)的底部固定有滑块(17)，所述U型框(14)接触的基板(10)表面开设有滑槽(16)，所述U型框(14)通过滑块(17)在滑槽(16)内与基板(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的V槽刨坑机，其特征在于：所述钻机(11)外侧的U型框(14)表面固定有第二把手(19)，所述基板(10)靠近转轴(9)的一端固定有第一把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的V槽刨坑机，其特征在于：所述第一立柱(1)和第二立柱(22)的内侧贯穿连接有螺杆(4)，且螺杆(4)与第一立柱(1)的内侧连接处嵌入有螺母(2)，所述螺杆(4)靠近第一立柱(1)的一端固定有手柄(3)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的V槽刨坑机，其特征在于：所述第二立柱(22)内侧的套杆(21)插入第一立柱(1)内侧的套管(20)中，且第一立柱(1)和第二立柱(22)内侧下部的套管(20)和套杆(21)上放置有待作业板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的V槽刨坑机，其特征在于：所述第一立柱(1)上的导轨(6)表面粘贴有刻度条(7)。

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