CN211277904U - 一种散热导板生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热导板技术领域，且公开了一种散热导板生产用抛光装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的内部活动安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有限位弹簧，所述支撑杆的相对侧固定安装有限位块，所述活动块的相对侧固定安装有转动杆，所述转动杆的相对侧固定安装有与限位块活动连接的矩形块，所述矩形块的相对侧固定安装有限位夹，所述活动块的相背侧螺纹连接有位于支撑杆外部的转动手把，所述转动手把的外侧固定安装有位于支撑杆相背侧的制动板。该散热导板生产用抛光装置，整个翻面操作比较简单，无需将散热导板取下，节省了时间，提高了打磨的效率，使用起来更加方便。

Description

一种散热导板生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及散热导板技术领域，具体为一种散热导板生产用抛光装置。

背景技术

热导板为以封闭于板状腔体中作动流体之蒸发凝结循环作动，使之具快速均温的特性，从而具快速热传导及热扩散的功能，热导板由金属壳体、毛细结构及作动流体经退火、抽真空及封焊等制程所制成，亦约与热导管一致；唯热导管之热传导模式为一维，而热导板则是二维，使热导板除了有将热从热源传导至散热区域的热导管传统功能外，亦具有快速热扩散功能，在热管理运用中，可将高热通量的点，迅速转换为低热通量的面；以其较热导管大的腔体空间及必须含有的较多作动流体，使其较热导管有较大的最大热传量。

目前市面上的散热导板生产用抛光装置，大多不方便进行翻面，由于散热导板在生产的过程中，往往需要两面均进行打磨，现有的需要将散热导板取下换一面再进行安装，然后再进行打磨，过程较为复杂，使用起来很不方便，效率较低，故而提出一种生散热导板生产用抛光装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热导板生产用抛光装置，具备方便进行翻面等优点，解决了目前市面上的散热导板生产用抛光装置，大多不方便进行翻面，由于散热导板在生产的过程中，往往需要两面均进行打磨，现有的需要将散热导板取下换一面再进行安装，然后再进行打磨，过程较为复杂，使用起来很不方便，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便进行翻面的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热导板生产用抛光装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的内部活动安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有限位弹簧，所述支撑杆的相对侧固定安装有限位块，所述活动块的相对侧固定安装有转动杆，所述转动杆的相对侧固定安装有与限位块活动连接的矩形块，所述矩形块的相对侧固定安装有限位夹，所述活动块的相背侧螺纹连接有位于支撑杆外部的转动手把，所述转动手把的外侧固定安装有位于支撑杆相背侧的制动板，所述底座的顶部左侧固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部左侧固定安装有固定杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的左侧固定安装有与固定杆固定连接的连接杆，所述连接杆的外部套接有打磨箱，所述固定杆的左侧固定安装有与打磨箱左侧固定连接的电动推杆，所述伸缩杆的左侧固定安装有控制面板。

优选的，所述活动块的内部固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与活动块活动连接。

优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且限位弹簧呈左右对称分布。

优选的，所述限位块的内部开设有滑槽，且矩形块通过滑槽与限位块活动连接。

优选的，所述制动板的相对侧固定安装有制动齿，且制动齿呈均匀分布。

优选的，所述打磨箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴固定安装有打磨片，驱动电机与控制面板电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热导板生产用抛光装置，具备以下有益效果：

该散热导板生产用抛光装置，通过设置限位夹，在对散热导板进行翻面操作时，调节转动手把，制动板会向两侧进行移动，制动板会与支撑杆分开，然后按下散热导板或限位夹使活动块对限位弹簧进行挤压，从而使限位弹簧受力发生压缩，矩形块会在限位块中移动，当矩形块与限位块分离时，将限位夹转动一百八十度，然后松开散热导板或限位夹即可，然后在限位弹簧的作用下限位块会向上移动，最后调节转动手把，制动板会作相对运动，进而使制动板完成对活动块的固定，从而达到翻面的目的，整个翻面操作比较简单，无需将散热导板取下，节省了时间，提高了打磨的效率，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3活动块、4限位弹簧、5限位块、6转动杆、7矩形块、8限位夹、9转动手把、10制动板、11伸缩杆、12固定杆、13驱动气缸、14连接杆、15打磨箱、16电动推杆、17控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种散热导板生产用抛光装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有数量为两个的支撑杆2，支撑杆2的内部活动安装有活动块3，活动块3的内部固定安装有轴承，且转动杆6通过轴承与活动块3活动连接，活动块3的底部固定安装有限位弹簧4，限位弹簧4的数量为两个，且限位弹簧4呈左右对称分布，支撑杆2的相对侧固定安装有限位块5，限位块5的内部开设有滑槽，且矩形块7通过滑槽与限位块5活动连接，活动块3的相对侧固定安装有转动杆6，转动杆6的相对侧固定安装有与限位块5活动连接的矩形块7，矩形块7的相对侧固定安装有限位夹8，活动块3的相背侧螺纹连接有位于支撑杆2外部的转动手把9，转动手把9的外侧固定安装有位于支撑杆2相背侧的制动板10，制动板10的相对侧固定安装有制动齿，且制动齿呈均匀分布，底座1的顶部左侧固定安装有伸缩杆11，底座1的顶部左侧固定安装有固定杆12，伸缩杆11的顶部固定安装有驱动气缸13，驱动气缸13的左侧固定安装有与固定杆12固定连接的连接杆14，连接杆14的外部套接有打磨箱15，打磨箱15的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴固定安装有打磨片，驱动电机与控制面板17电连接，固定杆12的左侧固定安装有与打磨箱15左侧固定连接的电动推杆16，伸缩杆11的左侧固定安装有控制面板17，通过设置限位夹8，在对散热导板进行翻面操作时，调节转动手把9，制动板10会向两侧进行移动，制动板10会与支撑杆2分开，然后按下散热导板或限位夹8使活动块3对限位弹簧4进行挤压，从而使限位弹簧4受力发生压缩，矩形块7会在限位块5中移动，当矩形块7与限位块5分离时，将限位夹8转动一百八十度，然后松开散热导板或限位夹8即可，然后在限位弹簧4的作用下限位块5会向上移动，最后调节转动手把9，制动板10会作相对运动，进而使制动板10完成对活动块3的固定，从而达到翻面的目的，整个翻面操作比较简单，无需将散热导板取下，节省了时间，提高了打磨的效率，使用起来更加方便。

综上所述，该散热导板生产用抛光装置，通过设置限位夹8，在对散热导板进行翻面操作时，调节转动手把9，制动板10会向两侧进行移动，制动板10会与支撑杆2分开，然后按下散热导板或限位夹8使活动块3对限位弹簧4进行挤压，从而使限位弹簧4受力发生压缩，矩形块7会在限位块5中移动，当矩形块7与限位块5分离时，将限位夹8转动一百八十度，然后松开散热导板或限位夹8即可，然后在限位弹簧4的作用下限位块5会向上移动，最后调节转动手把9，制动板10会作相对运动，进而使制动板10完成对活动块3的固定，从而达到翻面的目的，整个翻面操作比较简单，无需将散热导板取下，节省了时间，提高了打磨的效率，使用起来更加方便，解决了目前市面上的散热导板生产用抛光装置，大多不方便进行翻面，由于散热导板在生产的过程中，往往需要两面均进行打磨，现有的需要将散热导板取下换一面再进行安装，然后再进行打磨，过程较为复杂，使用起来很不方便，效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热导板生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的内部活动安装有活动块(3)，所述活动块(3)的底部固定安装有限位弹簧(4)，所述支撑杆(2)的相对侧固定安装有限位块(5)，所述活动块(3)的相对侧固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的相对侧固定安装有与限位块(5)活动连接的矩形块(7)，所述矩形块(7)的相对侧固定安装有限位夹(8)，所述活动块(3)的相背侧螺纹连接有位于支撑杆(2)外部的转动手把(9)，所述转动手把(9)的外侧固定安装有位于支撑杆(2)相背侧的制动板(10)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有伸缩杆(11)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有固定杆(12)，所述伸缩杆(11)的顶部固定安装有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的左侧固定安装有与固定杆(12)固定连接的连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部套接有打磨箱(15)，所述固定杆(12)的左侧固定安装有与打磨箱(15)左侧固定连接的电动推杆(16)，所述伸缩杆(11)的左侧固定安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种散热导板生产用抛光装置，其特征在于：所述活动块(3)的内部固定安装有轴承，且转动杆(6)通过轴承与活动块(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热导板生产用抛光装置，其特征在于：所述限位弹簧(4)的数量为两个，且限位弹簧(4)呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种散热导板生产用抛光装置，其特征在于：所述限位块(5)的内部开设有滑槽，且矩形块(7)通过滑槽与限位块(5)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种散热导板生产用抛光装置，其特征在于：所述制动板(10)的相对侧固定安装有制动齿，且制动齿呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种散热导板生产用抛光装置，其特征在于：所述打磨箱(15)的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴固定安装有打磨片，驱动电机与控制面板(17)电连接。

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