CN211276579U - 一种双向加工的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向加工的摇臂钻床，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上套设有升降套，所述升降套的一侧外壁上设置有横臂，所述横臂的一侧外壁上滑动连接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一钻头，所述支撑柱的一侧外壁上靠近升降套的下方位置处设置有固定平台。该双向加工的摇臂钻床，通过双向的钻头实现工件的双向钻孔，一方面降低了钻头的长度，保证钻头转动的稳定性，避免长钻头在钻孔时出现偏心圆周运动造成钻孔精度降低的问题，另一方面有效的提高了钻孔速率，从而提高摇臂钻床的加工效率。

Description

一种双向加工的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种双向加工的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。

目前市场上的摇臂钻床大多是通过一侧的钻头对工件进行钻孔，到工件厚度较大时，单面的钻孔不仅钻孔效率慢，还容易造成钻头长度过长影响转动的稳定性，容易产生偏心运动从而造成钻孔不水平或者垂直，另外，工件在钻孔时需要进行固定，现有的固定方式繁琐，不便于工件的快速拿取，进一步的降低工件钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向加工的摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出现有的摇臂钻床单面钻孔效率低、钻孔精度低和工件固定方式繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向加工的摇臂钻床，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上套设有升降套，所述升降套的一侧外壁上设置有横臂，所述横臂的一侧外壁上滑动连接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一钻头，所述支撑柱的一侧外壁上靠近升降套的下方位置处设置有固定平台，所述固定平台的顶部中央位置处开设有通孔。

优选的，所述底座的顶部靠近支撑座的一侧位置处设置有气缸，所述气缸的一端通过液压杆连接有电机箱，所述电机箱的内部顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二钻头。

优选的，所述移动座的一侧外壁上设置有升降板，所述升降板的底部设置有杆套，所述杆套的内部顶部设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有压杆，所述压杆的底端设置有压板。

优选的，所述电机箱的顶部对称设置有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端设置有支撑板。

优选的，所述底座的顶部靠近电机箱的下方位置处设置有光杆，所述光杆与电机箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双向加工的摇臂钻床，通过双向的钻头实现工件的双向钻孔，一方面降低了钻头的长度，保证钻头转动的稳定性，避免长钻头在钻孔时出现偏心圆周运动造成钻孔精度降低的问题，另一方面有效的提高了钻孔速率，从而提高摇臂钻床的加工效率，另外，通过随着横臂升降的压板可以在钻孔时自行的将工件压紧，进而实现工件的固定，避免通过其它繁琐的固定方式，提高工件的拿取便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型杆套内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、支撑柱；4、升降套；5、横臂；6、移动座；7、第一电机；8、第一钻头；9、固定平台；10、通孔；11、气缸；12、电机箱；13、第二电机；14、第二钻头；15、伸缩杆；16、支撑板；17、光杆；18、升降板；19、杆套；20、弹簧；21、压杆；22、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双向加工的摇臂钻床，包括底座1、支撑座2、支撑柱3、升降套4、横臂5、移动座6、第一电机7、第一钻头8、固定平台9、通孔10、气缸11、电机箱12、第二电机13、第二钻头14、伸缩杆15、支撑板16、光杆17、升降板18、杆套19、弹簧20、压杆21、压板22，底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部设置有支撑柱3，支撑柱3的一侧外壁上套设有升降套4，升降套4的一侧外壁上设置有横臂5，横臂5的一侧外壁上滑动连接有移动座6，移动座6的顶部通过螺栓固定连接有第一电机7，第一电机7的一端通过转轴转动连接有第一钻头8，支撑柱3的一侧外壁上靠近升降套4的下方位置处设置有固定平台9，固定平台9的顶部中央位置处开设有通孔10，便于第一钻头8和第二钻头14穿过。

进一步的，底座1的顶部靠近支撑座2的一侧位置处设置有气缸11，气缸11的一端通过液压杆连接有电机箱12，电机箱12的内部顶部通过螺栓固定连接有第二电机13，第二电机13的一端通过转轴转动连接有第二钻头14，实现双面钻孔。

进一步的，移动座6的一侧外壁上设置有升降板18，升降板18的底部设置有杆套19，杆套19的内部顶部设置有弹簧20，弹簧20的底端设置有压杆21，压杆21的底端设置有压板22，起到将工件压紧固定的作用。

进一步的，电机箱12的顶部对称设置有四个伸缩杆15，四个伸缩杆15的顶端设置有支撑板16，便于充当工件放置平台，实现单向双向钻孔的需求切换。

进一步的，底座1的顶部靠近电机箱12的下方位置处设置有光杆17，光杆17与电机箱12滑动连接，保证电机箱12升降的稳定。

工作原理：在使用时，将工件放在固定平台9上，根据所需钻孔的位置将钻孔处移动到通孔10的上方，摇动摇臂使升降套4在支撑柱3上升降，第一电机7通过转轴带动第一钻头8转动，第二电机13通过转轴带动第二钻头14转动，随着横臂5位置的下降，压板22先接触工件，并在弹簧20的弹性形变力作用下使压杆21向杆套19内移动，第一钻头8接触工件进行钻孔，气缸11通过液压杆带动电机箱12转动，当电机箱12上升到一定高度时，第二钻头14穿过通孔10接触工件进行钻孔，实现双向钻孔，提高钻孔的效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种双向加工的摇臂钻床，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上套设有升降套，所述升降套的一侧外壁上设置有横臂，所述横臂的一侧外壁上滑动连接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一钻头，所述支撑柱的一侧外壁上靠近升降套的下方位置处设置有固定平台，所述固定平台的顶部中央位置处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种双向加工的摇臂钻床，其特征在于：所述底座的顶部靠近支撑座的一侧位置处设置有气缸，所述气缸的一端通过液压杆连接有电机箱，所述电机箱的内部顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二钻头。

3.根据权利要求1所述的一种双向加工的摇臂钻床，其特征在于：所述移动座的一侧外壁上设置有升降板，所述升降板的底部设置有杆套，所述杆套的内部顶部设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有压杆，所述压杆的底端设置有压板。

4.根据权利要求2所述的一种双向加工的摇臂钻床，其特征在于：所述电机箱的顶部对称设置有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端设置有支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种双向加工的摇臂钻床，其特征在于：所述底座的顶部靠近电机箱的下方位置处设置有光杆，所述光杆与电机箱滑动连接。

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