CN211275206U - 一种润滑油喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种润滑油喷涂设备,包括喷涂基座,喷涂基座的壁内开设有存液空腔,存液空腔的下侧壁开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有遮挡块,遮挡块的侧壁开设有出液口,遮挡块的侧壁开设有弹簧安装块,本实用新型通过设置螺纹配合结构,以及固定于喷涂基座的支柱,使得双端输出电机开启时,通过滑动块伸出量的调整,从而改变喷涂基座的弯曲程度,从而配合不同直径的轴类设备,完成润滑液的均匀涂抹,通过设置入液口处的防逆流结构,避免喷涂基座内的润滑液流回,从而影响其整体品质。

Description

一种润滑油喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种润滑油喷涂设备。
背景技术
由于轴承类结构通常需要完成转动装置的承接,导致其外壁需要长期保证润滑状态,这样就需要不断的为其涂抹润滑油,以往的处理方式多为直接涂抹,但是这样的处理方式会导致涂抹量不不均匀的问题,从而影响转动结构的顺利运行,因此我们提出了一款润滑油喷涂设备,来处理上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油喷涂设备,包括喷涂基座,所述喷涂基座的壁内开设有存液空腔,所述存液空腔的下侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有遮挡块,所述遮挡块的侧壁开设有出液口,所述遮挡块的侧壁开设有弹簧安装块,所述弹簧安装块的上侧壁固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装于存液空腔的上侧壁,所述喷涂基座的左端上侧壁开设有入液口,所述入液口的内壁固定安装有入液管路。
优选的,所述入液口的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁卡接有限位块,所述入液口的内壁固定安装有遮挡板,所述遮挡板的上侧壁开设有通孔,所述遮挡板的下侧壁固定安装有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定安装于限位块。
优选的,所述喷涂基座的上侧壁固定安装有T形座,所述T形座的侧壁对称开设有滑块槽,所述滑块槽的内壁滑动连接有滑动块,所述喷涂基座的上侧壁对称固定安装有支柱,且滑动块铰接于支柱的内侧壁。
优选的,两个所述滑块槽间嵌入安装有双端输出电机,所述双端输出电机的输出端固定安装有丝杠,两个所述滑动块的内侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺接丝杠。
优选的,所述喷涂基座的下侧壁粘贴有棉垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置螺纹配合结构,以及固定于喷涂基座的支柱,使得双端输出电机开启时,通过滑动块伸出量的调整,从而改变喷涂基座的弯曲程度,从而配合不同直径的轴类设备,完成润滑液的均匀涂抹,通过设置入液口处的防逆流结构,避免喷涂基座内的润滑液流回,从而影响其整体品质,通过设置遮挡块与弹簧,在遮挡块接触轴承时,将出液口联通存液空腔与外界环境,实现润滑液的喷涂。
附图说明
图1为本实用新型剖面示意图。
图2为本实用新型a处细节图。
图3为本实用新型b处细节图。
图中:1喷涂基座、2存液空腔、3滑槽、4遮挡块、5出液口、6弹簧安装块、7弹簧、8入液口、9入液管路、10限位槽、11限位块、12通孔、13 第二弹簧、14 T形座、15滑块槽、16滑动块、17支柱、18双端输出电机、 19丝杠、20螺纹孔、21遮挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油喷涂设备,包括喷涂基座1,喷涂基座1为TUV弹性塑料,喷涂基座1的壁内开设有存液空腔2,存液空腔2的下侧壁开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有遮挡块4,遮挡块4的侧壁开设有出液口5,遮挡块4的侧壁开设有弹簧安装块6,且弹簧安装块6与存液空腔2的下侧壁贴合,弹簧安装块6的上侧壁固定安装有弹簧7的一端,弹簧7的另一端固定安装于存液空腔2的上侧壁,且弹簧7 处于初始状态时,滑槽3遮挡出液口5,如图2所示,喷涂基座1的左端上侧壁开设有入液口8,入液口8的内壁固定安装有入液管路9,将入液管路9连接外界润滑油供液端,当对圆柱状轴承等结构进行润滑油喷涂时,将喷涂基座1整体弯曲,并使得全部遮挡块4与圆柱状轴承侧壁贴合,此时遮挡块4 向内位移并压缩弹簧7,这样出液口5就将联通存液空腔2与外界,使得润滑液流出。
为了避免存液空腔2内的润滑液逆流,入液口8的内侧壁开设有限位槽10,限位槽10的内壁卡接有限位块11,入液口8的内壁固定安装有遮挡板 21,遮挡板21的上侧壁开设有通孔12,遮挡板21的下侧壁固定安装有第二弹簧13的一端,第二弹簧13的另一端固定安装于限位块11,当入液管路9 连接的供油端充入油液时,油液沿着通孔12流入并压动限位块11进入存液空腔2,当停止供油时限位块11恢复遮挡限位槽10。
为了调整喷涂基座1的整体弯曲程度,从而匹配不同直径的轴类设备,喷涂基座1的上侧壁固定安装有T形座14,T形座14的侧壁对称开设有滑块槽15,滑块槽15的内壁滑动连接有滑动块16,喷涂基座1的上侧壁对称固定安装有支柱17,且滑动块16铰接于支柱17的内侧壁,只需滑动块16沿着滑块槽15内滑动,即可调整支柱17的角度,从而调整喷涂基座1的整体弯曲度。
为了实现滑动块16伸出量的固定,两个滑块槽15间嵌入安装有双端输出电机18,双端输出电机18连接外界控制电源,双端输出电机18的输出端固定安装有丝杠19,两个滑动块16的内侧壁开设有螺纹孔20,且螺纹孔20 的内壁螺接丝杠19,通过螺纹间的配合,使得双端输出电机18开启时,即可调整调整喷涂基座1的弯曲量。
具体而言,喷涂基座1的下侧壁粘贴有棉垫,从而保证涂抹效果。
工作原理:本实用新型为一种润滑油喷涂设备,工作时,根据圆柱状轴承的直径调整双端输出电机18,通过螺纹结构的配合以及支柱17的角度调整,使得喷涂基座1整体形成弯曲,此时将入液管路9连接外界润滑油供液端并形成供油,油液将推动限位块11进入存液空腔2,当遮挡块4接触轴承外壁时,遮挡块4向内位移并压缩弹簧7,这样出液口5就将联通存液空腔2与外界,这样油液将不断喷出,并润湿棉垫保证涂抹效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油喷涂设备,其特征在于:包括喷涂基座(1),所述喷涂基座(1)的壁内开设有存液空腔(2),所述存液空腔(2)的下侧壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动连接有遮挡块(4),所述遮挡块(4)的侧壁开设有出液口(5),所述遮挡块(4)的侧壁开设有弹簧安装块(6),所述弹簧安装块(6)的上侧壁固定安装有弹簧(7)的一端,所述弹簧(7)的另一端固定安装于存液空腔(2)的上侧壁,所述喷涂基座(1)的左端上侧壁开设有入液口(8),所述入液口(8)的内壁固定安装有入液管路(9)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油喷涂设备,其特征在于:所述入液口(8)的内侧壁开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内壁卡接有限位块(11),所述入液口(8)的内壁固定安装有遮挡板(21),所述遮挡板(21)的上侧壁开设有通孔(12),所述遮挡板(21)的下侧壁固定安装有第二弹簧(13)的一端,所述第二弹簧(13)的另一端固定安装于限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油喷涂设备,其特征在于:所述喷涂基座(1)的上侧壁固定安装有T形座(14),所述T形座(14)的侧壁对称开设有滑块槽(15),所述滑块槽(15)的内壁滑动连接有滑动块(16),所述喷涂基座(1)的上侧壁对称固定安装有支柱(17),且滑动块(16)铰接于支柱(17)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油喷涂设备,其特征在于:两个所述滑块槽(15)间嵌入安装有双端输出电机(18),所述双端输出电机(18)的输出端固定安装有丝杠(19),两个所述滑动块(16)的内侧壁开设有螺纹孔(20),且螺纹孔(20)的内壁螺接丝杠(19)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油喷涂设备,其特征在于:所述喷涂基座(1)的下侧壁粘贴有棉垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113262930A (zh) * 2021-04-07 2021-08-17 李来旺 一种钢管防腐涂刷器
CN116278481A (zh) * 2023-03-07 2023-06-23 浙江梅杭金属制造有限公司 一种金线板的加工工艺

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