CN209308585U - 一种用于墙门框美缝的门套线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于墙门框美缝的门套线结构，包括门套线本体，所述门套线本体的后侧表面设有滑动连接槽，所述滑动连接槽的内表面两端均通过自攻螺钉螺纹连接有安装螺纹筒，所述滑动连接槽的内侧表面滑动连接有侧板，所述侧板的内部两端均设有安装沉孔，所述安装沉孔的内侧表面转动连接有沉头螺钉，所述沉头螺钉的外表面前端螺纹连接于安装螺纹筒的内侧表面，所述门套线本体的内侧表面和侧板的内侧表面均设有防滑纹路，所述门套线本体的外表面和侧板的外表面通过黏胶层固定粘连有直角装饰板，该用于墙门框美缝的门套线结构通过门套线本体来安装分体的侧板结构，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

Description

一种用于墙门框美缝的门套线结构

技术领域

本实用新型涉及装修构件技术领域，具体为一种用于墙门框美缝的门套线结构。

背景技术

在房屋装修过程中，为了保证美观性，一般都需要对墙门框的缝隙进行填充和美化，平常使用最多的就是门套线，而且由于门框结构的问题，门套线都是直角结构的形式，这样就给实际加工和使用带来了一定的困扰，第一，由于门套线是直角结构，而采用整体木料进行加工时，就需要去除比较多的木料，不仅加工周期长，而且还会造成较大的浪费，生产成本高，第二，门套线在装修安装时，由于门框的高度不同，就需要将多根门套线连接起来进行装修，但是现有的门套线缺少连接定位结构，不利于竖直方向加长定位，影响安装的稳定性，降低装修品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于墙门框美缝的门套线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于墙门框美缝的门套线结构，包括门套线本体，所述门套线本体的后侧表面设有滑动连接槽，所述滑动连接槽的内表面两端均通过自攻螺钉螺纹连接有安装螺纹筒，所述滑动连接槽的内侧表面滑动连接有侧板，所述侧板的内部两端均设有安装沉孔；

所述安装沉孔的内侧表面转动连接有沉头螺钉，所述沉头螺钉的外表面前端螺纹连接于安装螺纹筒的内侧表面；

所述门套线本体的内侧表面和侧板的内侧表面均设有防滑纹路；

所述门套线本体的外表面和侧板的外表面通过黏胶层固定粘连有直角装饰板。

优选的，所述侧板的竖向长度与门套线本体的竖向长度相一致。

优选的，所述直角装饰板采用PVC塑料制成，且外表面喷塑有油漆层。

优选的，所述门套线本体的内部两端均设有方形贯通槽，所述方形贯通槽的内侧表面滑动连接有方形连接板。

优选的，所述方形连接板的外表面设有安装凹槽，所述安装凹槽的内侧表面通过铰接轴铰接有张紧板，所述张紧板的外表面通过摩擦垫滑动连接于方形贯通槽的内侧表面。

优选的，所述安装凹槽的内部侧面设有张紧弹簧槽，所述张紧弹簧槽的内侧表面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的外侧端头固定连接于张紧板的后侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于墙门框美缝的门套线结构通过门套线本体来安装分体的侧板结构，可以方便分体加工，然后进行装配，避免浪费木料，有效降低生产成本，同时通过内部的方形贯通槽来连接方形连接板，结合弹簧张紧的张紧板结构，便于稳定方形连接板的同时，可以将多个门套线本体串起来进行固定，避免错位，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证装修效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的方形连接板的连接截面图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1门套线本体、11滑动连接槽、12自攻螺钉、13安装螺纹筒、14侧板、15安装沉孔、16沉头螺钉、17防滑纹路、18黏胶层、19直角装饰板、2方形贯通槽、21方形连接板、22安装凹槽、23铰接轴、24张紧板、25摩擦垫、26张紧弹簧槽、27张紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于墙门框美缝的门套线结构，包括门套线本体1，门套线本体1的后侧表面设有滑动连接槽11，滑动连接槽11的内表面两端均通过自攻螺钉12螺纹连接有安装螺纹筒13，可以先开槽，然后再将安装螺纹筒13安装到内部，比较稳定方便，滑动连接槽11的内侧表面滑动连接有侧板14，分体连接的侧板14，便于安装，同时可以分体进行加工，而平板结构的形式，便于加工，去除木料较少，避免浪费木料，有效降低生产成本，侧板14的内部两端均设有安装沉孔15；

安装沉孔15的内侧表面转动连接有沉头螺钉16，沉头螺钉16的外表面前端螺纹连接于安装螺纹筒13的内侧表面，可以将侧板14稳定安装在滑动连接槽11内部，提高稳定性；

门套线本体1的内侧表面和侧板14的内侧表面均设有防滑纹路17，这样与墙壁粘接固定时，可以增加摩擦阻力，同时增加接触面积，提高稳定性，避免脱落；

门套线本体1的外表面和侧板14的外表面通过黏胶层18固定粘连有直角装饰板19，可以增加美观性，保证装修效果；

侧板14的竖向长度与门套线本体1的竖向长度相一致，这样在装修时可以保证墙壁拐角两侧的高度相同，提高美观性；

直角装饰板19采用PVC塑料制成，且外表面喷塑有油漆层，保证装修效果，同时塑料结构方便清洗；

门套线本体1的内部两端均设有方形贯通槽2，方形贯通槽2的内侧表面滑动连接有方形连接板21，可以将相邻的门套线本体1串起来，通过方形结构进行定位连接，保证加长连接的稳定性；

方形连接板21的外表面设有安装凹槽22，安装凹槽22的内侧表面通过铰接轴23铰接有张紧板24，张紧板24的外表面通过摩擦垫25滑动连接于方形贯通槽2的内侧表面，这样可以顶紧方形连接板21，避免松动，提高连接的稳定性；

安装凹槽22的内部侧面设有张紧弹簧槽26，张紧弹簧槽26的内侧表面固定安装有张紧弹簧27，张紧弹簧27的外侧端头固定连接于张紧板24的后侧表面，可以将方形连接板21向外侧顶紧，提高连接的稳定性。

本实用新型在具体实施时：在生产加工时，可以分体加工门套线本体1和侧板14，而且均是平板结构，便于加工，避免浪费木料，而在加工完成后，可以在门套线本体1的后侧切割出滑动连接槽11，并且将安装螺纹筒13铜鼓自攻螺钉12安装到内部，安装方法和操作工具均属于现有技术，不在赘述，然后可以在侧板14的内部钻出安装沉孔15，然后通过沉头螺钉16进行连接固定，进而可以装配成直角结构，比较方便合理，最后可以将直角装饰板19通过黏胶层18固定粘连，方便高效，而在装修时，可以将门套线本体1和侧板14固定到门框的拐角处，当高度不够时，可以将两个门套线本体1连接起来，这时可以将方形连接板21插入到方形贯通槽2内部进行支撑定位，避免接口处错位，提高美观性，这样能够大大提高加工和使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于墙门框美缝的门套线结构，包括门套线本体（1），其特征在于：所述门套线本体（1）的后侧表面设有滑动连接槽（11），所述滑动连接槽（11）的内表面两端均通过自攻螺钉（12）螺纹连接有安装螺纹筒（13），所述滑动连接槽（11）的内侧表面滑动连接有侧板（14），所述侧板（14）的内部两端均设有安装沉孔（15）；

所述安装沉孔（15）的内侧表面转动连接有沉头螺钉（16），所述沉头螺钉（16）的外表面前端螺纹连接于安装螺纹筒（13）的内侧表面；

所述门套线本体（1）的内侧表面和侧板（14）的内侧表面均设有防滑纹路（17）；

所述门套线本体（1）的外表面和侧板（14）的外表面通过黏胶层（18）固定粘连有直角装饰板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于墙门框美缝的门套线结构，其特征在于：所述侧板（14）的竖向长度与门套线本体（1）的竖向长度相一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于墙门框美缝的门套线结构，其特征在于：所述直角装饰板（19）采用PVC塑料制成，且外表面喷塑有油漆层。

4.根据权利要求1所述的一种用于墙门框美缝的门套线结构，其特征在于：所述门套线本体（1）的内部两端均设有方形贯通槽（2），所述方形贯通槽（2）的内侧表面滑动连接有方形连接板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于墙门框美缝的门套线结构，其特征在于：所述方形连接板（21）的外表面设有安装凹槽（22），所述安装凹槽（22）的内侧表面通过铰接轴（23）铰接有张紧板（24），所述张紧板（24）的外表面通过摩擦垫（25）滑动连接于方形贯通槽（2）的内侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于墙门框美缝的门套线结构，其特征在于：所述安装凹槽（22）的内部侧面设有张紧弹簧槽（26），所述张紧弹簧槽（26）的内侧表面固定安装有张紧弹簧（27），所述张紧弹簧（27）的外侧端头固定连接于张紧板（24）的后侧表面。