CN211274458U - 一种选煤用矿浆预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选煤用矿浆预处理装置，涉及矿浆预处理技术领域，包括搅拌柱，所述搅拌柱的一侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌柱上设置有药剂桶，所述药剂桶上设置有加药口，所述搅拌柱远离搅拌叶片的一侧活动连接有轴承，所述搅拌柱通过轴承活动连接有固定架装置，所述固定架的底部活动连接有液压泵，所述搅拌柱的外部活动连接有搅拌桶。该选煤用矿浆预处理装置，通过设置药剂桶，药剂桶与出药口连通，使用时，所需药液通过加药口加入，再从出药口流出，由原来的直接倒入，变为从出药口中多孔流出，液压泵上下运动，使搅拌叶片在搅拌过程中上下运动，药液通过出药口流动到矿浆的各个部位，使药液与矿浆充分均匀混合。

Description

一种选煤用矿浆预处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿浆预处理技术领域，具体为一种选煤用矿浆预处理装置。

背景技术

矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式，在矿浆的处理过程中需加入所需药剂进行充分搅拌，现有的加药方式为直接倒入，然后进行搅拌。

现在的产品具有以下缺点：

1、药液直接倒入矿浆中，导致各部位的药液浓度不一，容易造成药液与矿浆的不均匀混合；

2、药液直接倒入矿浆中，药剂大都浮于矿浆表面，传统的搅拌使药液与矿浆混合较为困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选煤用矿浆预处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种选煤用矿浆预处理装置，包括搅拌柱，所述搅拌柱的一侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为三个，所述搅拌柱上设置有药剂桶，所述药剂桶上设置有加药口，所述搅拌柱远离搅拌叶片的一侧活动连接有轴承，所述搅拌柱通过轴承活动连接有固定架装置，所述固定架装置包括水平固定架、竖直固定架，所述固定架装置的底部活动连接有液压泵，所述液压泵的数量为三个，所述搅拌柱的外部活动连接有搅拌桶，所述固定架装置的顶部固定连接有电机。

可选的，所述搅拌柱的内部开设有第一贯穿孔，所述药剂桶为内部中空的圆锥体，所述药剂桶的底部开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的形状大小和第二贯穿孔的形状大小相适配，所述搅拌柱通过第一贯穿孔和第二贯穿孔和药剂桶连通。

可选的，所述搅拌叶片上设置有出药口，所述出药口的数量为若干个，所述搅拌叶片内部开设有第三贯穿孔，所述出药口的直径小于第三贯穿孔的直径，所述出药口和第三贯穿孔连通，所述第三贯穿孔的形状大小和第一贯穿孔的形状大小相适配，所述第三贯穿孔和第一贯穿孔连通。

可选的，所述固定架装置包括水平固定架、竖直固定架，数量均为三个，所述水平固定架的一侧固定连接有轴承，所述水平固定架远离轴承的一侧固定连接有竖直固定架，所述竖直固定架远离水平固定架的一侧固定连接有液压泵。

可选的，所述搅拌桶为内部中空的圆柱体，所述搅拌桶的内径大于搅拌叶片的回转直径。

可选的，所述电机焊接在固定架上，作为搅拌柱和液压泵的能源。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种选煤用矿浆预处理装置，具备以下有益效果：

1、该选煤用矿浆预处理装置，通过设置药剂桶，药剂桶与出药口连通，使用时，所需药液通过加药口加入，再从出药口流出，由原来的直接倒入，变为从出药口中多孔流出，扩大了药剂的扩散面积，使药液与矿浆均匀混合。

2、该选煤用矿浆预处理装置，通过设置液压泵，在工作时,液压泵上下运动，使搅拌叶片在搅拌过程中上下运动，药液通过出药口流动到矿浆的各个部位，使药液与矿浆充分均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型搅拌叶片最大高度时的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片最小高度时的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌柱的剖视图；

图4为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1-搅拌柱、2-搅拌叶片、3-药剂桶、4-加药口、5-固定架装置、501-水平固定架、502-竖直固定架、6-液压泵、7-搅拌桶、8-电机、9-出药口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种选煤用矿浆预处理装置，包括搅拌柱1，搅拌柱1的一侧固定连接有搅拌叶片2，搅拌叶片2 的数量为三个，搅拌柱1上设置有药剂桶3，药剂桶3上设置有加药口4，搅拌柱1远离搅拌叶片2的一侧活动连接有轴承，搅拌柱1通过轴承活动连接有固定架装置5，固定架装置5包括水平固定架501、竖直固定架502，固定架装置5的底部活动连接有液压泵6，液压泵6的数量为三个，搅拌柱1的外部活动连接有搅拌桶7，固定架装置5的顶部固定连接有电机8。

作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌柱1的内部开设有第一贯穿孔，药剂桶3为内部中空的圆锥体，药剂桶3的底部开设有第二贯穿孔，第一贯穿孔的形状大小和第二贯穿孔的形状大小相适配，搅拌柱1通过第一贯穿孔和第二贯穿孔和药剂桶3连通；搅拌叶片2上设置有出药口9，出药口9 的数量为若干个，搅拌叶片2内部开设有第三贯穿孔，出药口9的直径小于第三贯穿孔的直径，出药口9和第三贯穿孔连通，第三贯穿孔的形状大小和第一贯穿孔的形状大小相适配，第三贯穿孔和第一贯穿孔连通；使用时，所需药液通过加药口4加入，再从出药口9流出，由原来的直接倒入，变为从出药口9中多孔流出，扩大了药剂的扩散面积，使药液与矿浆均匀混合，固定架装置5包括水平固定架501、竖直固定架502，数量均为三个，水平固定架501的一侧固定连接有轴承，水平固定架501远离轴承的一侧固定连接有竖直固定架502，竖直固定架502远离水平固定架501的一侧固定连接有液压泵6；在工作时,液压泵6上下运动，使搅拌叶片2在搅拌过程中上下运动，药液通过出药口9流动到矿浆的各个部位，使药液与矿浆充分均匀混合，搅拌桶7为内部中空的圆柱体，所述搅拌桶7的内径大于搅拌叶片2的回转直径，电机8焊接在固定架上，作为搅拌柱1和液压泵的能源。

使用者使用时，将药液从加药口中加入，启动电机8，搅拌柱1带动搅拌叶片2转动，药液从出药口9流出，扩大了药液与矿浆的混合面积；在搅拌过程中，液压泵6上下运动，带动搅拌叶片2边旋转边上下运动，同时药液从出药口流出，使药液与矿浆充分均匀混合。

综上所述，该选煤用矿浆预处理装置，使用时，通过设置药剂桶3，药剂桶3与出药口9连通，使用时，所需药液通过加药口4加入，再从出药口9 流出，由原来的直接倒入，变为从出药口9中多孔流出，扩大了药剂的扩散面积，使药液与矿浆均匀混合；通过设置液压泵6，在工作时,液压泵6上下运动，使搅拌片2在搅拌过程中上下运动，药液通过出药口9流动到矿浆的各个部位，使药液与矿浆充分均匀混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种选煤用矿浆预处理装置，其特征在于：包括搅拌柱(1)，所述搅拌柱(1)的一侧固定连接有搅拌叶片(2)，所述搅拌叶片(2)的数量为三个，所述搅拌柱(1)上设置有药剂桶(3)，所述药剂桶(3)上设置有加药口(4)，所述搅拌柱(1)远离搅拌叶片(2)的一侧活动连接有轴承，所述搅拌柱(1)通过轴承活动连接有固定架装置(5)，所述固定架装置(5)包括水平固定架(501)、竖直固定架(502)，所述固定架装置(5)的底部活动连接有液压泵(6)，所述液压泵(6)的数量为三个，所述搅拌柱(1)的外部活动连接有搅拌桶(7)，所述固定架装置(5)的顶部固定连接有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种选煤用矿浆预处理装置，其特征在于：所述搅拌柱(1)的内部开设有第一贯穿孔，所述药剂桶(3)为内部中空的圆锥体，所述药剂桶(3)的底部开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的形状大小和第二贯穿孔的形状大小相适配，所述搅拌柱(1)通过第一贯穿孔和第二贯穿孔和药剂桶(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种选煤用矿浆预处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片(2)上设置有出药口(9)，所述出药口(9)的数量为若干个，所述搅拌叶片(2)内部开设有第三贯穿孔，所述出药口(9)的直径小于第三贯穿孔的直径，所述出药口(9)和第三贯穿孔连通，所述第三贯穿孔的形状大小和第一贯穿孔的形状大小相适配，所述第三贯穿孔和第一贯穿孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种选煤用矿浆预处理装置，其特征在于：所述固定架装置(5)包括水平固定架(501)、竖直固定架(502)，数量均为三个，所述水平固定架(501)的一侧固定连接有轴承，所述水平固定架(501)远离轴承的一侧固定连接有竖直固定架(502)，所述竖直固定架(502)远离水平固定架(501)的一侧固定连接有液压泵(6)。

5.根据权利要求1所述的一种选煤用矿浆预处理装置，其特征在于：所述搅拌桶(7)为内部中空的圆柱体，所述搅拌桶(7)的内径大于搅拌叶片(2)的回转直径。

6.根据权利要求1所述的一种选煤用矿浆预处理装置，其特征在于：所述电机(8)焊接在固定架上，作为搅拌柱(1)和液压泵的能源。

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