CN211274436U - 油墨桶翻动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨桶翻动机,包括基座、设置在基座上的电机箱、伸出电机箱的输出轴以及连接在输出轴上的放桶机构,放桶机构包括弧壁、活动连接在弧壁上端的盖体、固定连接在弧壁底端的底板以及两端各自与底板和盖体活动连接的侧板,弧壁的外弧面与输出轴连接,将油墨桶放在放桶机构内后,启动油墨桶翻动机,电机箱内的电机通过输出轴驱动放桶机构整体旋转,油墨桶因此在竖直面上翻动,在翻动中,油墨桶内的油墨由于油墨和桶壁的摩擦力以及油墨的内摩擦力发生大幅度相对运动,从而达到将久置的油墨重新摇匀的效果,有利于保证印刷质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油墨桶翻动机,属于金属印刷技术领域。
背景技术
油墨由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等分散到一定细度而成,因此并不是均一的体系。油墨桶在久置后,密度大的组分逐渐向下沉降,密度小的组分逐渐向上浮,若直接打开油墨桶使用,无论处于油墨桶上部的油墨还是处于油墨桶下部的油墨都偏离油墨出厂时的配方浓度,同批次印刷出来的产品颜色、性能都有差别。故久置的油墨应在开封前摇匀,虽然工人可以将油墨桶横放在地面上来回滚动使油墨在桶内运动,但人工转桶效率低下,在转速较低的轴向旋转下桶内油墨位移有限,人工竖直翻动小罐的油墨很轻松,但大桶的油墨翻动则要耗费大量体力。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种油墨桶翻动机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种油墨桶翻动机,包括基座、设置在所述基座上的电机箱、伸出所述电机箱的输出轴以及连接在所述输出轴上的放桶机构,所述放桶机构包括弧壁、活动连接在所述弧壁上端的盖体、固定连接在所述弧壁底端的底板以及两端各自与所述底板和盖体活动连接的侧板,所述弧壁的外弧面与所述输出轴连接。
优选地,所述弧壁的圆心角为180°。
优选地,所述输出轴连接在所述弧壁的重心上。
优选地,所述侧板与所述底板铰接。
优选地,所述侧板的顶端外侧设置有倒角,当所述侧板绕铰接处旋转使所述侧板搭在地面上时,所述倒角和地面相平。
优选地,所述盖体与所述弧壁铰接,所述盖体相对于与所述弧壁铰接处的另一端设置有搭扣锁,所述侧板上设置有与所述搭扣锁相匹配的搭扣位。
优选地,所述弧壁的上端设置有伸缩杆,所述盖体与所述伸缩杆的顶端连接,所述侧板竖直时的高度大于所述弧壁的高度,所述搭扣位设置在所述侧板朝内的一面上,且所述搭扣位按所述侧板竖直时的高度分级设置有多个。
本实用新型的有益效果是:将油墨桶放在放桶机构内后,启动本实用新型的油墨桶翻动机,电机箱内的电机通过输出轴驱动放桶机构整体旋转,油墨桶因此在竖直面上翻动,在翻动中,油墨桶内的油墨由于油墨和桶壁的摩擦力以及油墨的内摩擦力发生大幅度相对运动,从而达到将久置的油墨重新摇匀的效果,有利于保证印刷质量稳定,有利于减轻工人劳动量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体示意图之一;
图2是本实用新型的立体示意图之二。
具体实施方式
参照图1和图2,一种油墨桶翻动机,包括基座1、设置在所述基座1上的电机箱2、伸出所述电机箱2的输出轴21以及连接在所述输出轴21上的放桶机构,所述放桶机构包括弧壁3、活动连接在所述弧壁3上端的盖体4、固定连接在所述弧壁3底端的底板5以及两端各自与所述底板5和盖体4活动连接的侧板6,所述弧壁3的外弧面与所述输出轴21连接。盖体4、侧板6可以完全拆卸;或者,盖体4与弧壁3铰接、侧板6和底板5铰接;又或者,盖体4一端与弧壁3铰接,另一端与侧板6的上端铰接。第一种连接方式需要经常拆卸且稳定性不好,第三种方式要抬起侧板6才能放进油墨桶,都不太方便操作,以下以第二种方式作讨论。
弧壁的圆心角越小越容易放进大规格的油墨桶,圆心角越大在翻动过程中对油墨桶的承托面积越大,所述弧壁3的圆心角为180°时,取得平衡点,较方便放进油墨桶,较大面积地承托翻滚中的油墨桶。
所述侧板6与所述底板5铰接,侧板6既可在翻转油墨桶时挡住油墨桶防止其脱出,也可以在停机时放下搭在地上,形成斜坡,方便放上油墨桶和取下油墨桶。例如,可以直接将油墨桶推上底板5;可以先将油墨桶横放,沿斜坡滚上底板5后再扶起油墨桶。油墨桶的高度大于侧板6宽度,油墨桶滚上底板5后往左或往右挪一下更容易扶起;或者使油墨桶的底部平齐侧板6的一边滚上底板5再扶起油墨桶,比起直接将油墨桶放入放桶机构或人工竖直翻动油墨桶都更加省力。
为了更加容易推上油墨桶,所述侧板6的顶端外侧设置有倒角61,当所述侧板6绕铰接处旋转使所述侧板6搭在地面上时,所述倒角61和地面相平。
所述盖体4与所述弧壁3铰接,所述盖体4相对于与所述弧壁3铰接处的另一端设置有搭扣锁41,所述侧板6上设置有与所述搭扣锁41相匹配的搭扣位62,放好油墨桶后,将搭扣锁41扣入搭扣位62并锁好,使放桶容器各部分能够牢固连接。
需要注意的是本实用新型的油墨桶翻动机为竖直翻转,不是轴向旋转,因此很低的转速即可实现油墨在油墨桶内的大幅度位移,过快的转速反而会造成离心导致油墨不均匀。优选转速为3-13r/min。由于转速较低。
在放桶机构比油墨桶大的情况中,油墨桶翻转时会在放桶机构内发生相对滑动,但由于转速较低,不会对油墨桶造成强烈的碰撞。为了进一步改进,使油墨桶不在放桶机构内滑动,提出以下结构。
所述弧壁3的上端设置有伸缩杆31,所述盖体4与所述伸缩杆31的顶端连接,所述侧板6竖直时的高度大于所述弧壁3的高度,所述搭扣位62设置在所述侧板6朝内的一面上,且所述搭扣位62按所述侧板6竖直时的高度分级设置有多个。伸缩杆31可以设置定位弹珠用于分级可伸出的高度,配合侧板6上的多级搭扣位,使油墨桶翻动机能够用于更多种高度的油墨桶。
所述输出轴21连接在所述弧壁3的重心上,输出轴21尽量靠近油墨桶高度的中点,能减少电机的负荷。在附图中,结合伸缩杆31可调节桶盖高度的情况,输出轴21位于弧壁3加上伸缩杆31全长的中心点。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种油墨桶翻动机,其特征在于包括基座(1)、设置在所述基座(1)上的电机箱(2)、伸出所述电机箱(2)的输出轴(21)以及连接在所述输出轴(21)上的放桶机构,所述放桶机构包括弧壁(3)、活动连接在所述弧壁(3)上端的盖体(4)、固定连接在所述弧壁(3)底端的底板(5)以及两端各自与所述底板(5)和盖体(4)活动连接的侧板(6),所述弧壁(3)的外弧面与所述输出轴(21)连接。
2.根据权利要求1所述的油墨桶翻动机,其特征在于所述弧壁(3)的圆心角为180°。
3.根据权利要求1所述的油墨桶翻动机,其特征在于所述输出轴(21)连接在所述弧壁(3)的重心上。
4.根据权利要求1所述的油墨桶翻动机,其特征在于所述侧板(6)与所述底板(5)铰接。
5.根据权利要求4所述的油墨桶翻动机,其特征在于所述侧板(6)的顶端外侧设置有倒角(61),当所述侧板(6)绕铰接处旋转使所述侧板(6)搭在地面上时,所述倒角(61)和地面相平。
6.根据权利要求4所述的油墨桶翻动机,其特征在于所述盖体(4)与所述弧壁(3)铰接,所述盖体(4)相对于与所述弧壁(3)铰接处的另一端设置有搭扣锁(41),所述侧板(6)上设置有与所述搭扣锁(41)相匹配的搭扣位(62)。
7.根据权利要求6所述的油墨桶翻动机,其特征在于所述弧壁(3)的上端设置有伸缩杆(31),所述盖体(4)与所述伸缩杆(31)的顶端连接,所述侧板(6)竖直时的高度大于所述弧壁(3)的高度,所述搭扣位(62)设置在所述侧板(6)朝内的一面上,且所述搭扣位(62)按所述侧板(6)竖直时的高度分级设置有多个。
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