CN211274308U - 涂料生产用分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用分散装置，包括固定底座，所述固定底座一端焊接连接有反“7”字形结构的导向柱，导向柱外部连接有电机固定板，所述电机固定板内部开设有通槽，导向柱贯穿通槽与电机固定板连接，所述电机固定板一端安装有旋转电机，电机固定板另一端固定连接有液压杆，所述旋转电机下端固定连接有旋转轴，旋转轴外部焊接连接有呈锥形结构分布的分散杆，所述固定底座内部开设有定位槽，固定底座通过定位槽嵌合连接有分散桶，所述分散桶上端嵌合连接有桶盖。该涂料生产用分散装置中的固定底座中设有定位槽，可将分散桶嵌合在定位槽中，可对分散桶进行固定，可避免分散桶在进行分散工作时发生晃动，提高涂料的分散效率。

Description

涂料生产用分散装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体为一种涂料生产用分散装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的制备过程中，涂料的颗粒大小是按规定要求进行控制的，但因为粒子间的范德华力的作用，涂料的细微粒子会相互聚集起来，成为聚集体，因此，需将它们重新分散开来，这便需要很强的剪切力或撞击力，涂料中粉体(含纳米材料)的分散主要是靠剪切力的作用，一般涂料的分散采用小型分散机。

现有的涂料用小型分散装置通常是将分散杆直接伸入到涂料桶中进行工作，涂料桶没有进行固定，在进行分散工作时容易发生晃动，且涂料桶中的涂料容易飞溅出来，并且一般的小型分散机通过链条带动电机上升下降，电机在工作时稳定性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用分散装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上小型分散机在工作时对涂料桶没有进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料生产用分散装置，包括固定底座，所述固定底座一端焊接连接有反“7”字形结构的导向柱，导向柱外部连接有电机固定板，所述电机固定板内部开设有通槽，导向柱贯穿通槽与电机固定板连接，所述电机固定板一端安装有旋转电机，电机固定板另一端固定连接有液压杆，所述旋转电机下端固定连接有旋转轴，旋转轴外部焊接连接有呈锥形结构分布的分散杆，所述固定底座内部开设有定位槽，固定底座通过定位槽嵌合连接有分散桶，所述分散桶上端嵌合连接有桶盖。

优选的，所述液压杆呈矩形方向分布在固定底座上，且液压杆位于定位槽的外部。

优选的，所述分散桶的内壁为平滑凹凸形结构。

优选的，所述通槽内部侧壁胶合连接有橡胶圈，且通槽位于水平方向的轴线与固定底座位于水平方向的轴线重合。

优选的，所述桶盖包括第一桶盖、固定卡槽、固定卡块、定位孔和第二桶盖，第一桶盖与第二桶盖的一端分别设有“T”形结构的固定卡槽与固定卡块，第一桶盖通过固定卡槽与固定卡块嵌合连接有第二桶盖，第一桶盖与第二桶盖的内部均设有半弧形结构的定位孔，定位孔的直径大于旋转轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用分散装置中的固定底座中设有定位槽，可将分散桶嵌合在定位槽中，可对分散桶进行固定，可避免分散桶在进行分散工作时发生晃动，提高涂料的分散效率。该涂料生产用分散装置可固定住分散桶，避免分散桶在进行工作时发生晃动，且该涂料生产用分散装置设有呈锥形结构分布的分散杆，可使涂料分散的更加充分，并且分散桶上嵌合连接有可拼合的桶盖，可避免涂料在进行分散时飞溅出来。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料生产用分散装置侧视图；

图2为本实用新型一种涂料生产用分散装置俯视图；

图3为本实用新型一种涂料生产用分散装置电机固定板俯视图；

图4为本实用新型一种涂料生产用分散装置分散桶正视图；

图5为本实用新型一种涂料生产用分散装置桶盖结构示意图；

图中：1、电机固定板，2、电机固定板，3、液压杆，4、定位槽，5、固定底座，6、分散桶，7、分散杆，8、旋转轴，9、旋转电机，10、橡胶圈，11、通槽，12、桶盖，1201、第一桶盖，1202、第一桶盖，1203、固定卡块，1204、定位孔，1205、第二桶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，请参阅图1-5，涂料生产用分散装置，包括固定底座5，固定底座5一端焊接连接有反“7”字形结构的导向柱2，导向柱2外部连接有电机固定板1，电机固定板1内部开设有通槽11，导向柱2贯穿通槽11与电机固定板1连接，通槽11内部侧壁胶合连接有橡胶圈10，且通槽11位于水平方向的轴线与固定底座5位于水平方向的轴线重合，此结构可使电机固定板1沿着导向柱2上下移动时，可通过通槽11内部的橡胶圈10减少导向柱2与电机固定板1之间的摩擦，电机固定板1一端安装有旋转电机9，电机固定板1另一端固定连接有液压杆3，液压杆3呈矩形方向分布在固定底座5上，且液压杆3位于定位槽4的外部，此结构可通过液压杆3使电机固定板1固定的更牢固，从而可使电机在工作时更稳定，并且分散桶6嵌合在定位槽4内部时不会干涉到液压杆3的工作，旋转电机9下端固定连接有旋转轴8，旋转轴8外部焊接连接有呈锥形结构分布的分散杆7，固定底座5内部开设有定位槽4，固定底座5通过定位槽4嵌合连接有分散桶6，分散桶6的内壁为平滑凹凸形结构，此结构可加大分散桶6内壁与涂料的接触面积，使涂料撞击到分散桶6内壁时能受到不同大小的力，从而能使涂料分散的更充分，分散桶6上端嵌合连接有桶盖12，桶盖12包括第一桶盖1201、固定卡槽1202、固定卡块1203、定位孔1204和第二桶盖1205，第一桶盖1201与第二桶盖1205的一端分别设有“T”形结构的固定卡槽1202与固定卡块1203，第一桶盖1201通过固定卡槽1202与固定卡块1203嵌合连接有第二桶盖1205，第一桶盖1201与第二桶盖1205的内部均设有半弧形结构的定位孔1204，定位孔1204的直径大于旋转轴8的直径，此结构使第一桶盖1201与第二桶盖1205可进行拼合，方便分散杆7伸入分散桶6中再将桶盖12嵌合在分散桶6上，此结构可通过定位槽4固定住分散桶6，且分散桶6上端的桶盖12可防止涂料在进行分散时从分散桶6中飞溅出来，且锥形结构分布的分散杆7可加大涂料的搅拌面积，从而可使涂料分散的更加充分。

工作原理：在使用该涂料生产用分散装置时，首先启动液压杆3，通过液压杆3向上抬起电机固定板1，电机固定板1通过通槽11沿着导向柱2向上移动，通槽11内部的橡胶圈10可减少电机固定板1与导向柱2之间的摩擦，当旋转轴8底端面与固定底座5之间的距离大于分散桶6的高度时，停止液压杆3，固定住分散桶6的位置，再将分散桶6嵌合安装在定位槽4中，接着启动液压杆3，使液压杆3带动电机固定板1向下移动至旋转轴8外部的分散杆7完全进入到分散桶6的内部，然后停止液压杆3，先将第一桶盖1201嵌合在分散桶6上，将第一桶盖1201内部的定位孔1204卡合在旋转轴8的外部，然后将第二桶盖1205上的固定卡块1203与第一桶盖1201上的固定卡槽1202相对应，将第二桶盖1205与第一桶盖1201进行嵌合连接，使桶盖12遮挡住分散桶6的开口结构，接着启动旋转电机9，旋转电机9通过旋转轴8带动分散杆7进行转动，分散杆7的高速旋转可对涂料进行分散，这就是该涂料生产用分散装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.涂料生产用分散装置，包括固定底座（5），其特征在于：所述固定底座（5）一端焊接连接有反“7”字形结构的导向柱（2），导向柱（2）外部连接有电机固定板（1），所述电机固定板（1）内部开设有通槽（11），导向柱（2）贯穿通槽（11）与电机固定板（1）连接，所述电机固定板（1）一端安装有旋转电机（9），电机固定板（1）另一端固定连接有液压杆（3），所述旋转电机（9）下端固定连接有旋转轴（8），旋转轴（8）外部焊接连接有呈锥形结构分布的分散杆（7），所述固定底座（5）内部开设有定位槽（4），固定底座（5）通过定位槽（4）嵌合连接有分散桶（6），所述分散桶（6）上端嵌合连接有桶盖（12）。

2.根据权利要求1所述的涂料生产用分散装置，其特征在于：所述液压杆（3）呈矩形方向分布在固定底座（5）上，且液压杆（3）位于定位槽（4）的外部。

3.根据权利要求1所述的涂料生产用分散装置，其特征在于：所述分散桶（6）的内壁为平滑凹凸形结构。

4.根据权利要求1所述的涂料生产用分散装置，其特征在于：所述通槽（11）内部侧壁胶合连接有橡胶圈（10），且通槽（11）位于水平方向的轴线与固定底座（5）位于水平方向的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的涂料生产用分散装置，其特征在于：所述桶盖（12）包括第一桶盖（1201）、固定卡槽（1202）、固定卡块（1203）、定位孔（1204）和第二桶盖（1205），第一桶盖（1201）与第二桶盖（1205）的一端分别设有“T”形结构的固定卡槽（1202）与固定卡块（1203），第一桶盖（1201）通过固定卡槽（1202）与固定卡块（1203）嵌合连接有第二桶盖（1205），第一桶盖（1201）与第二桶盖（1205）的内部均设有半弧形结构的定位孔（1204），定位孔（1204）的直径大于旋转轴（8）的直径。

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