CN211273974U - 一种易于拆装的油分芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于拆装的油分芯，包括油分芯主体、拆装机构和连接机构。所述拆装机构位于油分芯主体的外表面，所述拆装机构包括丝杆，所述丝杆贯穿于油分芯主体的中部内表面，所述丝杆的上端外表面固定安装有横支架，所述丝杆贯穿于横支架的中部内表面，所述横支架的内表面贯穿有支撑立柱，所述横支架的一侧外表面固定安装有螺栓，所述横支架的一侧外表面通过螺栓与支撑立柱的一侧外表面固定连接。本实用新型提供的一种易于拆装的油分芯通过设置的丝杆，避免使用者用手拆装脏的油分芯，便于油分芯与其他部件之间便捷拆装，通过设置的第一底座，避免无法及时查看油分芯内部的内芯是否需要更换，从而提高了油分芯的分离效率，带来更好的使用前景。

Description

一种易于拆装的油分芯

技术领域

本实用新型涉及油分芯领域，尤其涉及一种易于拆装的油分芯。

背景技术

油分芯是为油，空气分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯，油分芯为双层结构，第一层为细微颗粒，由具有一定厚度和空隙的硼硅酸盐玻璃纤维制成。第二层由聚酯合成纤维制成，油分芯粗分离过程螺杆压缩机的油气混合气从切向布置的进气管进入，沿罐体内侧切向流动并在由折流板构成的容器中进行碰撞，通过惯性和重力作用将体积大的油滴粗分离出来，油从出油管流出，粗分离后油气混合气进入油分芯进行精分离。油分芯精分离过程经过粗分离后油气进入油气分离芯进行精分离，且回油管将残油回收，洁净的气体从保压止回阀排出。

如授权公告号为CN204344468U的实用新型所公开的一种新型空气压缩机用油分芯，其虽然实现了防止油滴未及时随重力沉降时被空气重新携带，造成润滑油的流失的效果，但是在使用时，拆装机构无法满足拆装需求，油分芯与其他部件之间不易拆装，且不便查看油分芯内部的内芯，从而使油分芯内部无法及时更换内芯，不利于人们使用。

因此，有必要提供一种易于拆装的油分芯解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种易于拆装的油分芯，解决了拆装构无法满足拆装需求，无法使油分芯与其他部件之间便捷拆除的目的，且不便查看油分芯内部的内芯，油分芯内部无法及时更换内芯，无法提高油分芯的分离效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种易于拆装的油分芯，包括油分芯主体、拆装机构和连接机构，所述拆装机构位于油分芯主体的外表面，所述拆装机构包括丝杆，所述丝杆贯穿于油分芯主体的中部内表面，所述丝杆的上端外表面固定安装有横支架，所述丝杆贯穿于横支架的中部内表面，所述横支架的内表面贯穿有支撑立柱，所述横支架的一侧外表面固定安装有螺栓，所述横支架的一侧外表面通过螺栓与支撑立柱的一侧外表面固定连接，所述螺栓的数量有两组，所述丝杆的外表面转动连接有旋转套，所述旋转套的外表面固定连接有转轴，所述油分芯主体的外表面开设有分离孔。

优选的，所述连接机构位于油分芯主体的下端外表面，所述连接机构包括第一底座，所述第一底座的一侧外表面开设有第一螺纹，所述油分芯主体的下端外表面固定安装有下盖体，所述下盖体的一侧内表面开设有第二螺纹，所述下盖体一侧内表面通过第一螺纹、第二螺纹与第一底座的一侧外表面固定连接，所述油分芯主体的一侧内表面固定连接有内芯,所述第一底座的一侧内表面固定安装有第二底座，所述第二底座的一侧外表面开设有第四螺纹，所述油分芯主体的一侧内表面开设有第三螺纹。

优选的，所述第二底座的一侧外表面固定安装有粗分离层，所述粗分离层的一侧内表面固定安装有精分离层。

优选的，所述内芯的一侧外表面位于精分离层的一侧内表面，所述第一底座的一侧外表面固定安装有连接柱。

优选的，所述第一底座的下端外表面固定安装有金属板，所述金属板的一侧外表面开设有安装孔。

优选的，所述油分芯主体的上端外表面固定安装有上盖体，所述连接柱的一侧外表面与丝杆的一侧外表面固定连接。

优选的，所述支撑立柱贯穿于下盖体的内表面，所述支撑立柱的数量有两组。

与相关技术相比较，本实用新型提供的提供一种易于拆装的油分芯具有如下有益效果：

本实用新型提供一种易于拆装的油分芯，通过设置的支撑立柱，便于固定横支架的下端外表面与下盖体的一侧内表面的连接，通过设置的横支架，便于丝杆贯穿于横支架的中部内表面，通过设置的丝杆，便于旋转套转动安装在丝杆的一侧外表面，通过设置的旋转套，便于在旋转套的一侧外表面固定安装转轴，通过设置的转轴，便于丝杆转动从而带动支撑立柱转动，从而使支撑立柱的另一端安装的下盖体转动，通过设置的第一螺纹、第二螺纹，使得下盖体的一侧内表面与第一底座的一侧外表面更方便分离，避免使用者用手拆装脏的油分芯，便于油分芯与其他部件之间便捷拆装，通过设置的粗分离层、精分离层，使得油分芯中的物质先通过粗分离层，再通过精分离层，最后通过内芯，通过设置的第三螺纹、第四螺纹，使得油分芯主体的一侧内表面与第二底座的一侧外表面固定连接，也方便拆卸，也方便拆卸，方便查看油分芯主体内部的内芯，从而决定是否需要更换内芯，提高了油分芯的分离效率，结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种易于拆装的油分芯的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1实用新型的丝杆的结构图；

图3为图1实用新型的下盖体的结构图；

图4为图1用新型的油分芯主体的结构图；

图5为图2用新型的第一底座的结构图。

图中标号：1、丝杆；2、分离孔；3、油分芯主体；4、金属板；5、安装孔；6、下盖体；7、上盖体；8、支撑立柱；9、横支架；10、第一螺纹；11、第一底座；12、连接柱；13、转轴；14、旋转套；15、螺栓；16、第二螺纹；17、精分离层；18、第三螺纹；19、内芯；20、粗分离层；21、第四螺纹；22、第二底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种易于拆装的油分芯的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示丝杆的结构图；图3为图1所示下盖体的结构图；图4为图1所示油分芯主体的结构图；图5为图2所示第一底座的结构图。一种易于拆装的油分芯，包括油分芯主体3、拆装机构和连接机构，拆装机构位于油分芯主体3的外表面，拆装机构包括丝杆1，丝杆1贯穿于油分芯主体3的中部内表面，丝杆1的上端外表面固定安装有横支架9，丝杆1贯穿于横支架9的中部内表面，横支架9的内表面贯穿有支撑立柱8，横支架9的一侧外表面固定安装有螺栓15，横支架9的一侧外表面通过螺栓15与支撑立柱8的一侧外表面固定连接，螺栓15的数量有两组，丝杆1的外表面转动连接有旋转套14，旋转套14的外表面固定连接有转轴13，油分芯主体3的外表面开设有分离孔2。

连接机构位于油分芯主体3的下端外表面，连接机构包括第一底座11，第一底座11的一侧外表面开设有第一螺纹10，油分芯主体3的下端外表面固定安装有下盖体6，下盖体6的一侧内表面开设有第二螺纹16，下盖体6一侧内表面通过第一螺纹10、第二螺纹16与第一底座11的一侧外表面固定连接，油分芯主体3的一侧内表面固定连接有内芯19,第一底座11的一侧内表面固定安装有第二底座22，第二底座22的一侧外表面开设有第四螺纹21，油分芯主体3的一侧内表面开设有第三螺纹18。

第二底座22的一侧外表面固定安装有粗分离层20，粗分离层20的一侧内表面固定安装有精分离层17。

内芯19的一侧外表面位于精分离层17的一侧内表面，第一底座11的一侧外表面固定安装有连接柱12。

第一底座11的下端外表面固定安装有金属板4，金属板4的一侧外表面开设有安装孔5。

油分芯主体3的上端外表面固定安装有上盖体7，连接柱12的一侧外表面与丝杆1的一侧外表面固定连接。

支撑立柱8贯穿于下盖体6的内表面，支撑立柱8的数量有两组。

本实用新型提供的一种易于拆装的油分芯的工作原理如下：将丝杆1贯穿于油分芯主体3的中部内表面，丝杆1的上端外表面固定安装有横支架9，横支架9的内表面贯穿有支撑立柱8，支撑立柱8贯穿于下盖体6的内表面，在使用过程中通过转动转轴，从而带动支撑立柱连接的下盖体转动，避免使用者用手拆装脏的油分芯，便于油分芯与其他部件之间便捷拆装。然后在第一底座11的一侧外表面开设有第一螺纹10，油分芯主体3的下端外表面固定安装有下盖体6，下盖体6的一侧内表面开设有第二螺纹16，油分芯主体3的一侧内表面固定连接有内芯19,第二底座22的一侧外表面开设有第四螺纹21，油分芯主体3的一侧内表面开设有第三螺纹18在使用过程中下盖体6的一侧内表面通过第一螺纹10、第二螺纹16与第一底座11的一侧外表面更方便分离，油分芯中的物质先通过粗分离层20，再通过精分离层17，最后通过内芯19，油分芯主体3的一侧内表面通过第三螺纹21、第四螺纹18与第二底座22的一侧外表面方便分离，方便拆卸，也方便查看油分芯主体3内部的内芯19，从而决定是否需要更换内芯19，提高了油分芯的分离效率，结构简单，易于操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种易于拆装的油分芯具有如下有益效果：

1、通过设置的支撑立柱8，便于固定横支架9的下端外表面与下盖体6的一侧内表面的连接，通过设置的横支架9，便于丝杆1贯穿于横支架9的中部内表面，通过设置的丝杆1，便于旋转套14转动安装在丝杆1的一侧外表面，通过设置的旋转套14，便于在旋转套14的一侧外表面固定安装转轴13，通过设置的转轴13，便于丝杆1转动从而带动支撑立柱8转动，从而使支撑立柱8的另一端安装的下盖体6转动；

2、通过设置的第一螺纹10、第二螺纹16，使得下盖体6的一侧内表面与第一底座11的一侧外表面更方便分离，通过设置的粗分离层20、精分离层17，最后通过内芯19，使得油分芯中的物质先通过粗分离层20，再通过精分离层17，通过设置的第三螺纹21、第四螺纹18，使得油分芯主体3的一侧内表面与第二底座22的一侧外表面方便分离，也方便拆卸，方便查看油分芯主体3内部的内芯19，从而决定是否需要更换内芯19，提高了油分芯的分离效率，结构简单，易于操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种易于拆装的油分芯，其特征在于，包括油分芯主体(3)、拆装机构和连接机构，所述拆装机构位于油分芯主体(3)的外表面，所述拆装机构包括丝杆(1)，所述丝杆(1)贯穿于油分芯主体(3)的中部内表面，所述丝杆(1)的上端外表面固定安装有横支架(9)，所述丝杆(1)贯穿于横支架(9)的中部内表面，所述横支架(9)的内表面贯穿有支撑立柱(8)，所述横支架(9)的一侧外表面固定安装有螺栓(15)，所述横支架(9)的一侧外表面通过螺栓(15)与支撑立柱(8)的一侧外表面固定连接，所述螺栓(15)的数量有两组，所述丝杆(1)的外表面转动连接有旋转套(14)，所述旋转套(14)的外表面固定连接有转轴(13)，所述油分芯主体(3)的外表面开设有分离孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种易于拆装的油分芯，其特征在于，所述连接机构位于油分芯主体(3)的下端外表面，所述连接机构包括第一底座(11)，所述第一底座(11)的一侧外表面开设有第一螺纹(10)，所述油分芯主体(3)的下端外表面固定安装有下盖体(6)，所述下盖体(6)的一侧内表面开设有第二螺纹(16)，所述下盖体(6)一侧内表面通过第一螺纹(10)、第二螺纹(16)与第一底座(11)的一侧外表面固定连接，所述油分芯主体(3)的一侧内表面固定连接有内芯(19),所述第一底座(11)的一侧内表面固定安装有第二底座(22)，所述第二底座(22)的一侧外表面开设有第四螺纹(21)，所述油分芯主体(3)的一侧内表面开设有第三螺纹(18)。

3.根据权利要求2所述的一种易于拆装的油分芯，其特征在于，所述第二底座(22)的一侧外表面固定安装有粗分离层(20)，所述粗分离层(20)的一侧内表面固定安装有精分离层(17)。

4.根据权利要求3所述的一种易于拆装的油分芯，其特征在于，所述内芯(19)的一侧外表面位于精分离层(17)的一侧内表面，所述第一底座(11)的一侧外表面固定安装有连接柱(12)。

5.根据权利要求2所述的一种易于拆装的油分芯，其特征在于，所述第一底座(11)的下端外表面固定安装有金属板(4)，所述金属板(4)的一侧外表面开设有安装孔(5)。

6.根据权利要求4所述的一种易于拆装的油分芯，其特征在于，所述油分芯主体(3)的上端外表面固定安装有上盖体(7)，所述连接柱(12)的一侧外表面与丝杆(1)的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种易于拆装的油分芯，其特征在于，所述支撑立柱(8)贯穿于下盖体(6)的内表面，所述支撑立柱(8)的数量有两组。

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