CN211273666U - 一种小体积乳化液沉淀装置 - Google Patents

一种小体积乳化液沉淀装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种小体积乳化液沉淀装置,包括空心结构的箱体,所述箱体的左侧设有入水口,箱体的顶部通过合页活动连接有箱盖,所述箱盖上设有与箱体内腔相通的出水口,所述箱体内固定安装有九个竖直设置的空心圆柱状沉淀管,所述九个沉淀管均匀间隔分成三排,每排均匀间隔设有三个沉淀管,相邻的沉淀管之间通过管道相通,第一排沉淀管和第二排沉淀管的高度相同,第三排沉淀管的高度高于第一排沉淀管和第二排沉淀管的高度,且第三排沉淀管与出水口相通。本实用新型可以利用较小的空间实现乳化液最快速高效率的沉淀,相比传统的乳化液沉淀系统,可以有效的释放空间,增加空间利用效率。

Description

一种小体积乳化液沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及乳化液处理设备领域,具体涉及一种小体积乳化液沉淀装置。
背景技术
机械加工时,工件在经过切削等工艺处理时会产生大量的热量,需要通过乳化液来带走所产生热量,为工件冷却和润滑。当乳化液进行冷却时,工件在切削过程中会掉落一些铁屑等杂质,这些杂质掺杂在乳化液中,会影响冷却和润滑效果进而影响到整个工件加工的质量。所以,乳化液在使用一段时间后需要将乳化液内的杂质排出再继续使用。否则,再经过循环使用时,会堵住喷嘴、管路和泵体。同时,在一些机械加工的厂房,由于其内面积小,因此不适合使用大型的乳化液沉淀设备。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种小体积乳化液沉淀装置,解决了现有的机械加工,乳化液会被产生的残渣污染,再经过循环使用时,会堵住喷嘴、管路和泵体,需要重新快速高效率沉淀的问题。
技术方案:本实用新型一种小体积乳化液沉淀装置,包括空心结构的箱体,所述箱体的左侧设有入水口,箱体的顶部通过合页活动连接有箱盖,所述箱盖上设有与箱体内腔相通的出水口,所述箱体内固定安装有九个竖直设置的空心圆柱状沉淀管,所述九个沉淀管均匀间隔分成三排,每排均匀间隔设有三个沉淀管,相邻的沉淀管之间通过管道相通,第一排沉淀管和第二排沉淀管的高度相同,第三排沉淀管的高度高于第一排沉淀管和第二排沉淀管的高度,且第三排沉淀管与出水口相通。
进一步的,所述第一排沉淀管和第二排沉淀管的顶端均固定安装有第一过滤网,所述第三排沉淀管的顶端均固定安装有第二过滤网。
进一步的,所述九个沉淀管的底端均设有磁体。
进一步的,所述入水口的高度低于第一排沉淀管的高度。
进一步的,所述出水口通过输送管与水泵的一端连接,水泵的另一端通过输送管与储液罐连接。
进一步的,所述箱体为正方形结构。
进一步的,所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:本实用新型可以利用较小的空间实现乳化液最快速高效率的沉淀,相比传统的乳化液沉淀系统,其沉淀效果更好,同时体积减少一半以上,可以有效的释放空间,增加空间利用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为沉淀管俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1和图2所示,本实用新型一种小体积乳化液沉淀装置,包括空心结构的箱体1,箱体1为正方形结构,将装置的体积减少,可增加空间利用效率,箱体1的左侧设有入水口2,箱体1的顶部通过合页活动连接有箱盖3,箱盖3可打开,在箱体1内的残渣较多时可进行清理;
箱盖3上设有与箱体1内腔相通的出水口4,箱体1内固定安装有九个竖直设置的空心圆柱状沉淀管5,九个沉淀管5均匀间隔分成三排,每排均匀间隔设有三个沉淀管5,相邻的沉淀管5之间通过管道6相通,九个沉淀管5的底端均设有磁体7,由于乳化液中的残渣主要是铁屑,磁体7可吸附乳化液中的铁屑,提高沉淀效率;
同时,第一排沉淀管5和第二排沉淀管5的高度相同,入水口2的高度低于第一排沉淀管5的高度,第三排沉淀管5的高度高于第一排沉淀管5和第二排沉淀管5的高度,且第三排沉淀管5与出水口4相通,出水口4通过输送管8与水泵9的一端连接,水泵9的另一端通过输送管8与储液罐10连接,得到的乳化液可继续循环使用;
第一排沉淀管5和第二排沉淀管5的顶端均固定安装有第一过滤网11,第三排沉淀管5的顶端均固定安装有第二过滤网12,第二过滤网12的孔径小于第一过滤网11的孔径,对乳化液中的残渣层层过滤,提高了本装置的沉淀效率。
工作原理:在箱体1中增加了九个沉淀管5,沉淀管5之间通过管道6相通,当设备回流的乳化液流入箱体1后,水位慢慢升高;当水位上升超过第一排沉淀管5和第二排沉淀管5后,第一过滤网11可对乳化液中的残渣初步过滤,乳化液便会顺着第一排沉淀管5和第二排沉淀管5上面的开口流入沉淀管5内部,其中的铁屑会被磁体7吸附,接着因为沉淀管5之间是互相连通的,在第一排沉淀管5和第二排沉淀管5内的乳化液沉淀后,又会流入较高的第三排沉淀管5内,最终经过第二过滤网12的过滤,从出水口由水泵将其抽入储液罐10中继续循环使用。

Claims (7)

1.一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:包括空心结构的箱体,所述箱体的左侧设有入水口,箱体的顶部通过合页活动连接有箱盖,所述箱盖上设有与箱体内腔相通的出水口,所述箱体内固定安装有九个竖直设置的空心圆柱状沉淀管,所述九个沉淀管均匀间隔分成三排,每排均匀间隔设有三个沉淀管,相邻的沉淀管之间通过管道相通,第一排沉淀管和第二排沉淀管的高度相同,第三排沉淀管的高度高于第一排沉淀管和第二排沉淀管的高度,且第三排沉淀管与出水口相通。
2.根据权利要求1所述的一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:所述第一排沉淀管和第二排沉淀管的顶端均固定安装有第一过滤网,所述第三排沉淀管的顶端均固定安装有第二过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:所述九个沉淀管的底端均设有磁体。
4.根据权利要求1所述的一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:所述入水口的高度低于第一排沉淀管的高度。
5.根据权利要求1所述的一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:所述出水口通过输送管与水泵的一端连接,水泵的另一端通过输送管与储液罐连接。
6.根据权利要求1所述的一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:所述箱体为正方形结构。
7.根据权利要求2所述的一种小体积乳化液沉淀装置,其特征在于:所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
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