CN211270223U - 烤箱风道系统及烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱风道系统及烤箱，烤箱风道系统设置在烤箱的箱体内，通过翻门通道与烹饪腔相连通，包括上排烟通道、下排烟通道和散热风机组件，所述下排烟通道的前端与所述翻门通道的上端相连通，所述上排烟通道设于所述下排烟通道上方，所述上排烟通道的前端与烤箱的排风口相连，所述下排烟通道与所述上排烟通道相连通。所述烤箱的箱体的左侧或/和右侧上设置有侧风口，所述烤箱风道系统还包括侧排烟通道，所述侧排烟通道与所述上排烟通道相连通，且所述侧排烟通道的左端或/和右端与烤箱的侧风口相连。本实用新型由于增加了侧排烟通道，从而增加了风路路径，同时对烤箱侧面的温升也有了很好的控制，加大了散热效果。

Description

烤箱风道系统及烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种烤箱风道系统及烤箱。

背景技术

目前市场上的烤箱通常采用发热管产生热量对食物进行烧烤，烧烤的过程中会产生较多油烟，这些油烟需及时排到箱体外面。现有的烤箱通常在腔体壁上开设排烟口，该排烟口与风道系统中风扇的吹风通道相连通，排烟口排出的油烟直接由风扇吹出的风带到箱体外面，该种排油烟方式由于排到箱体外面的风温度比较高，使得烤箱温升过高、存在安全隐患。

为了避免烤箱温升过高带来安全隐患，现有烤箱中也有采用双烟道的散热系统排风结构，双烟道的散热系统排风结构包括上排烟通道、下排烟通道和散热风机组件，下排烟通道的前端与翻门组件的翻门通道末端相连，散热风机组件设于下排烟通道的后端一侧，上排烟通道设于下排烟通道上方，且上排烟通道的后端与下排烟通道后端相连，上排烟通道的前端连接至设于翻门组件上方的排风口。烤箱采用双烟道的散热系统排风结构，热量经下排烟通道、上排烟通道后从排风口排出，虽然能够将翻门组件内的热量吸入并排出，较好地避免烤箱温升过高的问题，但是，由于侧向缺少排烟通道，仍然存在有结构不完善，散热效果不佳的问题。

有鉴于此，实有必要对烤箱风道系统进行改进，以能加大散热效果。

实用新型内容

考虑到上述问题，为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型首先提供一种烤箱风道系统。

本实用新型提供的一种烤箱风道系统，设置在烤箱的箱体内，通过翻门通道与烹饪腔相连通，包括上排烟通道、下排烟通道和散热风机组件，所述下排烟通道的前端与所述翻门通道的上端相连通，所述上排烟通道设于所述下排烟通道上方，所述上排烟通道的前端与烤箱的排风口相连，所述下排烟通道与所述上排烟通道相连通。所述烤箱的箱体的左侧或/和右侧上设置有侧风口，所述烤箱风道系统还包括侧排烟通道，所述侧排烟通道与所述上排烟通道相连通，且所述侧排烟通道的左端或/和右端与所述侧风口相连。本实用新型由于增加了侧排烟通道，从而增加了风路路径，同时对烤箱侧面的温升也有了很好的控制，加大了散热效果。

示例性地，所述散热风机组件位于所述上排烟通道内，且靠近所述上排烟通道的后端设置。如此，整个散热风机组件都在上排烟通道内，从而使上排烟通道内的风力更大，散热效果更好。

示例性地，所述烹饪腔的上部具有烟道底板，烟道中盖板和烟道上盖板，所述烟道底板与所述烟道中盖板之间形成所述下排烟通道，所述烟道中盖板与所述烟道上盖板之间形成所述上排烟通道，所述烟道中盖板具有对应所述散热风机组件的第一连通位置，所述第一连通位置上具有连通所述下排烟通道和所述上排烟通道的第一连通孔。如此，不仅能方便形成下排烟通道和上排烟通道，且也能方便连通下排烟通道与上排烟通道。

示例性地，所述散热风机组件水平放置在所述烟道中盖板上。如此，能方便设置散热风机组件，更，由于散热风机组件水平放置，也能提升上排烟通道内的风力，提升散热效果。

示例性地，所述散热风机组件的上方设置有散热风机盖板，所述散热风机盖板密封连接在所述烟道上盖板的正对所述散热风机组件的位置上。基于散热风机盖板的设置，一方面能隐藏散热风机组件，降低风机噪声；另一方面，还能减少风机的风力损失，使抽风风有力；再有，还能使安装固定的时候空间大，方便操作，从而加快生产效率。

示例性地，所述散热风机组件中的散热风机为直流无刷风机。如此，能降低工作噪音。

示例性地，所述烹饪腔的上部具有侧烟道盖板和侧烟道底板，所述侧烟道盖板与所述侧烟道底板相围合形成所述侧排烟通道，所述侧烟道盖板具有对应所述散热风机组件的第二连通位置，所述第二连通位置上具有连通所述侧排烟通道和所述上排烟通道的第二连通孔。如此，不仅能方便形成侧排烟通道，且也能方便连通侧排烟通道与上排烟通道。

示例性地，所述烟道中盖板包括前部板体、倾斜板体和后部板体，所述前部板体与所述后部板体通过所述倾斜板体连接，且所述前部板体与所述烟道底板之间的距离小于所述后部板体与所述烟道底板之间的距离，所述散热风机组件水平放置在所述后部板体上。如此，能增加风路面积，加大散热效果。

示例性地，所述烟道上盖板包括上前部板体、上倾斜板体和上后部板体，所述上前部板体与所述上后部板体通过所述上倾斜板体连接，所述上前部板体与所述前部板体相对，所述上后部板体与所述后部板体相对，且所述上前部板体与所述前部板体之间的距离小于所述上后部板体与所述后部板体之间的距离。如此，不仅能增加风路面积，加大散热效果；还能增加散热风机组件的安装固定空间，方便操作，从而加快生产效率。

本实用新型进一步提供一种烤箱，包括翻门组件和烹饪腔，所述翻门组件具有翻门通道，所述烤箱还包括有如上述的烤箱风道系统。

附图说明

通过结合附图对本实用新型实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1是根据本实用新型一实施例的烤箱的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10—箱体；101—侧风口；102—侧风口；20—翻门组件；210—翻门通道；30—烹饪腔；410—上排烟通道；420—下排烟通道；430—散热风机组件；440—侧排烟通道；450—烟道底板；460—烟道中盖板；461—前部板体；462—倾斜板体；463—后部板体；4631—第一连通孔；470—烟道上盖板；471—上前部板体；472—上倾斜板体；473—上后部板体；480—散热风机盖板；490—侧烟道盖板；491—第二连通孔；4110—侧烟道底板；50—排风口。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，应理解，本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。

结合参阅图1至图3，本实用新型一实施例提供的烤箱，包括箱体10、翻门组件20、烹饪腔30和烤箱风道系统，翻门组件20设置在箱体10的前侧，翻门组件20面对烹饪腔30一侧具有翻门通道210，烤箱风道系统设置在箱体10内，通过翻门通道210与烹饪腔30相连通。应当能理解地，烤箱具有排风口50，排风口50位于翻门组件20的上方，用于将烟气排到箱体10外面，以达到散热目的。

以下结合附图对烤箱风道系统做详细介绍。

本实用新型一实施例提供的烤箱风道系统，包括上排烟通道410、下排烟通道420、散热风机组件430和侧排烟通道440，下排烟通道420的前端与翻门通道210的上端相连通，上排烟通道410设于下排烟通道420上方，上排烟通道410的前端与排风口50相连，下排烟通道420与上排烟通道430相连通，如后文所述，下排烟通道420与上排烟通道430之间通过第一连通孔4631相连通。本实用新型中，为了提升散热效果，箱体10的左、右两侧上分别设置有侧风口101、102，侧排烟通道440与上排烟通道410相连通，且侧排烟通道440的左、右两端分别与侧风口101、102相连，这样能够通过侧风口101、102吸入外界冷风。

上述烤箱风道系统中，由于增加了侧排烟通道440，散热风机组件430工作时，会将烹饪腔30内的烟气通过翻门通道210经下排烟通道420吸入，同时散热风机组件430从侧风口101、102吸外界冷风经侧排烟通道440对烟气降温，而后烟气经上排烟通道430从排风口50排出。如此，使风流不仅流经翻门组件20，还流经烤箱的其他部位，不仅增加了风路路径，同时对烤箱侧面的温升也有很好的控制，加大散热效果。

在未示出的实施例中，可以仅在箱体10的左侧上设置有侧风口101，侧排烟通道440与上排烟通道410相连通，且侧排烟通道440的左端与侧风口101相连，这样能够通过侧风口101吸入外界冷风。

当然，在未示出的实施例中，也可以仅在箱体10的右侧上设置有侧风口102，侧排烟通道440与上排烟通道410相连通，且侧排烟通道440的右端与侧风口102相连，这样能够通过侧风口102吸入外界冷风。

作为一种示例性说明，散热风机组件430位于上排烟通道410内，且靠近上排烟通道410的后端设置。如此，整个散热风机组件430都在上排烟通道410内，从而使上排烟通道内的风力更大，散热效果更好。

作为一种示例性说明，烹饪腔30的上部具有烟道底板450，烟道中盖板460和烟道上盖板470，烟道底板450与烟道中盖板460之间形成下排烟通道420，烟道中盖板460与烟道上盖板470之间形成上排烟通道410，烟道中盖板460具有对应散热风机组件430的第一连通位置，第一连通位置上具有连通下排烟通道420和上排烟通道410的第一连通孔4631。如此，不仅能方便形成下排烟通道420和上排烟通道410，且也能方便连通下排烟通道420与上排烟通道410。

进一步地，散热风机组件430水平放置在烟道中盖板460上。如此，能方便设置散热风机组件430，更，由于散热风机组件水平放置，也能提升上排烟通道内的风力，提升散热效果。

作为一种示例性说明，散热风机组件430的上方设置有散热风机盖板480，散热风机盖板480密封连接在烟道上盖板470的正对散热风机组件430的位置上。基于散热风机盖板480的设置，一方面能隐藏散热风机组件430，降低风机噪声；另一方面，还能减少风机的风力损失，使抽风风有力；再有，还能使安装固定的时候空间大，方便操作，从而加快生产效率。

示例性地，所述散热风机组件430中的散热风机为直流无刷风机。如此，能降低工作噪音。

作为一种示例性说明，烹饪腔30的上部具有侧烟道盖板490和侧烟道底板4110，侧烟道盖板490与侧烟道底板4110相围合形成侧排烟通道440，侧烟道盖板490具有对应散热风机组件430的第二连通位置，第二连通位置上具有连通侧排烟通道440和上排烟通道410的第二连通孔491。如此，不仅能方便形成侧排烟通道，且也能方便连通侧排烟通道与上排烟通道。

作为一种示例性说明，烟道中盖板460包括前部板体461、倾斜板体462和后部板体463，前部板体461与后部板体463通过倾斜板体462连接，且前部板体461与烟道底板450之间的距离小于后部板体463与烟道底板450之间的距离，散热风机组件430水平放置在后部板体463上。如此，能增加风路面积，加大散热效果。

作为一种示例性说明，烟道上盖板470包括上前部板体471、上倾斜板体472和上后部板体473，上前部板体471与上后部板体473通过上倾斜板体472连接，上前部板体471与前部板体461相对，上后部板体473与后部板体463相对，且上前部板体471与前部板体461之间的距离小于上后部板体473与后部板体463之间的距离。如此，不仅能增加风路面积，加大散热效果；还能增加散热风机组件的安装固定空间，方便操作，从而加快生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“左”、“右”、“上”、“下”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词在并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种烤箱风道系统，设置在烤箱的箱体内，通过翻门通道与烹饪腔相连通，包括上排烟通道、下排烟通道和散热风机组件，所述下排烟通道的前端与所述翻门通道的上端相连通，所述上排烟通道设于所述下排烟通道上方，所述上排烟通道的前端与烤箱的排风口相连，所述下排烟通道与所述上排烟通道相连通，其特征在于，所述烤箱的箱体的左侧或/和右侧上设置有侧风口，所述烤箱风道系统还包括侧排烟通道，所述侧排烟通道与所述上排烟通道相连通，且所述侧排烟通道的左端或/和右端与所述侧风口相连。

2.根据权利要求1所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述散热风机组件位于所述上排烟通道内，且靠近所述上排烟通道的后端设置。

3.根据权利要求2所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述烹饪腔的上部具有烟道底板，烟道中盖板和烟道上盖板，所述烟道底板与所述烟道中盖板之间形成所述下排烟通道，所述烟道中盖板与所述烟道上盖板之间形成所述上排烟通道，所述烟道中盖板具有对应所述散热风机组件的第一连通位置，所述第一连通位置上具有连通所述下排烟通道和所述上排烟通道的第一连通孔。

4.根据权利要求3所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述散热风机组件水平放置在所述烟道中盖板上。

5.根据权利要求3所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述散热风机组件的上方设置有散热风机盖板，所述散热风机盖板密封连接在所述烟道上盖板的正对所述散热风机组件的位置上。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述散热风机组件中的散热风机为直流无刷风机。

7.根据权利要求3-5中任意一项所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述烹饪腔的上部具有侧烟道盖板和侧烟道底板，所述侧烟道盖板与所述侧烟道底板相围合形成所述侧排烟通道，所述侧烟道盖板具有对应所述散热风机组件的第二连通位置，所述第二连通位置上具有连通所述侧排烟通道和所述上排烟通道的第二连通孔。

8.根据权利要求3所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述烟道中盖板包括前部板体、倾斜板体和后部板体，所述前部板体与所述后部板体通过所述倾斜板体连接，且所述前部板体与所述烟道底板之间的距离小于所述后部板体与所述烟道底板之间的距离，所述散热风机组件水平放置在所述后部板体上。

9.根据权利要求8所述的烤箱风道系统，其特征在于，所述烟道上盖板包括上前部板体、上倾斜板体和上后部板体，所述上前部板体与所述上后部板体通过所述上倾斜板体连接，所述上前部板体与所述前部板体相对，所述上后部板体与所述后部板体相对，且所述上前部板体与所述前部板体之间的距离小于所述上后部板体与所述后部板体之间的距离。

10.一种烤箱，包括翻门组件和烹饪腔，所述翻门组件面对所述烹饪腔一侧具有翻门通道，其特征在于，所述烤箱还包括有如权利要求1-9中任意一项所述的烤箱风道系统。

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