CN211267495U - 一种变频节能控制箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱体设计技术领域，公开了一种变频节能控制箱体，包括箱体，所述箱体上连接有散热机构，所述箱体靠近箱底一端位置的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构，所述箱体的箱底开设有出风孔；所述散热机构包括电机、第一轴承、往复丝杆、滚珠螺母、风机、一端开口的风机管、进风孔和波纹管，所述电机连接在箱体的外箱壁上，所述第一轴承镶嵌在箱体与电机相对应的箱顶上，所述往复丝杆的一端通过轴联器连接在电机的输出端。本实用新型可以使箱体中的仪器受到均匀的气流，散热更加的均匀彻底，并且可以让箱体在放置时可以有更好的稳定性和受到碰撞后难以被撞倒。

Description

一种变频节能控制箱体

技术领域

本实用新型涉及箱体设计技术领域，尤其涉及一种变频节能控制箱体。

背景技术

变频节能控制箱体主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害，大量的仪器运作会产生大量的热量，如果不及时排除有可能导致仪器受到损害，目前的风冷散热装置由于在箱内无法移动，吹到的面积有限，导致热量无法快速散去，同时箱子在放置时没有保护的机构，容易被撞倒，损害箱中的仪器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决大量的仪器运作会产生大量的热量，如果不及时排除有可能导致仪器受到损害，目前的风冷散热装置由于在箱内无法移动，吹到的面积有限，导致热量无法快速散去，同时箱子在放置时没有保护的机构，容易被撞倒，损害箱中的仪器的问题，而提出的一种变频节能控制箱体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变频节能控制箱体，包括箱体，所述箱体内连接有散热机构，所述箱体靠近箱底一端位置的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构，所述箱体的箱底开设有出风孔；

所述散热机构包括电机、第一轴承、往复丝杆、滚珠螺母、风机、一端开口的风机管、进风孔和波纹管，所述电机连接在箱体的外箱壁上，所述第一轴承镶嵌在箱体与电机相对应的箱顶上，所述往复丝杆的一端通过轴联器连接在电机的输出端，所述往复丝杆的另一端穿过第一轴承并向箱体内延伸，所述滚珠螺母安装在往复丝杆的杆壁上，所述滚珠螺母通过限位组件连接在箱体的内箱壁上，所述风机管的外管底连接在滚珠螺母远离限位组件一端的侧壁上，所述风机设置在风机管内，所述进风孔开设在箱体的箱顶上，所述波纹管的一端连通在风机管的管壁上，所述波纹管的另一端穿过进风孔并向箱外延伸。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑槽、支撑块、固定销、一端开口的固定管、固定杆、固定块、螺栓、弹性卡扣、螺纹孔和两个第二轴承，所述支撑板连接在箱体靠近箱底一端位置的侧壁上，所述支撑槽开设在支撑板远离电机的一端，所述支撑板靠近箱体的一侧贯穿支撑板设置，两个所述第二轴承对称镶嵌在支撑槽的槽壁上，所述固定销的两端分别连接在两个第二轴承的内圈壁上，所述支撑块套设在固定销上，所述固定管的外管底连接在支撑块远离支撑槽槽底的一端，所述固定杆的一端设置在固定管内，所述固定杆的另一端穿过固定管的管口并向固定管外延伸，所述固定块连接在固定杆远离固定管的一端，所述螺纹孔开设在固定管的管壁上，所述螺栓连接在螺纹孔内，所述螺栓的一端穿过螺纹孔并向固定管外延伸，所述螺栓的另一端穿过螺纹孔向固定管内延伸并设置在固定杆的杆壁上，所述弹性卡扣连接在支撑槽的槽底。

优选的，所述限位组件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在滚珠螺母远离电机的一端，所述滑动槽开设在箱体的内箱壁上，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。

优选的，所述箱体的外箱底四角处均连接有支撑脚，所述支撑脚远离箱体的一端均连接有耐磨层。

优选的，所述箱体的外箱顶上连接有保护罩，所述电机设置在保护罩内。

优选的，所述固定块远离固定杆的一端设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变频节能控制箱体，具备以下有益效果：

1、该变频节能控制箱体，通过设置了电机、第一轴承、往复丝杆、滚珠螺母、风机、一端开口的风机管、进风孔和波纹管、滑动块、滑动槽构成了散热装置，如此可以使箱体中的仪器受到均匀的气流，散热更加的均匀彻底。

2、该变频节能控制箱体，通过设置了支撑板、支撑槽、支撑块、固定销、固定杆、固定块、螺栓、弹性卡扣、螺纹孔和轴承构成了支撑装置，如此可以让箱体在放置时可以有更好的稳定性和受到碰撞后难以被撞倒。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使箱体中的仪器受到均匀的气流，散热更加的均匀彻底，并且可以让箱体在放置时可以有更好的稳定性和受到碰撞后难以被撞倒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变频节能控制箱体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变频节能控制箱体的侧视图。

图中：1箱体、2 散热机构、21电机、22风机管、23波纹管、24滚珠螺母、25风机、26往复丝杆、3支撑机构、31支撑板、32支撑槽、33支撑块、34固定销、35固定杆、36固定块、37螺栓、38弹性卡扣、39固定管、4滑动块、5滑动槽、6支撑脚、7保护罩、8出风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种变频节能控制箱体，包括箱体1，箱体1内连接有散热机构2，箱体1靠近箱底一端位置的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构3，箱体1的箱底开设有出风孔8；

散热机构2包括电机21、第一轴承、往复丝杆26、滚珠螺母24、风机25、一端开口的风机管22、进风孔和波纹管23，电机21连接在箱体1的外箱壁上，第一轴承镶嵌在箱体1与电机21相对应的箱顶上，往复丝杆26的一端通过轴联器连接在电机21的输出端，往复丝杆26的另一端穿过第一轴承并向箱体1内延伸，滚珠螺母24安装在往复丝杆26的杆壁上，滚珠螺母24通过限位组件连接在箱体1的内箱壁上，风机管22的外管底连接在滚珠螺母24远离限位组件一端的侧壁上，风机25设置在风机管22内，进风孔开设在箱体1的箱顶上，波纹管23的一端连通在风机管22的管壁上，波纹管23的另一端穿过进风孔并向箱外延伸，当箱体1中热量过大时，打开电机21和风机25，电机21带动往复丝杆26转动，在滑块4和滑动槽5的限位下，滚珠螺母24在往复丝杆26上做往复运动而不会发生旋转，从而带动风机管22和风机25做直线往复运动，风机25向仪器吹通过波纹管23取自箱外的冷风，当滚珠螺母24下降，波纹管23被拉伸，当滚珠螺母24上升，波纹管23复原，如此可以使箱体1中的仪器受到均匀的气流，散热更加的均匀彻底。

支撑机构3包括支撑板31、支撑槽32、支撑块33、固定销34、一端开口的固定管39、固定杆35、固定块36、螺栓37、弹性卡扣38、螺纹孔和两个第二轴承，支撑板31连接在箱体1靠近箱底一端位置的侧壁上，支撑槽32开设在支撑板31远离电机21的一端，支撑板31靠近箱体1的一侧贯穿支撑板31设置，两个第二轴承对称镶嵌在支撑槽32的槽壁上，固定销34的两端分别连接在两个第二轴承的内圈壁上，支撑块33套设在固定销34上，固定管39的外管底连接在支撑块33远离支撑槽32槽底的一端，固定杆35的一端设置在固定管39内，固定杆35的另一端穿过固定管39的管口并向固定管39外延伸，固定块36连接在固定杆35远离固定管39的一端，螺纹孔开设在固定管39的管壁上，螺栓37连接在螺纹孔内，螺栓37的一端穿过螺纹孔并向固定管39外延伸，螺栓37的另一端穿过螺纹孔向固定管39内延伸并设置在固定杆35的杆壁上，弹性卡扣38连接在支撑槽32的槽底，当将箱体1放在地面上时，将固定管39从弹性卡扣38内拔出，调整固定管39使固定管39与地面垂直时，正方向旋转螺栓37，螺栓37与固定杆35分离，固定块36与固定杆35向下运动，当固定块36与地面接触并且与地面保持平行后反方向旋转螺栓37，将固定杆35固定；当箱体1需要移动时，正方向旋转螺栓37，螺栓37与固定杆35分离，将固定杆35向上拉入固定管39内并反方向旋转螺栓37，最后将固定管39重新卡在弹性卡扣38内，如此可以让箱体1在放置时可以有更好的稳定性和受到碰撞后难以被撞倒。

限位组件包括滑动块4和滑动槽5，滑动块4连接在滚珠螺母24远离电机21的一端，滑动槽5开设在箱体1的内箱壁上，滑动块4滑动连接在滑动槽5内，如此可以对滚珠螺母24进行限位。

箱体1的外箱底四角处均连接有支撑脚6，支撑脚6远离箱体1的一端均连接有耐磨层，如此可以保护箱体1。

箱体1的外箱顶上连接有保护罩7，电机21设置在保护罩7内，如此可以保护电机21。

固定块36远离固定杆35的一端设置有防滑纹，如此可以增大固定块36与地面之间的摩擦力。

本实用新型中，当箱体1中热量过大时，打开电机21和风机25，电机21带动往复丝杆26转动，在滑块4和滑动槽5的限位下，滚珠螺母24在往复丝杆26上做往复运动而不会发生旋转，从而带动风机管22和风机25做直线往复运动，风机25向仪器吹通过波纹管23取自箱外的冷风，如此可以使箱体1中的仪器受到均匀的气流，散热更加的均匀彻底；当将箱体1放在地面上时，将固定管39从弹性卡扣38内拔出，调整固定管39使固定管39与地面垂直时，正方向旋转螺栓37，螺栓37与固定杆35分离，固定块36与固定杆35向下运动，当固定块36与地面接触并且与地面保持平行后反方向旋转螺栓37，将固定杆35固定；当箱体1需要移动时，正方向旋转螺栓37，螺栓37与固定杆35分离，将固定杆35向上拉入固定管39内并反方向旋转螺栓37，最后将固定管39重新卡在弹性卡扣38内，如此可以让箱体1在放置时可以有更好的稳定性和受到碰撞后难以被撞倒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变频节能控制箱体，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上连接有散热机构（2），所述箱体（1）靠近箱底一端位置的两侧外箱壁上对称连接有支撑机构（3），所述箱体（1）的箱底开设有出风孔（8）；所述散热机构（2）包括电机（21）、第一轴承、往复丝杆（26）、滚珠螺母（24）、风机（25）、一端开口的风机管（22）、进风孔和波纹管（23），所述电机（21）连接在箱体（1）的外箱壁上，所述第一轴承镶嵌在箱体（1）与电机（21）相对应的箱顶上，所述往复丝杆（26）的一端通过轴联器连接在电机（21）的输出端，所述往复丝杆（26）的另一端穿过第一轴承并向箱体（1）内延伸，所述滚珠螺母（24）安装在往复丝杆（26）的杆壁上，所述滚珠螺母（24）通过限位组件连接在箱体（1）的内箱壁上，所述风机管（22）的外管底连接在滚珠螺母（24）远离限位组件一端的侧壁上，所述风机（25）设置在风机管（22）内，所述进风孔开设在箱体（1）的箱顶上，所述波纹管（23）的一端连通在风机管（22）的管壁上，所述波纹管（23）的另一端穿过进风孔并向箱外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种变频节能控制箱体，其特征在于，所述支撑机构（3）包括支撑板（31）、支撑槽（32）、支撑块（33）、固定销（34）、一端开口的固定管（39）、固定杆（35）、固定块（36）、螺栓（37）、弹性卡扣（38）、螺纹孔和两个第二轴承，所述支撑板（31）连接在箱体（1）靠近箱底一端位置的侧壁上，所述支撑槽（32）开设在支撑板（31）远离电机（21）的一端，所述支撑板（31）靠近箱体（1）的一侧贯穿支撑板（31）设置，两个所述第二轴承对称镶嵌在支撑槽（32）的槽壁上，所述固定销（34）的两端分别连接在两个第二轴承的内圈壁上，所述支撑块（33）套设在固定销（34）上，所述固定管（39）的外管底连接在支撑块（33）远离支撑槽（32）槽底的一端，所述固定杆（35）的一端设置在固定管（39）内，所述固定杆（35）的另一端穿过固定管（39）的管口并向固定管（39）外延伸，所述固定块（36）连接在固定杆（35）远离固定管（39）的一端，所述螺纹孔开设在固定管（39）的管壁上，所述螺栓（37）连接在螺纹孔内，所述螺栓（37）的一端穿过螺纹孔并向固定管（39）外延伸，所述螺栓（37）的另一端穿过螺纹孔向固定管（39）内延伸并设置在固定杆（35）的杆壁上，所述弹性卡扣（38）连接在支撑槽（32）的槽底。

3.根据权利要求1所述的一种变频节能控制箱体，其特征在于，所述限位组件包括滑动块（4）和滑动槽（5），所述滑动块（4）连接在滚珠螺母（24）远离电机（21）的一端，所述滑动槽（5）开设在箱体（1）的内箱壁上，所述滑动块（4）滑动连接在滑动槽（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种变频节能控制箱体，其特征在于，所述箱体（1）的外箱底四角处均连接有支撑脚（6），所述支撑脚（6）远离箱体（1）的一端均连接有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种变频节能控制箱体，其特征在于，所述箱体（1）的外箱顶上连接有保护罩（7），所述电机（21）设置在保护罩（7）内。

6.根据权利要求2所述的一种变频节能控制箱体，其特征在于，所述固定块（36）远离固定杆（35）的一端设置有防滑纹。

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