CN219119405U - 一种新型散热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型散热机构,通过地脚孔配合螺栓对底板进行固定,安装室对空压机进行安装,西部的散热板可进行吸热,在空压机的运行过程中,启动水箱中的水泵,使得水通过锥形的出水口滴在空压机的顶部,进行散热,而水沿着空压机下流的过程中吸热导致水体本身温度升高,导致空压机下半部无法得到有效散热,此时可利用安装架和风扇对下半部分进行散热,保证空压机的散热效果;通过旋钮对绳索的收卷实现对弧板位置的调整,即对散热作用针对部分的调整,满足多位置,提高散热的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域,具体为一种新型散热机构。
背景技术
空压机,顾名思义就是对空气进行压缩的设备,空压机的种类也是多种多样的,大多数空压机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,而螺杆式空压机由于其稳定性较高的特点目前使用较为广泛。
在空压机进行使用时,由于其自身的工作原理,在工作过程中会产生大量热量,而现有空压机的散热性能不佳,难以快速有效的将产生的热量散去,不仅影响空压机的正常工作,还容易造成空压机损坏。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种新型散热机构,采用的技术方案是,包括底板、地脚孔、安装室、散热板、底部槽、顶部防尘板、格栅、顶部散热部、前后侧面弧槽、下散热部、位置调节部、侧方散热槽和排出管道,底板四角具有地脚孔,用于配合螺柱对底板进行固定,底板上设置安装室,在其下方设置散热板用于吸热,通向底板上所开的底部槽,底部槽是用来回收散热所需的水的,底部槽右侧与排出管道连通,排出管道上设置有阀,打开阀可对底部槽中存储的水进行排出,并且为了方便水的排出,将底部槽的底部设置为倾斜状,靠近排出管道处的一侧较低,安装室顶部的倾斜部分由顶部防尘板封闭,顶部防尘板本身为格栅状,防尘板放置灰尘进入,安装室的顶部具有顶部散热部,对工作中的空压机上方进行散热,安装室前后侧开有前后侧面弧槽,并通过前后侧面弧槽安装下散热部,下散热部由位置调节部进行位置调节,对空压机的下部分进行散热,安装室的侧壁具有若干侧方散热槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,顶部散热部包括水箱、通水管道和出水口,安装室前侧面上部固定有水箱,水箱中具有蓄电池供电的水泵,安装室内顶部安装通水管道,通水管道与水箱连通,通水管道下表面均匀分布若干出水口,出水口呈倒锥形,在空压机运行过程中,水滴向空压机上部进行滴落,实现散热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,下散热部包括限位板、弧板、安装架、小型马达和风扇,弧板两端穿过前后侧面弧槽,位于前后侧面弧槽外固定有限位板,弧板内部具有蓄电池,弧板中部贯穿的槽中固定有安装架,其上通过小型马达在其输出端安装风扇,风扇通过蓄电池进行供电,对空压机的下半部进行吹风散热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位置调节部包括旋钮、定位孔和限位孔,安装室顶部前后部均转动安装旋钮,旋钮的输出轴伸入安装室侧壁设置的空腔中,并在其上固定有绳索,绳索的另一端通过安装室侧壁具有的通道连接至弧板上,旋钮上开有若干定位孔,安装室上表面位于旋钮下方开有限位孔,通过对旋钮的转动实现对绳索的收紧,此时将弧板沿着前后侧面弧槽进行活动,改变其吹风位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,侧方散热槽有倾斜向下的防护板进行防护,减少灰尘进入的风险。
本实用新型的有益效果:通过地脚孔配合螺栓对底板进行固定,安装室对空压机进行安装,西部的散热板可进行吸热,在空压机的运行过程中,启动水箱中的水泵,使得水通过锥形的出水口滴在空压机的顶部,进行散热,而水沿着空压机下流的过程中吸热导致水体本身温度升高,导致空压机下半部无法得到有效散热,此时可利用安装架和风扇对下半部分进行散热,保证空压机的散热效果;通过旋钮对绳索的收卷实现对弧板位置的调整,即对散热作用针对部分的调整,满足多位置,提高散热的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内部后视结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构后视图。
图中:底板1、地脚孔2、安装室3、散热板31、底部槽32、顶部防尘板4、格栅5、水箱6、通水管道61、出水口62、前后侧面弧槽7、限位板8、弧板81、安装架82、小型马达83、风扇84、侧方散热槽10、防护板11、排出管道12、旋钮13、定位孔14、限位孔15。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种新型散热机构,采用的技术方案是,包括底板1、地脚孔2、安装室3、散热板31、底部槽32、顶部防尘板4、格栅5、顶部散热部、前后侧面弧槽7、下散热部、位置调节部、侧方散热槽10和排出管道12,底板1四角具有地脚孔2,底板1上设置安装室3,安装室3下方为散热板31,通向底板1上所开的底部槽32,底部槽32右侧与排出管道12连通,排出管道12上设置有阀,安装室3顶部的倾斜部分由顶部防尘板4封闭,顶部防尘板4本身为格栅5状,安装室3的底部具有顶部散热部,安装室3前后侧开有前后侧面弧槽7,并通过前后侧面弧槽7安装下散热部,下散热部由位置调节部进行位置调节,安装室3的侧壁具有若干侧方散热槽10。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安装室3前侧面上部固定有水箱6,水箱6中具有蓄电池供电的水泵,安装室3内顶部安装通水管道61,通水管道61与水箱6连通,通水管道61下表面均匀分布若干出水口62,出水口62呈倒锥形,对空压机的顶部进行滴水,水体进行散热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,弧板81两端穿过前后侧面弧槽7,位于前后侧面弧槽7外固定有限位板8,弧板81内部具有蓄电池,弧板81中部贯穿的槽中固定有安装架82,安装架82上通过小型马达83在其输出端安装风扇84,为了避免水体再沿着空压机流下,自身吸热导致流至下方时散热效果不佳时,利用风扇对下半部进行散热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安装室3顶部前后部均转动安装旋钮13,旋钮13的输出轴伸入安装室3侧壁设置的空腔中,并在其上固定有绳索,绳索的另一端通过安装室3侧壁具有的通道连接至弧板81上,旋钮13上开有若干定位孔14,安装室3上表面位于旋钮13下方开有限位孔15,插销穿过定位孔14至限位孔15中即可对旋钮13位置进行锁紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,侧方散热槽10有倾斜向下的防护板11进行防护,减少灰尘进入的风险。
本实用新型的工作原理:使用时,在空压机的运行过程中,启动水箱6中的水泵,使得水通过锥形的出水口62滴在空压机的顶部,进行散热,而水沿着空压机下流的过程中吸热导致水体本身温度升高,导致空压机下半部无法得到有效散热,此时可利用安装架82和风扇84对下半部分进行散热,保证对空压机的散热效果。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种新型散热机构,其特征在于:包括底板(1)、地脚孔(2)、安装室(3)、散热板(31)、底部槽(32)、顶部防尘板(4)、格栅(5)、顶部散热部、前后侧面弧槽(7)、下散热部、位置调节部、侧方散热槽(10)和排出管道(12);所述底板(1)四角具有地脚孔(2);所述底板(1)上设置安装室(3);所述安装室(3)下方为散热板(31),通向底板(1)上所开的底部槽(32);所述底部槽(32)右侧与排出管道(12)连通;所述排出管道(12)上设置有阀;所述安装室(3)顶部的倾斜部分由顶部防尘板(4)封闭,顶部防尘板(4)本身为格栅(5)状;所述安装室(3)的顶部具有顶部散热部;所述安装室(3)前后侧开有前后侧面弧槽(7),并通过前后侧面弧槽(7)安装下散热部;所述下散热部由位置调节部进行位置调节;所述安装室(3)的侧壁具有若干侧方散热槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热机构,其特征在于:所述顶部散热部包括水箱(6)、通水管道(61)和出水口(62);所述安装室(3)前侧面上部固定有水箱(6),水箱(6)中具有蓄电池供电的水泵;所述安装室(3)内顶部安装通水管道(61),通水管道(61)与水箱(6)连通;所述通水管道(61)下表面均匀分布若干出水口(62);所述出水口(62)呈倒锥形。
3.根据权利要求1所述的一种新型散热机构,其特征在于:所述下散热部包括限位板(8)、弧板(81)、安装架(82)、小型马达(83)和风扇(84);所述弧板(81)两端穿过前后侧面弧槽(7),位于前后侧面弧槽(7)外固定有限位板(8);所述弧板(81)内部具有蓄电池;所述弧板(81)中部贯穿的槽中固定有安装架(82);所述安装架(82)上通过小型马达(83)在其输出端安装风扇(84)。
4.根据权利要求3所述的一种新型散热机构,其特征在于:所述位置调节部包括旋钮(13)、定位孔(14)和限位孔(15);所述安装室(3)顶部前后部均转动安装旋钮(13),旋钮(13)的输出轴伸入安装室(3)侧壁设置的空腔中,并在其上固定有绳索,绳索的另一端通过安装室(3)侧壁具有的通道连接至弧板(81)上;所述旋钮(13)上开有若干定位孔(14);所述安装室(3)上表面位于旋钮(13)下方开有限位孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型散热机构,其特征在于:所述侧方散热槽(10)有倾斜向下的防护板(11)进行防护。
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-03 CN CN202320003128.8U patent/CN219119405U/zh active Active
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