CN211267384U - 一种自动化电气控制柜 - Google Patents
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Abstract
一种自动化电气控制柜，涉及一种控制柜，在所述外柜体内部设有内柜体，在所述内柜体的两内侧壁上分别间隔有序设有数个相对应卡挡杆，所述内柜体两内侧壁上每两两相邻的卡挡杆之间形成限位卡槽，在所述内柜体两内侧壁上相对应限位卡槽内卡放有元器件安装底板；本实用新型通过在元器件安装底板上进行钻孔打眼安装，规避了传统元器件直接安装在柜体内壁上的方式，不仅可避免在柜体内壁上打眼对柜体造成损坏，方便了柜体后续的回收再利用，而且也加宽了元器件排线与柜体内壁之间的间距，为工作人员的接线、维修提供了极大便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制柜，尤其是涉及一种自动化电气控制柜。
背景技术
公知的，电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，电气控制柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等，然而现有的电气控制柜在使用过程中存在以下问题：
1、电气控制柜内的元器件一般都是通过螺丝固定按在的柜体内壁上，在安装时都需要在柜体内壁上进行打孔钻眼，这不仅会对柜体内壁造成损坏，而且由于柜体内壁较薄，打孔钻眼的深度有效，元器件的安装并不稳固；
2、控制柜废弃后，即使拆卸下内部各个元器件，由于内壁上残留有孔眼，导致后续更换安装新的元器件时十分不便，这就导致控制柜废弃后只能将柜体当做废品处理，造成了资源浪费；
3、元器件直接安装在柜体内壁上，导致元器件上的接线与柜体内壁之间的间距较小，工作人员在进行接线、维修时，由于操作空间窄小，工作起来十分费时费力。
4、为了提高柜体的散热性能，现有柜体能往往增加散热扇等设备，这些额外设备的不仅增加了电气控制柜的成本，而且额外设备的安装会影响元器件内正常元器件的排列分布；
综上所述，现如今的电气控制柜急需改进。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种自动化电气控制柜，本实用新型通过在元器件安装底板上进行钻孔打眼安装，规避了传统元器件直接安装在柜体内壁上的方式，不仅可避免在柜体内壁上打眼对柜体造成损坏，方便了柜体后续的回收再利用，而且也加宽了元器件排线与柜体内壁之间的间距，为工作人员的接线、维修提供了极大便利。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种自动化电气控制柜，包括外柜体、内柜体和柜门，所述外柜体和内柜体的前部均为开口式结构，在所述外柜体内部设有内柜体，在所述内柜体的两内侧壁上分别间隔有序设有数个相对应卡挡杆，所述内柜体两内侧壁上每两两相邻的卡挡杆之间形成限位卡槽，在所述内柜体两内侧壁上相对应限位卡槽内卡放有元器件安装底板，在所述内柜体的两侧壁上部均设有内通风孔，在所述外柜体的两侧壁下部均设有外通风孔，在所述外柜体一侧设有与所述外柜体相适配的柜门，在所述柜门内表面上设有与所述内柜体前部开口过盈配合的密封橡胶条。
所述的自动化电气控制柜，在所述元器件安装底板两端分别设有与所述内柜体两内侧壁上的限位卡槽相适配的卡放头。
所述的自动化电气控制柜，在所述卡挡杆前端内侧面上设有上下均为开口式结构的槽口，在所述槽口的前后两侧壁上均设有定位螺孔A，在所述槽口内卡放有卡挡片，在所述卡挡片上下两端均设有定位螺孔B，所述卡挡片两端插接在相邻的两卡挡杆前端的槽口内并通过螺丝穿过定位螺孔A和定位螺孔B螺纹固定连接。
所述的自动化电气控制柜，在所述内柜体两侧壁上的内通风孔外侧和外柜体两侧壁上的外通风孔内侧分别设有相对应的内防尘网和外防尘网。
所述的自动化电气控制柜，在所述内柜体两侧壁上的内通风孔外侧和外柜体两侧壁上的外通风孔内侧分别设有上下相对应的“L”型杆，所述内防尘网和外防尘网分别通过上下相对应的“L”型杆插接卡放在内通风孔外侧和外通风孔内侧。
所述的自动化电气控制柜，在所述内柜体外侧壁的各个外顶角处均设有倾斜面B，在所述外柜体内侧壁的各个内顶角处均设有倾斜面A，在所述内柜体和外柜体的每个相对应的倾斜面B和倾斜面A之间固定连接高压弹簧。
本实用新型的有益效果是，本实用新型所述的一种自动化电气控制柜，通过设置插接安装的元器件安装底板，使得在元器件安装时可在元器件安装底板上进行钻孔打眼安装，不仅避免了在柜体侧壁上钻孔对柜体造成损坏，而且有效加宽了元器件接线与柜体侧壁之间的间距，方便了工作人员的接线安装与日常维护。
通过设置数个卡档杆，可使得工作人员根据需要调节元器件安装底板的位置，大大方便了工作人员进行合理安全的元器件安装。
通过设置槽口和卡挡片，可有效对卡放在限位卡槽内的元器件安装底板进行卡挡限位，避免元器件安装底板掉落。
通过在内柜体与外柜体之间设置高压弹簧，可有效提高内柜体的抗震性能，有效避免因柜体震动导致的元器件松动脱落的问题。
通过设置内外相错的通风孔和防尘网，外低内高的两通风孔不仅可实现二次防尘保护，有效避免灰尘落入内柜体内部，而且大大提高了柜体的通风散热性能，为柜体内元器件的安全稳定运行提供了有力保障。
本实用新型通过在元器件安装底板上进行钻孔打眼安装，规避了传统元器件直接安装在柜体内壁上的方式，不仅可避免在柜体内壁上打眼对柜体造成损坏，方便了柜体后续的回收再利用，而且也加宽了元器件排线与柜体内壁之间的间距，为工作人员的接线、维修提供了极大便利；本实用新型不仅为工作人员的安装、维修提供极大便利，而且也有效的提高了柜体的通风散热性能，大大避免了灰尘落入柜体内部造成元器件损坏的问题，具有极高的实用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的元器件安装底板结构示意图。
图3是本实用新型的卡挡杆结构示意图。
图4是本实用新型的内、外柜体结构示意图。
图中：1.外柜体，2.间隙，3.内柜体，4.卡挡杆，5.限位卡槽，6.内通风孔， 7.内防尘网，8.元器件安装底板，9.柜门，10.密封橡胶条，11.外防尘网，12. 外通风孔，13.卡放头，14.槽口，15.定位螺孔A，16.螺丝，17.定位螺孔B， 18.卡挡片，19.倾斜面A，20.高压弹簧，21.倾斜面B，22.“L”型杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
结合附图1～4所给出的自动化电气控制柜，所述外柜体1和内柜体3的前部均为开口式结构，在所述外柜体1内部设有内柜体3，进一步的，为了提升内柜体3的抗震性能，在所述内柜体3外侧壁的各个外顶角处均设有倾斜面B21，在所述外柜体1内侧壁的各个内顶角处均设有倾斜面A19，在所述内柜体3和外柜体1的每个相对应的倾斜面B21和倾斜面A19之间固定连接高压弹簧20，所述高压弹簧20两端可通过焊接的方式固定连接在倾斜面B21和倾斜面A19上，在所述内柜体3的两内侧壁上分别间隔有序设有数个相对应卡挡杆4，所述内柜体3两内侧壁上每两两相邻的卡挡杆4之间形成限位卡槽5，在所述内柜体3两内侧壁上相对应限位卡槽5内卡放有元器件安装底板8，在所述元器件安装底板 8两端分别设有与所述内柜体3两内侧壁上的限位卡槽5相适配的卡放头13，进一步的，为了避免元器件安装底板8两端卡放头13从限位卡槽5内脱落，在所述卡挡杆4前端内侧面上设有上下均为开口式结构的槽口14，在所述槽口14 的前后两侧壁上均设有定位螺孔A15，在所述槽口14内卡放有卡挡片18，在所述卡挡片18上下两端均设有定位螺孔B17，所述卡挡片18两端插接在相邻的两卡挡杆4前端的槽口14内并通过螺丝16穿过定位螺孔A15和定位螺孔B17螺纹固定连接，在所述内柜体3的两侧壁上部均设有内通风孔6，在所述外柜体1 的两侧壁下部均设有外通风孔12，在所述内柜体3两侧壁上的内通风孔6外侧和外柜体1两侧壁上的外通风孔12内侧分别设有相对应的内防尘网7和外防尘网 11，进一步的，为了方便内防尘网7和外防尘网11的安装和拆卸，在所述内柜体3两侧壁上的内通风孔6外侧和外柜体1两侧壁上的外通风孔12内侧分别设有上下相对应的“L”型杆22，所述内防尘网7和外防尘网11分别通过上下相对应的“L”型杆22插接卡放在内通风孔6外侧和外通风孔12内侧，在所述外柜体1一侧设有与所述外柜体1相适配的柜门9，在所述柜门9内表面上设有与所述内柜体3前部开口过盈配合的密封橡胶条10。
实施本实用新型所述的自动化电气控制柜，在进行元器件的安装时，工作人员预先计算好上下元器件直接的间距距离后，将数个元器件安装底板8两端分别卡放在不同高度的限位卡槽5内并将卡挡片18卡放入槽口14内用螺丝16 进行固定，从而避免元器件安装底板8出现松动脱落的问题；元器件安装时，工作人员可直接在元器件安装底板8上进行钻孔打眼安装，规避了传统在柜体内壁上钻孔打眼的方式，有效避免了对柜体内壁造成损坏，元器件安装完毕后，由于元器件安装底板8具有一定的宽度，这也就是的元器件的接线与柜体内壁之间的间距会进行加宽，方便了工作人员进行接线、维修；当该控制柜废弃不使用时，工作人员只需拆卸下元器件及元器件安装底板8，再更换新的元器件安装底板8后即可重新再次投入使用；本实用新型通过在元器件安装底板上进行钻孔打眼安装，规避了传统元器件直接安装在柜体内壁上的方式，不仅可避免在柜体内壁上打眼对柜体造成损坏，方便了柜体后续的回收再利用，而且也加宽了元器件排线与柜体内壁之间的间距，为工作人员的接线、维修提供了极大便利；本实用新型不仅为工作人员的安装、维修提供极大便利，而且也有效的提高了柜体的通风散热性能，大大避免了灰尘落入柜体内部造成元器件损坏的问题，具有极高的实用价值。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种自动化电气控制柜，包括外柜体(1)、内柜体(3)和柜门(9)，其特征是：所述外柜体(1)和内柜体(3)的前部均为开口式结构，在所述外柜体(1)内部设有内柜体(3)，在所述内柜体(3)的两内侧壁上分别间隔有序设有数个相对应卡挡杆(4)，所述内柜体(3)两内侧壁上每两两相邻的卡挡杆(4)之间形成限位卡槽(5)，在所述内柜体(3)两内侧壁上相对应限位卡槽(5)内卡放有元器件安装底板(8)，在所述内柜体(3)的两侧壁上部均设有内通风孔(6)，在所述外柜体(1)的两侧壁下部均设有外通风孔(12)，在所述外柜体(1)一侧设有与所述外柜体(1)相适配的柜门(9)，在所述柜门(9)内表面上设有与所述内柜体(3)前部开口过盈配合的密封橡胶条(10)。
2.根据权利要求1所述的自动化电气控制柜，其特征是：在所述元器件安装底板(8)两端分别设有与所述内柜体(3)两内侧壁上的限位卡槽(5)相适配的卡放头(13)。
3.根据权利要求2所述的自动化电气控制柜，其特征是：在所述卡挡杆(4)前端内侧面上设有上下均为开口式结构的槽口(14)，在所述槽口(14)的前后两侧壁上均设有定位螺孔A(15)，在所述槽口(14)内卡放有卡挡片(18)，在所述卡挡片(18)上下两端均设有定位螺孔B(17)，所述卡挡片(18)两端插接在相邻的两卡挡杆(4)前端的槽口(14)内并通过螺丝(16)穿过定位螺孔A(15)和定位螺孔B(17)螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动化电气控制柜，其特征是：在所述内柜体(3)两侧壁上的内通风孔(6)外侧和外柜体(1)两侧壁上的外通风孔(12)内侧分别设有相对应的内防尘网(7)和外防尘网(11)。
5.根据权利要求4所述的自动化电气控制柜，其特征是：在所述内柜体(3)两侧壁上的内通风孔(6)外侧和外柜体(1)两侧壁上的外通风孔(12)内侧分别设有上下相对应的“L”型杆(22)，所述内防尘网(7)和外防尘网(11)分别通过上下相对应的“L”型杆(22)插接卡放在内通风孔(6)外侧和外通风孔(12)内侧。
6.根据权利要求1所述的自动化电气控制柜，其特征是：在所述内柜体(3)外侧壁的各个外顶角处均设有倾斜面B(21)，在所述外柜体(1)内侧壁的各个内顶角处均设有倾斜面A(19)，在所述内柜体(3)和外柜体(1)的每个相对应的倾斜面B(21)和倾斜面A(19)之间固定连接高压弹簧(20)。
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