CN220492473U - 一种安装于控制柜内的电气安装机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种安装于控制柜内的电气安装机构，涉及控制柜技术领域，其包括柜体，所述柜体上盖设有盖板，所述盖板与柜体之间设置有连接组件，所述盖板通过所述连接组件连接在所述柜体上；所述盖板上安装有第一支撑板，所述柜体内安装有第二支撑板，所述盖板上开设有安装槽孔，所述安装槽孔连通所述柜体。本申请仅需要通过连接组件将盖板从柜体上打开即可，省去了对除待维修电气设备的其他设备进行拆除，大大提升了控制柜的检修效率。

Description

一种安装于控制柜内的电气安装机构

技术领域

本申请涉及控制柜技术领域，尤其是涉及一种安装于控制柜内的电气安装机构。

背景技术

目前，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现有技术中，控制柜一般具有柜体，柜体上设置有柜门，柜门转动连接在柜体上，为了避免柜门被轻易的开启，柜门与柜体之间常会设置锁体结构来进行连接。控制柜内具有较多的电气设备，在对控制柜内的电气进行检修时，需要将需要检修电气设备前侧的对于设备进行拆除，拆除完成后再对设备进行检修，设备检修完成后，再依次将拆下的电气设备安装在控制柜内。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对控制柜内的电气设备进行检修时，需要先将位于待检修设备前侧的电气设备进行拆除，进而降低了控制柜的检修效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种安装于控制柜内的电气安装机构，它解决了在对控制柜内的电气设备进行检修时，需要先将位于待检修设备前侧的电气设备进行拆除，进而降低了控制柜检修效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安装于控制柜内的电气安装机构，包括柜体，所述柜体上盖设有盖板，所述盖板与柜体之间设置有连接组件，所述盖板通过所述连接组件连接在所述柜体上；所述盖板上安装有第一支撑板，所述柜体内安装有第二支撑板，所述盖板上开设有安装槽孔，所述安装槽孔连通所述柜体。

通过上述技术方案，在对电气设备进行安装时，将部分电气设备安装在盖板的第一支撑板上，然后将另一部分电气设备安装在柜体的第二支撑板上，之后通过盖板上的安装槽孔对第一支撑板与第二支撑板上的电气设备进行连接，当需要对柜体内第二支撑板上的电气设备进行维修时，仅需要通过连接组件将盖板从柜体上打开即可，省去了对除待维修电气设备的其他设备进行拆除，大大提升了控制柜的检修效率。

进一步的，所述连接组件包括第一合页与第二合页，所述第一合页连接在所述柜体上，所述第二合页连接在所述盖板上，所述第一合页与第二合页之间设置有转轴，所述转轴穿过所述第一合页与第二合页。

通过上述技术方案，第一合页与第二合页通过转轴进行转动连接。

进一步的，所述柜体上设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在所述柜体上，所述盖板上形成有插板，所述插板向靠近所述柜体的一侧弯折，所述插板上形成有插槽，所述插槽与所述固定螺栓插接配合。

通过上述技术方案，盖板盖设在柜体上，此时，插板上的插槽插设在固定螺栓上，然后转动固定螺栓，使得盖板覆盖在柜体上的便捷性得以提升。

进一步的，所述插板靠近所述柜体的一侧形成有导向斜面，所述导向斜面向所述插槽内倾斜。

通过上述技术方案，在插板插设在固定螺栓上的过程中，导向斜面对插板进行引导，进而使得盖板覆盖在柜体上的便捷性得以提升。

进一步的，所述盖板靠近所述柜体的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇朝向靠近所述柜体的一侧。

通过上述技术方案，散热风扇对柜体内进行吹风，能够减少热量在电气设备的表面堆积。

进一步的，所述柜体竖直方向的两侧均形成有散热槽，所述散热槽与所述柜体内连通。

通过上述技术方案，散热风扇将柜体内的热量从散热槽内吹出，进而提升柜体内电气设备的散热效果。

进一步的，所述柜体上设置有安装板，所述安装板连接在所述柜体上，且所述安装板上开设有安装槽，所述安装板上设置有安装螺栓，所述安装螺栓的一端穿过所述安装槽。

通过上述技术方案，安装螺栓的一端穿过安装板上的安装槽，进而使得柜体安装的便捷性得以提升。

进一步的，所述固定螺栓穿过所述柜体的一端设置有限位板，所述限位板与所述柜体呈间隔设置。

通过上述技术方案，限位板对固定螺栓进行限位，进而防止固定螺栓从柜体上拧下。

进一步的，所述固定螺栓上设置有橡胶垫，所述橡胶垫套设在所述固定螺栓上。

通过上述技术方案，在盖板盖设在柜体上时，随着固定螺栓的转动，橡胶垫抵紧盖板上的插片，进行使得盖板覆盖在柜体上的稳定性得以提升。

综上所述，本申请包括以下至少一种安装于控制柜内的电气安装机构有益技术效果：

1.在对电气设备进行安装时，将部分电气设备安装在盖板的第一支撑板上，然后将另一部分电气设备安装在柜体的第二支撑板上，之后通过盖板上的安装槽孔对第一支撑板与第二支撑板上的电气设备进行连接，当需要对柜体内第二支撑板上的电气设备进行维修时，仅需要通过连接组件将盖板从柜体上打开即可，省去了对除待维修电气设备的其他设备进行拆除，大大提升了控制柜的检修效率；

2.通过散热风扇与散热槽的设置，使得柜体的散热效果得以提升；

3.通过插板上的导向斜面以及固定螺栓上的限位板，使得盖板覆盖在柜体上的便捷性得以提升。

附图说明

图1是本实施例主要体现一种安装于控制柜内的电气安装机构整体结构示意图；

图2是本实施例主要体现盖板打开结构示意图；

图3是本实施例主要体现柜体结构的爆炸示意图；

图4是图1局部A部分的发大示意图。

附图标记：1、盖板；11、第一支撑板；12、安装槽孔；13、散热风扇；14、插板；141、插槽；142、导向斜面；2、柜体；21、第二支撑板；22、散热槽；23、安装板；231、安装槽；232、安装螺栓；24、固定螺栓；241、限位板；242、橡胶垫；3、连接组件；31、第一合页；32、第二合页；33、转轴。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安装于控制柜内的电气安装机构。

参照图1，一种安装于控制柜内的电气安装机构，包括柜体2，柜体2上盖设有盖板1。盖板1上安装有第一支撑板11，柜体2内安装有第二支撑板21，且盖板1上开设有安装槽孔12，安装槽孔12连通柜体2。

在对电气设备进行安装时，将部分电气设备安装在盖板1的第一支撑板11上，然后将另一部分电气设备安装在柜体2的第二支撑板21上，导线通过盖板1上的安装槽孔12对第一支撑板11与第二支撑板21上的电气设备进行连接。

当需要对第二支撑板21上的电气设备进行维修时，仅需要将盖板1从柜体2上打开即可。

柜体2呈长方体状，且柜体2的长度方向呈竖直设置。此外，柜体2厚度方向的一侧呈敞开设置。盖板1整体同样呈长方形板状，且盖板1覆盖在柜体2敞开处的一侧。

在将盖板1从柜体2上打开时，为了提升盖板1从柜体2上打开的便捷性，因此盖板1与柜体2之间设置有连接组件3，连接组件3包括第一合页31与第二合页32，第一合页31与第二合页32在柜体2上间隔设置有两组，且第一合页31通过螺钉连接在柜体2宽度方向的一侧上，第二合页32通过螺钉连接在盖板1靠近第一合页31的一侧。第一合页31与第二合页32之间设置有转轴33，转轴33的一端穿过第一合页31与第二合页32。使用时，盖板1通过第一合页31与第二合页32在柜体2上转动。

安装槽孔12位于盖板1宽度方向靠近第二合页32的一侧，且安装槽孔12贯穿盖板1厚度方向的两侧，在进行安装时，导线穿过安装槽孔12，导线的两端分别连接第一支撑板11与第二支撑板21上的电气设备连接。

第二支撑板21上的电气设备位于第一支撑板11后侧，进而导致第二支撑板21上的电气设备散热效果较差。此外，由于柜体2是安装在控制柜内部，因此，柜体2本身不需要靠近防水问题。设计人员改进后，柜体2竖直方向的两侧均形成有散热槽22，第二支撑板21上电气设备产生的热量从柜体2两侧的散热槽22散发。

进一步的，为了提升柜体2的散热效果，盖板1靠近柜体2的一侧设置有散热风扇13，散热风扇13安装盖板1上，且散热风扇13的吹风方向朝向靠近柜体2的一侧。使用时，散发风扇向柜体2的第二支撑板21电气设备表面进行吹气，进而减少热气在电气设备表面的堆积，使得热气能够从柜体2竖直方向的两侧吹出。

当柜体2安装在控制柜内时，为了提升柜体2安装的便捷性。因此，柜体2竖直方向的两侧均设置有安装板23，安装板23的一端与柜体2一体成型，另一端向竖直方向远离柜体2的一侧延伸。

此外，安装板23上开设有安装槽231，且安装槽231朝向背离柜体2的一侧呈敞开设置。安装板23上设置有安装螺栓232，安装螺栓232与安装槽231对于。在对柜体2进行安装时，将安装螺栓232的一端穿过安装槽231并与控制柜连接。使得柜体2安装在控制柜内的便捷性得以提升。

在使用的过程中，为了防止盖板1从柜体2上打开，因此柜体2上设置有固定螺栓24，固定螺栓24的一端穿过柜体2，且固定螺栓24与柜体2螺纹连接。而盖板1上设置有插板14，插板14上开设有插槽141，插槽141朝向背离盖板1的一侧呈敞开设置。

当盖板1覆盖在柜体2上时，插板14上的插槽141与固定螺栓24插接配合，使用时，仅需要将固定螺栓24拧紧，即可将盖板1锁定在柜体2上。

在将盖板1覆盖在柜体2上时，为了提升盖板1覆盖在柜体2上的便捷性，因此，插板14上开设有导向斜面142，导向斜面142朝向插槽141的内侧倾斜。当盖板1覆盖在柜体2上时，导向斜面142对固定螺栓24进行引导，使得插板14插设在固定螺栓24上的便捷性得以提升。

在使用转动固定螺栓24的过程中，固定螺栓24容易从柜体2上拧下，若操作人员失手将固定螺栓24掉落在控制柜内。一方面，容易导致控制柜内短路，另一方面，控制柜内的情况较为复杂，增加了操作人员寻找固定螺栓24的难度。

设计人员改进后，固定螺栓24的一端设置有限位板241，限位板241连接在固定螺栓24上，且限位板241与柜体2的内侧壁之间呈平行间隔设置。当操作人员转动固定螺栓24时，限位板241对固定螺栓24进行限位，进而能够防止固定螺栓24被转出柜体2。

当固定螺栓24抵紧在插板14上时，长时间使用后，固定螺栓24容易发生松动。因此，固定螺栓24上设置有橡胶垫242，橡胶垫242套设在固定螺栓24上，随着固定螺栓24的拧紧，橡胶垫242抵紧在插板14上。随着进一步的转动固定螺栓24，橡胶垫242发生形变，进而使得盖板1覆盖在柜体2上的稳定性得以提升。

本申请实施例一种安装于控制柜内的电气安装机构的实施原理为：使用前，将电气设备分别安装在第一支撑板11与第二支撑板21上，然后导线通过安装槽孔12将第一支撑板11与第二支撑板21上的电气设备进行连接，之后将安装螺栓232的一端穿过安装板23上的安装槽231，使得柜体2安装在控制柜内。在使用时，散热风扇13向柜体2内进行吹气，随着散热风扇13不断的向柜体2内吹气，第二支撑板21上电气设备产生的热量从柜体2的散热槽22被吹出。当需要对第二支撑板21上的电气设备进行检修时，转动固定螺栓24，随着固定螺栓24的转动，将盖板1上的插板14与固定螺栓24分离，待检修完成后，重新将盖板1覆盖在柜体2上，此时转动固定螺栓24，使得固定螺栓24上的橡胶垫242抵紧在插板14上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：包括柜体(2)，所述柜体(2)上盖设有盖板(1)，所述盖板(1)与柜体(2)之间设置有连接组件(3)，所述盖板(1)通过所述连接组件(3)连接在所述柜体(2)上；

所述盖板(1)上安装有第一支撑板(11)，所述柜体(2)内安装有第二支撑板(21)，所述盖板(1)上开设有安装槽孔(12)，所述安装槽孔(12)连通所述柜体(2)；

所述柜体(2)上设置有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)螺纹连接在所述柜体(2)上，所述盖板(1)上形成有插板(14)，所述插板(14)向靠近所述柜体(2)的一侧弯折，所述插板(14)上形成有插槽(141)，所述插槽(141)与所述固定螺栓(24)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述连接组件(3)包括第一合页(31)与第二合页(32)，所述第一合页(31)连接在所述柜体(2)上，所述第二合页(32)连接在所述盖板(1)上，所述第一合页(31)与第二合页(32)之间设置有转轴(33)，所述转轴(33)穿过所述第一合页(31)与第二合页(32)。

3.根据权利要求1所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述插板(14)靠近所述柜体(2)的一侧形成有导向斜面(142)，所述导向斜面(142)向所述插槽(141)内倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述盖板(1)靠近所述柜体(2)的一侧安装有散热风扇(13)，所述散热风扇(13)朝向靠近所述柜体(2)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述柜体(2)竖直方向的两侧均形成有散热槽(22)，所述散热槽(22)与所述柜体(2)内连通。

6.根据权利要求1所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述柜体(2)上设置有安装板(23)，所述安装板(23)连接在所述柜体(2)上，且所述安装板(23)上开设有安装槽(231)，所述安装板(23)上设置有安装螺栓(232)，所述安装螺栓(232)的一端穿过所述安装槽(231)。

7.根据权利要求1所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述固定螺栓(24)穿过所述柜体(2)的一端设置有限位板(241)，所述限位板(241)与所述柜体(2)呈间隔设置。

8.根据权利要求1所述的一种安装于控制柜内的电气安装机构，其特征在于：所述固定螺栓(24)上设置有橡胶垫(242)，所述橡胶垫(242)套设在所述固定螺栓(24)上。