CN211266315U - 风电机组扭缆保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电机组扭缆保护套，包括外圈和内圈，所述外圈的外形为T型，由两个半外圈对接并通过卡箍和防松紧固件紧固而拼装构成，所述内圈和所述外圈上设置有相对应的通孔，螺栓穿过所述通孔并由螺母和垫片将所述内圈与所述外圈固定，所述内圈为开有中心孔的齿轮形结构，每两个齿之间与所述外圈的内壁共同形成电缆夹紧腔。本实用新型的风电机组扭缆保护套可以有效解决扭缆电缆防磨、电缆散热的问题，并且使用寿命长、易于安装。

Description

风电机组扭缆保护套

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组技术领域，尤其涉及一种风电机组扭缆保护套。

背景技术

风机运行中，有不断地偏航对风动作，机舱在按一个方向旋转一定角度后，从机舱垂直悬空至马鞍座的电缆会跟随偏航发生扭缆。风向变化或风速较大时候，会使塔筒晃动并造成电缆晃动，久而久之，电缆与平台接触部位就会磨损，影响风机正常运行。目前大型风电机组满发时单根电缆的电流较大，电缆发热也多，故需要在考虑扭缆电缆防磨的同时，必须考虑电缆散热。随着机组可靠性和安全性意识的提高，需考虑机组电缆敷设、电缆护套安装时安装工人的安全性和工作量。

现有的解决方案一般是所有的电缆绑在一起，在电缆穿过平台吊孔的接触部分用耐磨开口编制套管保护，这种方式无法解决电缆散热问题，且只能解决一段时间内的电缆磨损问题，编制套管很快就会被磨掉，需人工更换的编制套管。由此可见，研究设计合适的电缆防磨、电缆散热、防电缆护套下滑装置，同时考虑安装和维护时所需的安全问题，是研究解决扭缆电缆磨损问题的重点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种风电机组扭缆保护套，提供了一种新的型式，可以有效解决扭缆电缆防磨、电缆散热的问题，并且使用寿命长、易于安装，本实用新型的技术方案如下：

一种风电机组扭缆保护套，包括外圈和内圈，所述外圈的外形为T型，由两个半外圈对接并通过卡箍和防松紧固件紧固而拼装构成，所述内圈和所述外圈上设置有相对应的通孔，螺栓穿过所述通孔并由螺母和垫片将所述内圈与所述外圈固定，所述内圈为开有中心孔的齿轮形结构，每两个齿之间与所述外圈的内壁共同形成电缆夹紧腔。

优选地，在上述风电机组扭缆保护套中，所述外圈的内壁和所述内圈的外周边设有条纹状突起。

优选地，在上述风电机组扭缆保护套中，所述外圈的外壁上均布有减重散热孔。

优选地，在上述风电机组扭缆保护套中，所述内圈由两个半内圈对接拼装而成。

优选地，在上述风电机组扭缆保护套中，所述外圈和所述内圈由阻燃型尼龙66制成。

利用本实用新型的风电机组扭缆保护套，有效地保护了塔筒内的电缆，使其不受磨损。另外保护套还将信号电缆和动力电缆分隔开，减少了电缆之间的感应电，且动力电缆三根一组的相互隔开，利于散热。因此，本实用新型的风电机组扭缆保护套重量轻，结构强度高，安装方便，减少了电缆的磨损，延长了电缆线的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型的风电机组扭缆保护套的主视图。

图2是本实用新型的风电机组扭缆保护套的俯视图。

图中：1-外圈、2-内圈、3-卡箍、4-螺栓、5-螺母、6-垫片、7-防松紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的风电机组扭缆保护套包括外圈1和内圈2，外圈1的外形采用T型设计，由两个半外圈对接并通过卡箍3和防松紧固件7紧固而拼装构成，螺栓4穿过内圈2和外圈1上对应的通孔，通过螺母5和垫片6将内圈2与外圈1固定。内圈2为开有中心孔的齿轮形结构，每两个齿之间与外圈1的内壁共同形成电缆夹紧腔。

本实用新型的风电机组扭缆保护套的使用方法为：电缆束穿过设于风电机组塔筒内平台板上的圆孔，圆孔内设有由尼龙构成的电缆防磨管，电缆束与防磨管摩擦的部位加装本实用新型的风电机组扭缆保护套，电缆防磨管避免扭缆保护套与平台圆孔直接接触，具有防磨损作用。在将电缆束安装到本实用新型的风电机组扭缆保护套中时，将动力电缆三根一组放置于外圈与内圈之间的电缆夹紧腔内，将信号电缆放置于内圈的中心孔内，由此减少了电缆间的感应电。

优选地，外圈1的内壁和内圈2的外周边设有条纹状突起，这样可以防止安装好的电缆束下滑脱落。

优选地，内圈2也可以由两个半内圈对接拼装而成，以方便安装维护。

优选地，外圈1的外壁上均布有减重散热孔，既减轻了扭缆保护套的重量又有利于电缆散热，延长电缆线寿命。

优选地，外圈1和内圈2采用的材料为阻燃型尼龙66，阻燃型尼龙66具有强度高，耐磨性、耐冲击性、电绝缘性、耐热性都较好的优点，其阻燃等级达到UL94V-0级，而且这种材料具有弹性，可吸收碰撞力，进一步提高扭缆保护套的使用寿命。

利用本实用新型的风电机组扭缆保护套，当电缆束随着机舱偏航而上下运动时，保护套将电缆束与电缆防磨管发生摩擦的部位隔开，而仅保护套外壁与防磨管碰撞摩擦，因此有效地保护了塔筒内的电缆，使其不受磨损。另外保护套还将信号电缆和动力电缆分隔开，减少了电缆之间的感应电，且动力电缆三根一组的相互隔开，利于散热。因此，本实用新型的风电机组扭缆保护套重量轻，结构强度高，安装方便，减少了电缆的磨损，延长了电缆线的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等均以附图中表示的放置状态为参照。

还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种风电机组扭缆保护套，包括外圈和内圈，其特征在于，所述外圈的外形为T型，由两个半外圈对接并通过卡箍和防松紧固件紧固而拼装构成，所述内圈和所述外圈上设置有相对应的通孔，螺栓穿过所述通孔并由螺母和垫片将所述内圈与所述外圈固定，所述内圈为开有中心孔的齿轮形结构，每两个齿之间与所述外圈的内壁共同形成电缆夹紧腔。

2.根据权利要求1所述的风电机组扭缆保护套，其特征在于，所述外圈的内壁和所述内圈的外周边设有条纹状突起。

3.根据权利要求1所述的风电机组扭缆保护套，其特征在于，所述外圈的外壁上均布有减重散热孔。

4.根据权利要求1所述的风电机组扭缆保护套，其特征在于，所述内圈由两个半内圈对接拼装而成。

5.根据权利要求1所述的风电机组扭缆保护套，其特征在于，所述外圈和所述内圈由阻燃型尼龙66制成。

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