CN211266110U - 变电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变电箱，其包括用于安装变电设备的箱体，所述箱体的底部的侧壁上开设有向所述箱体内部延伸并具有一定深度的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上开设有第一进风窗口，所述箱体的顶壁上开设有开口部，所述第一进风窗口与所述开口部通过所述箱体的内部空间连通；将用于进气的第一进风窗口设置在箱体底部的第一凹槽内，从而使得第一进风窗口无需做防水设计，而且，在对第一进风窗口进行清洁时，也不用打开变电箱的箱门，避免安全事故的发生；另外，将作为排气口的开口部开设在箱体的顶壁，从而使得进气与排气分离，可有效提高箱体的散热性能。

Description

变电箱

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站技术领域，尤其涉及一种可高效散热的变电箱。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器高压、低压以及配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。由于变压器在工作过程中会发出大量的热，如果不及时散发出去，会影响变压器的负载能力，因此，在箱变的柜门上大都分别开设有散热窗，而为了达到防水和防尘的要求，这些散热窗必须做成百叶窗结构，而且，这些散热窗同时充当进气口和出气口，影响箱体的散热效率，因此，如何设计箱体的散热通道成为必须要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足而提供一种将散热通道的进气口和出气口分别设置在箱体的上下两端从而提高散热效率的变电箱。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种变电箱，其包括用于安装变电设备的箱体，所述箱体的底部的侧壁上开设有向所述箱体内部延伸并具有一定深度的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上开设有第一进风窗口，所述箱体的顶壁上开设有开口部，所述第一进风窗口与所述开口部通过所述箱体的内部空间连通。

与现有技术相比，本实用新型变电箱，将用于进气的第一进风窗口设置在箱体底部的第一凹槽内，从而使得第一进风窗口无需做防水设计，而且，在对第一进风窗口进行清洁时，也不用打开变电箱的箱门，避免安全事故的发生；另外，箱体的顶部设置有开口部，箱体内温度升高时，如果箱体内安装有散热风扇，而且散热风扇开启，那么散热风扇通过第一进风窗口将外部低温气流吸入箱体，然后带动箱体内的高温气流向上流动到开口部，最后经由开口部排出箱体，当箱体内的散热风扇未启动或未安装散热风扇时，箱体内的空气升温后会变成轻的上升气流，从而在箱体内形成低压区，那么箱体外的低温气流会通过第一进风窗口持续进入变电箱，该上升气流通过到达位于箱体顶部的开口部后排出箱体，进而完成箱体的散热，由此可知，采用上述结构的变电箱，可有效提高箱体的散热性能。

较佳地，所述第一进风窗口设置在所述第一凹槽的侧壁上，所述第一凹槽内的顶壁上还设置有与所述箱体内部空间相连通的第二进风窗口。

较佳地，所述箱体的底部与所述第一凹槽相异的一侧或两侧还开设有向所述变电箱内部延伸并具有一定深度的第二凹槽，所述第二凹槽的顶壁上设置有与所述电箱内部空间相连通的第三进风窗口。

较佳地，所述变电箱还包括一架设在所述箱体顶壁上方的顶盖，所述箱体中的气流经由所述顶盖与所述箱体之间的间隔空间流出。

较佳地，所述开口部还设置有一纱网。

较佳地，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体之间具有连通的气流通道，所述开口部设置在所述上箱体的顶壁上，所述第一凹槽设置在所述下箱体的底部。

较佳地，所述下箱体内设置有一自下向上延伸的独立的线缆槽，所述线缆槽的下端开口于所述下箱体的底壁上，所述线缆槽的上端与所述上箱体连通。

较佳地，所述上箱体用于安装配电装置，所述下箱体用于安装变压器。

较佳地，所述箱体中还可安装有用于对其中的变电设备进行风冷散热的散热风机，外部气流经由所述第一进风窗口进入所述散热风机。

较佳地，所述散热风机安装在一罩体中，所述罩体上靠近所述第一进风窗口的一侧壁上设置有进风口，所述罩体上与所述进风口相异的一侧还设置有出风口，所述罩体上于所述出风口处还设置一导流板，所述导流板具有导风部和连接部，所述导流板通过所述连接部与所述罩体活动连接，所述导风部用于引导所述出风口的气流的流向，所述导流板具有所述导风部与所述出风口靠近的闭合状态，和所述导风部与所述出风口分离的打开状态，当所述散热风机工作时，所述导流板由所述闭合状态变为所述打开状态，使得所述出风口吹出的气流被所述导风部引至所述变压器底端的内部绕组通风口处。

较佳地，所述导流板的连接部与所述罩体枢接，当所述散热风机工作时，所述导流板的导风部向上翘起与所述出风口成α角，0＜α＜90°。

较佳地，所述导流板的连接部与所述罩体滑动连接，以使得所述导流板可相对所述散热风机上下滑动。

较佳地，所述进风口与所述第一进风窗口之间留有间隙。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例中的变电箱的立体结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型另一实施例中变电箱的立体结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为图3中变电箱的其中一视角下的内部结构示意图。

图6为图3中变电箱的另一视角下的内部结构示意图。

图7为图5中变电箱的侧视图。

图8为本实用新型实施例中安装在变电箱中的变压器的立体结构示意图。

图9为本实用新型其中一实施例中的罩体的立体结构示意图。

图10为本实用新型另一实施例中的罩体的分解结构示意图。

图11为图8中变压器的安装结构示意图，其中，变压器处于卧倒状态。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现原理及所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2和图8所示，本实用新型公开了一种变电箱，其包括用于安装变电设备的箱体1，该变电设备包括变压器4和/或配电装置等变电用的设备，在变电箱中装入变电设备，使之形成变电站。为改善箱体1的散热效率，箱体1 的底部的侧壁上开设有向箱体1内部延伸并具有一定深度的第一凹槽12，第一凹槽12的内壁上开设有第一进风窗口120，箱体1的顶壁上还开设有开口部105，第一进风窗口120与开口部105通过箱体1的内部空间连通。

在上述实施例中，将用于进气的第一进风窗口120设置在箱体1底部的第一凹槽12内，从而使得第一进风窗口120无需做防水设计，而且，在对第一进风窗口120进行清洁时，也不用打开变电箱的箱门，避免安全事故的发生；另外，箱体1的顶部设置有开口部105，箱体1内温度升高时，如果箱体1内安装有散热风扇，而且散热风扇开启，那么散热风扇通过第一进风窗口120将外部低温气流吸入箱体1，然后带动箱体1内的高温气流向上流动到开口部105，最后经由开口部105排出箱体1，当箱体1内的散热风扇未启动或未安装散热风扇时，箱体1内的空气升温后会变成轻的上升气流，从而在箱体1内形成低压区，那么箱体1外的低温气流会通过第一进风窗口120持续进入变电箱，该上升气流通过到达位于箱体1顶部的开口部105后排出箱体1，进而完成箱体1的散热，由此可知，采用上述结构的变电箱，可有效提高箱体1的散热性能。

进一步改进，第一进风窗口120设置在第一凹槽12的侧壁上，第一凹槽12 内的顶壁上还设置有与箱体1的内部空间相连通的第二进风窗口121。本实施例中，由于第二进风窗口121设置在第一凹槽12内的顶壁上，该第二进风窗口121 的开口方向朝下，横向布置，外部自然气流可经由第二进风窗口121向上吹入箱体1内，从而加速变电箱11内的气流流动速率，进一步提高箱体1的散热效率。较佳地，箱体1的底部与第一凹槽12相异的一侧或两侧还开设有向箱体1 内部延伸并具有一定深度的第二凹槽13，第二凹槽13的顶壁上设置有与箱体1 内部空间相连通的第三进风窗口130，该第三进风窗口130与第二进风口300窗口的作用相同，在此不再赘述。

为避免雨水和灰尘通过位于箱体1顶部的开口部进入箱体1，进一步改进，箱体1的顶壁上方还架设一顶盖2，即顶盖2与箱体1的顶壁之间具有一定的间隔空间106，箱体1中的气流经由该间隔空间106流出。较佳地，顶盖2的周边斜向下延展形成一将箱体1的顶部边沿围在其中的边檐部20。本实施例中，通过顶盖2的设置，既保证了箱体1内散热通道的畅通，又可防止雨水进入箱体1。较佳地，箱体1的开口部105还可设置有一纱网(图未示)，以避免小动物或其他杂物等进入箱体1。另外，也可在上述实施例中的第一进风窗口120、第二进风窗口121和第三进风窗口130上铺设纱网。

为优化箱体1结构，减少其占地面积，如图3至图6，本实用新型变电箱另一较佳实施例中，箱体1包括上箱体10和下箱体11，上箱体10和下箱体11之间具有连通的气流通道，开口部105设置在上箱体10的顶壁上，第一凹槽12 设置在下箱体11的底部，同时顶盖2也架设在上箱体10的顶壁上。在本实施例中，下箱体11可用于安装变压器4，上箱体10用于安装配电装置，从而构成一立式箱变。由于上箱体10和下箱体11之间具有连通的气流通道，因此保证了上箱体10与下箱体11之间散热通道的畅通，散热气流起始于第一进风窗口 120，经由下箱体11到达上箱体10，最后从上箱体10顶部的开口部105流出。

具体地，如图5和图6，上箱体10内设置有四个独立的分区，分别为进线柜100、低压柜101、高压柜102和计量柜103。进线柜100中安装电流互感器 1001和电压互感器1000，低压柜101中安装低压补偿电容1010和低压断路器1011，高压柜102中安装高压真空开关1020，计量柜103中安装电度表1030。为减少走线设置，进线柜100和低压柜101并列设置在高压柜102和计量柜103 的背侧，且，进线柜100与高压柜102相对，低压柜101与计量柜103相对。为方便气流在上箱体中的流通，进线柜100与高压柜102之间以及低压柜101 与计量柜103之间均留有空隙104，该空隙104的上端即为上箱体10的开口部 105，且该空隙104与下箱体11连通。如图7，上述空隙104包括位于进线柜 100和高压柜102之间的第一空隙1040和位于低压柜101和计量柜103之间的第二空隙1041，第一空隙1040和第二空隙1041之间还设置一绝缘隔板107，从而将低压区域高压区隔离。

较佳地，如图5所示，下箱体11内设置有一自下向上延伸的独立的线缆槽 14，线缆槽14的下端开口于下箱体11的底壁上，线缆槽14的上端与上箱体10 连通，具体地，线缆槽14的上端与上箱体10中的进线柜100连通。外部线缆从下箱体11的底部穿入线缆槽14，然后经由线缆槽14进入上箱体10内的进线柜100内。由于进入箱体1中的线缆大都来自于地下，上述线缆槽14的设置，可避免线缆引出后的的弯折，节省线缆的接头长度。

本实用新型立式箱变另一较佳实施例中，如图5至图10，箱体11中还可安装有用于对其中的变电设备进行风冷散热的散热风机3，本实施例中的散热风机 3安装在下箱体11中，外部气流经由第一进风窗口120进入散热风机3，散热风机3将吸入的冷气流吹到变压器4上，为变压器4散热。然而，对于变压器4 来说，其工作时，发热量较大的是位于其内芯中的低压绕组侧，所以，为了使得将散热风机3吹出的气流直接吹至变压器4底端的内部绕组通风口处，进一步改进，散热风机3安装在一罩体30中，罩体30上靠近第一进风窗口120的一侧壁上设置有进风口300，罩体30上与进风口300相异的一侧还设置出风口 301，另外，罩体30上于出风口301处还设置一导流板31，导流板31具有导风部310和连接部311，导流板31通过连接部311与罩体30活动连接，导风部 310用于引导出风口301的气流的流向，导流板31具有导风部310与出风口301 靠近的闭合状态，和导风部310与出风口301分离的打开状态。使用时，首先，将罩体30安装在变压器4的底端的一侧或两侧(如图8)，然后将风机3安装在罩体30中的空腔中，当散热风机3打开处于工作状态时，导流板31由闭合状态变为打开状态，使得导风部310向上抬起，将散热风机3气流引导至变压器4 底端所在方向，从而在不改变散热风机3正常安装结构的前提下，改变散热风机3吹出的气流方向，将散热风机3的气流引导至变压器4底端的通风口41，进而将外部气流吹至变压器4内部，达到为变压器4内部直接降温的目的；而当散热风机3处于停止工作状态时，该导流板31下落，恢复至闭合状态，不会阻挡变压器4自由对流的空气进气通道，使用方便，经济实惠。

关于导流板31的活动方式，下面公开两种具体实施例，其一为旋转运动，其二为升降运动。

关于导流板31的第一种实施例的具体结构如下：如图9，导流板31的连接部311与与罩体30枢接，当散热风机3工作时，导流板31的导风部310向上旋转翘起与出风口301成α角，0＜α＜90°。在本实施例中，当导流板31处于打开状态时，导风部310将出风口301处的气流斜向上引导，从而使得从出风口301吹出的部分气流还能被吹至变压器4的外壁上。

关于导流板31的第二种实施例的具体结构如下：如图10，导流板31的连接部311与罩体30滑动连接，以使得导流板31可相对散热风机3上下滑动。具体地，罩体30上设置有滑道32，导流板31的连接部311可通过一滑槽沿滑道32上下滑动。

关于导流板31的驱动方式，可采用本领域技术人员所熟知的各种驱动机构，为节省能源，降低成本，本实施例中，优选为气流自主驱动，即：导流板31可相对罩体30自由活动，以使得散热风机3工作时，通过出风口301的气流将导流板31变为打开状态，当散热风机3停止工作时，导流板31在重力作用下自动下落，此时，外部自然风可顺利进入变压器4底端的通风口。另外，导流板 31的导风部310上还可开设弧形缺口，在导流板31抬起时满足导流板31与变压器4绕组的安全电气距离。

较佳地，如图7，进风口300与第一进风窗口120之间留有间隙M，当散热风机3停止工作时，外部由第一进风窗口120流入的自然气流可经由该间隙M 流入下箱体11内，从而提高了箱体1在散热风机3处于停机状态下的散热效率。

进一步地，如图11，位于变压器4内部的低压绕组侧设置有温度传感器40，散热风机3的工作状态受控于温度传感器40的检测值。本实施例中，散热风机 3的启动、停止亦或者是转速都根据温度传感器40的检测值自动调节，散热风机3与温度传感器40可电性连接于同一控制器或控制电路中，控制器根据温度传感器40的检测值去调节散热风机3的工作状态，从而达到节约电源。提高散热风机3的使用寿命的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (13)

1.一种变电箱，其特征在于，包括用于安装变电设备的箱体，所述箱体的底部的侧壁上开设有向所述箱体内部延伸并具有一定深度的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上开设有第一进风窗口，所述箱体的顶壁上开设有开口部，所述第一进风窗口与所述开口部通过所述箱体的内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的变电箱，其特征在于，所述第一进风窗口设置在所述第一凹槽的侧壁上，所述第一凹槽内的顶壁上还设置有与所述箱体内部空间相连通的第二进风窗口。

3.根据权利要求1所述的变电箱，其特征在于，所述箱体的底部与所述第一凹槽相异的一侧或两侧还开设有向所述变电箱内部延伸并具有一定深度的第二凹槽，所述第二凹槽的顶壁上设置有与所述电箱内部空间相连通的第三进风窗口。

4.根据权利要求1所述的变电箱，其特征在于，还包括一架设在所述箱体顶壁上方的顶盖，所述箱体中的气流经由所述顶盖与所述箱体之间的间隔空间流出。

5.根据权利要求1所述的变电箱，其特征在于，所述开口部还设置有一纱网。

6.根据权利要求1所述的变电箱，其特征在于，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体之间具有连通的气流通道，所述开口部设置在所述上箱体的顶壁上，所述第一凹槽设置在所述下箱体的底部。

7.根据权利要求6所述的变电箱，其特征在于，所述下箱体内设置有一自下向上延伸的独立的线缆槽，所述线缆槽的下端开口于所述下箱体的底壁上，所述线缆槽的上端与所述上箱体连通。

8.根据权利要求6所述的变电箱，其特征在于，所述上箱体用于安装配电装置，所述下箱体用于安装变压器。

9.根据权利要求8所述的变电箱，其特征在于，所述箱体中还可安装有用于对其中的变电设备进行风冷散热的散热风机，外部气流经由所述第一进风窗口进入所述散热风机。

10.根据权利要求9所述的变电箱，其特征在于，所述散热风机安装在一罩体中，所述罩体上靠近所述第一进风窗口的一侧壁上设置有进风口，所述罩体上与所述进风口相异的一侧还设置有出风口，所述罩体上于所述出风口处还设置一导流板，所述导流板具有导风部和连接部，所述导流板通过所述连接部与所述罩体活动连接，所述导风部用于引导所述出风口的气流的流向，所述导流板具有所述导风部与所述出风口靠近的闭合状态，和所述导风部与所述出风口分离的打开状态，当所述散热风机工作时，所述导流板由所述闭合状态变为所述打开状态，使得所述出风口吹出的气流被所述导风部引至所述变压器底端的内部绕组通风口处。

11.根据权利要求10所述的变电箱，其特征在于，所述导流板的连接部与所述罩体枢接，当所述散热风机工作时，所述导流板的导风部向上翘起与所述出风口成α角，0＜α＜90°。

12.根据权利要求10所述的变电箱，其特征在于，所述导流板的连接部与所述罩体滑动连接，以使得所述导流板可相对所述散热风机上下滑动。

13.根据权利要求10所述的变电箱，其特征在于，所述进风口与所述第一进风窗口之间留有间隙。

Images