CN211262747U

CN211262747U - 一种信息化矿山样品取样装置

Info

Publication number: CN211262747U
Application number: CN201921765659.0U
Authority: CN
Inventors: 李小龙; 孙辉
Original assignee: Wuwei Hwasu Mining Co ltd
Current assignee: Wuwei Hwasu Mining Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型属于取样装置技术领域，尤其是一种信息化矿山样品取样装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定有破碎仓，破碎仓的顶部固定套接有进料仓，粉碎箱内部设置有研磨机构，研磨机构包括环形结构的第一固定板，固定板的内圈活动套接有锥形结构的研磨台，研磨台的底部固定有与粉碎箱底部内壁固定的推杆电机，研磨台的上方设置有研磨板，研磨板的顶部固定套接有中空结构的研磨杆，研磨杆的外圈设置有固定在第一固定板顶部的环形结构的第一过滤板，第一固定板的外圈固定有环形结构的第二固定板，本实用新型实现了提高取样的效率，并且提高了取样的准确度，增加了经济效益。

Description

一种信息化矿山样品取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种信息化矿山样品取样装置。

背景技术

目前，在矿山地质岩石取样中，工作人员需要用锤子不断使劲敲击岩石进行破碎取样，这种取样方式不仅耗时长，遇到硬度较高的岩石，岩石样本的采集就非常困难，会耗费大量岩石样本的取样时间，在岩石取样的时候，当遇到较大的岩石的时候，必须破碎之后带回实验室去研究，因此，对岩石进行破碎就非常必要，同时在破碎研磨之后装置中会遗留有残留的岩石，对下一次进行取样采集的物品会产生影响，降低取样的精准度；因此需要一种能够提高取样效率以及准确率的装置。

发明内容

本实用新型提出的一种信息化矿山样品取样装置，解决了取样效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种信息化矿山样品取样装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定有破碎仓，所述破碎仓的顶部固定套接有进料仓，所述粉碎箱内部设置有研磨机构，所述研磨机构包括环形结构的第一固定板，所述第一固定板的内圈活动套接有锥形结构的研磨台，所述研磨台的底部固定有与粉碎箱底部内壁固定的推杆电机，所述研磨台的上方设置有研磨板，所述研磨板的顶部固定套接有中空结构的研磨杆，所述研磨杆的外圈设置有固定在第一固定板顶部的环形结构的第一过滤板，所述第一固定板的外圈固定有环形结构的第二固定板，所述第二固定板的外圈固定套接有环形结构的第二过滤板，所述第二过滤板的外圈与粉碎箱的内壁滑动套接，所述第二过滤板的顶部固定有环形结构的第三过滤板，所述第一过滤板的底部设置有固定在第一固定板底部的第一驱动机构。

优选的，所述破碎仓的一侧对称安装有两组第一电机，第一电机的输出端固定有转轴，转轴的另一端与破碎仓活动套接，且延伸至破碎仓的内部，转轴的外圈固定套接有转辊，且转辊位于破碎仓的内部，转辊的外圈均匀固定有切割齿片，切割齿片的下方设置有与破碎仓内壁固定的进料管，进料管的底部与研磨杆的顶部活动套接。

优选的，所述第一驱动机构包括固定在第一固定板的底部的环形结构的齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮活动套接有第二电机，且第二电机的另一端固定在粉碎箱的底部内壁上。

优选的，所述第二固定板的开口沿第一固定板至研磨杆的方向逐渐变大，且第二固定板的底部开设有出料口，第三过滤板的顶部固定有与粉碎箱内壁滑动套接的环形结构的第一连接板，第一连接板的内圈固定有与第一过滤板顶部固定的环形结构的第二连接板，第二连接板的内圈固定有与研磨杆的外圈固定套接的第三连接板。

优选的，所述第一固定板的底部滑动套接有与粉碎箱内壁固定的第二出料板，第二固定板底部远离的第一固定板的一端滑动套接有与粉碎箱内壁固定的第一出料板，第一出料板的底部固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出端滑动套接有套环，套环的另一端固定有第一推杆，第一推杆的另一端铰接有第二推杆，第二推杆的顶端铰接有挡板，且挡板的底部与出料口铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一电机、转轴、转辊和切割刀片对岩石进行切割，再通过的研磨杆和研磨台对切割之后的岩石进行研磨，研磨成细小的颗粒，在通过第一过滤板、第二过滤板将不同大小的颗粒进行分离收集，提高了取样的效率，增加了经济效益，其次，通过第一推杆电机将研磨台与第一固定板分离，从而对研磨机构进行清理，将粘附在装置上的颗粒清除，避免对后需要取样的物质产生影响，提高了取样的准确度，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种信息化矿山样品取样装置的结构示意图。

图2为本实用新型中切割片与转辊的结构示意图。

图3为本实用新型中研磨机构的结构示意图。

图4为本实用新型中第一推杆电机的结构示意图。

图中标号：1、粉碎箱；2、破碎仓；3、研磨机构；4、第一固定板；5、研磨台；6、研磨板；7、研磨杆；8、第一过滤板；9、第二固定板；10、第二过滤板；11、第一驱动机构；12、进料仓；13、推杆电机；14、第一电机；15、转轴；16、转辊；17、齿条；18、第二电机；19、第三过滤板；20、第一出料板；21、第二出料板；22、第一推杆电机；23、切割齿片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种信息化矿山样品取样装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定有破碎仓2，破碎仓2的顶部固定套接有进料仓12，粉碎箱1内部设置有研磨机构3，研磨机构3包括环形结构的第一固定板4，第一固定板4的内圈活动套接有锥形结构的研磨台5，研磨台5的底部固定有与粉碎箱1底部内壁固定的推杆电机13，研磨台5的上方设置有研磨板6，研磨板6的顶部固定套接有中空结构的研磨杆7，研磨杆7的外圈设置有固定在第一固定板4顶部的环形结构的第一过滤板8，第一固定板4的外圈固定有环形结构的第二固定板9，第二固定板9的外圈固定套接有环形结构的第二过滤板10，第二过滤板10的外圈与粉碎箱1的内壁滑动套接，第二过滤板10的顶部固定有环形结构的第三过滤板19，第一过滤板8的底部设置有固定在第一固定板4底部的第一驱动机构11；通过进料管与研磨杆7将原料引导至研磨台5上，通过第二电机18带动齿轮转动，从而使得齿条17带动第一固定板4、第二固定板9以及第二过滤板10一同转动，研磨杆7带动研磨板6一同转动，对研磨台5上的原料进行研磨，研磨成细小颗粒的原料在离心作用下，从第一过滤板8排出，较小的颗粒再从第三过滤板19排出收集，节省了取样的时间，降低了经济成本，提高了经济效益；通过推杆电机13，将研磨台5向下移动，从而对研磨台5以及研磨板6进行清理，将残留的颗粒进行清理，避免后对续需要取样的物品产生干扰，提高了取样的准确度。

进一步的，破碎仓2的一侧对称安装有两组第一电机14，第一电机14的输出端固定有转轴15，转轴15的另一端与破碎仓2活动套接，且延伸至破碎仓2的内部，转轴15的外圈固定套接有转辊16，且转辊16位于破碎仓2的内部，转辊16的外圈均匀固定有切割齿片23，切割齿片23的下方设置有与破碎仓2内壁固定的进料管，进料管的底部与研磨杆7的顶部活动套接；通过第一电机14带动转轴15和转辊16，从而带动切割齿片23对原料进行切割，方便后续对其进行研磨。

尤其是，第一驱动机构11包括固定在第一固定板4的底部的环形结构的齿条17，齿条17啮合有齿轮，齿轮活动套接有第二电机18，且第二电机18的另一端固定在粉碎箱1的底部内壁上；通过第二电机18带动齿轮转动，从而带动齿条17与第一固定板4一同转动，使得原料在里面做离心运动，从而将不同大小的颗粒分离收集。

值得说明的，第二固定板9的开口沿第一固定板4至研磨杆7的方向逐渐变大，且第二固定板9的底部开设有出料口，第三过滤板19的顶部固定有与粉碎箱1内壁滑动套接的环形结构的第一连接板，第一连接板的内圈固定有与第一过滤板8顶部固定的环形结构的第二连接板，第二连接板的内圈固定有与研磨杆7的外圈固定套接的第三连接板；通过第一连接板、第二连接板一节第三连接板避免在原料在离心作用下跑出研磨机构3，导致最后无法对样品进行收集。

此外，第一固定板4的底部滑动套接有与粉碎箱1内壁固定的第二出料板21，第二固定板9底部远离的第一固定板4的一端滑动套接有与粉碎箱1内壁固定的第一出料板20，第一出料板20的底部固定有第一推杆电机22，第一推杆电机22的输出端滑动套接有套环，套环的另一端固定有第一推杆，第一推杆的另一端铰接有第二推杆，第二推杆的顶端铰接有挡板，且挡板的底部与出料口铰接；通过第一推杆电机22与套环带动第一推杆与第二推杆，从而拉动挡板使得原料从出料口排出至第二出料板21，然后将其收集。

工作原理：在对矿山岩石进行取样时，首先启动第一电机14与第二电机18，将原料从进料仓12进入至破碎仓2，通过第一电机14带动转轴15与转辊16转动，从而带动两组切割齿片23对原料进行切割，通过进料管与研磨杆7将原料引导至研磨台5上，通过第二电机18带动齿轮转动，从而使得齿条17带动第一固定板4、第二固定板9以及第二过滤板10一同转动，同时与第一连接板、第二连接板与第三连接板一同转动，从而使得研磨杆7带动研磨板6一同转动，对研磨台5上的原料进行研磨，研磨成细小颗粒的原料在离心作用下，从第一过滤板8排出，较小的颗粒再从第三过滤板19排出，然后再从第二过滤板10排出至第一出料板20，从而将较为细小的氪金进行收集取样，同时启动第一推杆电机22，推动第一推杆与第二推杆，带动挡板转动，使得较大颗粒从出料口排至第二出料板21上，然后将其收集，同时获取不同大小的颗粒，节省了取样的时间，降低了经济成本，提高了经济效益；其次，启动推杆电机13，将研磨台5向下移动，从而对研磨台5以及研磨板6进行清理，将残留的颗粒进行清理，避免后对续需要取样的物品产生干扰，提高了取样的准确度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种信息化矿山样品取样装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部固定有破碎仓（2），所述破碎仓（2）的顶部固定套接有进料仓（12），所述粉碎箱（1）内部设置有研磨机构（3），所述研磨机构（3）包括环形结构的第一固定板（4），所述第一固定板（4）的内圈活动套接有锥形结构的研磨台（5），所述研磨台（5）的底部固定有与粉碎箱（1）底部内壁固定的推杆电机（13），所述研磨台（5）的上方设置有研磨板（6），所述研磨板（6）的顶部固定套接有中空结构的研磨杆（7），所述研磨杆（7）的外圈设置有固定在第一固定板（4）顶部的环形结构的第一过滤板（8），所述第一固定板（4）的外圈固定有环形结构的第二固定板（9），所述第二固定板（9）的外圈固定套接有环形结构的第二过滤板（10），所述第二过滤板（10）的外圈与粉碎箱（1）的内壁滑动套接，所述第二过滤板（10）的顶部固定有环形结构的第三过滤板（19），所述第一过滤板（8）的底部设置有固定在第一固定板（4）底部的第一驱动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种信息化矿山样品取样装置，其特征在于，所述破碎仓（2）的一侧对称安装有两组第一电机（14），第一电机（14）的输出端固定有转轴（15），转轴（15）的另一端与破碎仓（2）活动套接，且延伸至破碎仓（2）的内部，转轴（15）的外圈固定套接有转辊（16），且转辊（16）位于破碎仓（2）的内部，转辊（16）的外圈均匀固定有切割齿片（23），切割齿片（23）的下方设置有与破碎仓（2）内壁固定的进料管，进料管的底部与研磨杆（7）的顶部活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种信息化矿山样品取样装置，其特征在于，所述第一驱动机构（11）包括固定在第一固定板（4）的底部的环形结构的齿条（17），齿条（17）啮合有齿轮，齿轮活动套接有第二电机（18），且第二电机（18）的另一端固定在粉碎箱（1）的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种信息化矿山样品取样装置，其特征在于，所述第二固定板（9）的开口沿第一固定板（4）至研磨杆（7）的方向逐渐变大，且第二固定板（9）的底部开设有出料口，第三过滤板（19）的顶部固定有与粉碎箱（1）内壁滑动套接的环形结构的第一连接板，第一连接板的内圈固定有与第一过滤板（8）顶部固定的环形结构的第二连接板，第二连接板的内圈固定有与研磨杆（7）的外圈固定套接的第三连接板。

5.根据权利要求1所述的一种信息化矿山样品取样装置，其特征在于，所述第一固定板（4）的底部滑动套接有与粉碎箱（1）内壁固定的第二出料板（21），第二固定板（9）底部远离的第一固定板（4）的一端滑动套接有与粉碎箱（1）内壁固定的第一出料板（20），第一出料板（20）的底部固定有第一推杆电机（22），第一推杆电机（22）的输出端滑动套接有套环，套环的另一端固定有第一推杆，第一推杆的另一端铰接有第二推杆，第二推杆的顶端铰接有挡板，且挡板的底部与出料口铰接。