CN211262351U - 一种流量监控传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量监控传感器，涉及流量监控装置领域，针对现有流量监控传感器不能够对大型、大直径的管道进行测量的问题，且测量的误差较大，影响管道内液体流动的问题，现提出如下方案，其包括流速阀、管道，所述流速阀的上端面设置有螺纹筒，所述流速阀的上内壁开设有限位孔，所述螺纹筒内设置有T型螺杆，所述T型螺杆的下端固定连接有圆筒，所述T型螺杆的上端设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端固定连接有第一锥形齿轮，所述圆筒内部中间活动设置有工字型圆台。本装置具有可以对点位测量，且测量精确，能够在不使用时进行收纳，减小对管道内液体流动的影响。

Description

一种流量监控传感器

技术领域

本实用新型涉及流量监控装置领域，尤其涉及一种流量监控传感器。

背景技术

流量监控装置一般用于检测单位时间内流体输出或流入的量，但是在一些大直径的管道的测量中，现有的装置一般难以精确的进行测量，因为其的大直径造成了较大的横截面接，因此在现有的测量装置中，一般很难找到与其相匹配的测量装置，且现有的测量装置一般为单点式的测量，因此在对大直径管道测量时，由于其不能够均匀的为装置进行各个点位的测量，因此不能够有效的得出精准的测量数据。对实际的数据把控，及应用造成较的影响。且现有的装置流速测试装置设置在管道内，因对也会对管道内的液体的流动造成一定的堵塞，影响管道内液体的流动。因此提出一种流量监控传感器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种流量监控传感器，解决了现有流量监控传感器不能够对大型、大直径的管道进行测量的问题，且测量的误差较大，影响管道内液体流动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种流量监控传感器，包括流速阀、管道，所述流速阀的上端面设置有螺纹筒，所述流速阀的上内壁开设有限位孔，所述螺纹筒内设置有T型螺杆，所述T型螺杆的下端固定连接有圆筒，所述T型螺杆的上端设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端固定连接有第一锥形齿轮，所述圆筒内部中间活动设置有工字型圆台，所述工字型圆台的右侧面固定连接有第二锥形齿轮，且工字型圆台的左侧面通过转轴与圆筒的左侧内壁活动连接，所述转轴的表面设置有多个弧形板，每个所述弧形板远离转轴的一侧面均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接有液体流速器，所述圆筒的左侧面固定连接有限位杆。

优选的，所述螺纹筒的下端穿过流速阀的上端面延伸在流速阀内。

优选的，所述T型螺杆的T型端螺纹套接在螺纹筒内，所述第一螺杆的下端延伸在圆筒内，且第一螺杆的延伸端固定连接有第一锥形齿轮。

优选的，所述工字型圆台的中间表面通过轴承活动连接在圆筒的内壁，所述工字型圆台与互弧形板互相靠近的一侧面均设置有螺纹，且二者配合连接。

优选的，所述连接杆的一端固定连接在弧形板的表面，且连接杆的另一端穿过圆筒的内壁，延伸在圆筒的外侧，且连接杆的连接端固定连接有液体流速器。

优选的，所述限位杆滑动连接在限位孔内，所述液体流速器的型号为STDS-H。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过流速阀、管道、螺纹筒、限位孔、T型螺杆、圆筒、第一螺杆、第一锥形齿轮、工字型圆台、第二锥形齿轮、弧形板、液体流速器、限位杆，使得本装置可以通过螺纹筒的转动，带动T型螺杆及其上装置的上下移动，放置在不使用时对管道内的液体造成一定程度的堵塞，且可以通过电机的带动，带动工字型圆台转动，进而使得弧形板的移动，进而可以通过弧形板推动液体流速器的伸缩，使得可以检测不同的截面部位。

使得本装置具有可以对点位测量，且测量精确，能够在不使用时进行收纳，减小对管道内液体流动的影响。

附图说明

图1为本实用新型的一种流量监控传感器的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种流量监控传感器的侧视结构的剖视图。

图中标号：1流速阀、2管道、3螺纹筒、4限位孔、5T型螺杆、6圆筒、7第一螺杆、8第一锥形齿轮、9工字型圆台、10第二锥形齿轮、11弧形板、12液体流速器、13限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种流量监控传感器，包括流速阀1、管道2，流速阀1的上端面设置有螺纹筒3，流速阀1的上内壁开设有限位孔4，螺纹筒3内设置有T型螺杆5，T型螺杆5的下端固定连接有圆筒6，T型螺杆5的上端设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一螺杆7，第一螺杆7的下端固定连接有第一锥形齿轮8，圆筒6内部中间活动设置有工字型圆台9，工字型圆台9的右侧面固定连接有第二锥形齿轮10，且工字型圆台9的左侧面通过转轴与圆筒6的左侧内壁活动连接，转轴的表面设置有多个弧形板11，每个弧形板11远离转轴的一侧面均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接有液体流速器12，圆筒6的左侧面固定连接有限位杆13。

本实施方式中，螺纹筒3的下端穿过流速阀1的上端面延伸在流速阀1内。

本实施方式中，T型螺杆5的T型端螺纹套接在螺纹筒3内，第一螺杆7的下端延伸在圆筒6内，且第一螺杆7的延伸端固定连接有第一锥形齿轮8。

本实施方式中，工字型圆台9的中间表面通过轴承活动连接在圆筒6的内壁，工字型圆台9与互弧形板11互相靠近的一侧面均设置有螺纹，且二者配合连接。

本实施方式中，连接杆的一端固定连接在弧形板11的表面，且连接杆的另一端穿过圆筒6的内壁，延伸在圆筒6的外侧，且连接杆的连接端固定连接有液体流速器12。

本实施方式中，限位杆13滑动连接在限位孔4内，液体流速器12的型号为STDS-H。

工作原理：在使用时，可以直接将本装置的左右两侧分别连接在管道上，由于T型螺杆5的下端固定连接有圆筒6，且圆筒6的左侧固定连接有限位杆13滑动连接在限位孔4内，因此在使用时可以通过转动螺纹筒3，带动T型螺杆5及 圆筒6的上下移动，进而将圆筒移动至管道截面的中心，然后可以通过现有的电控电路启动电机，且电机的带动下第一螺杆7转动，带动第一锥形齿轮8转动，由于工字型圆台9的右侧面固定连接有第二锥形齿轮10，其与第一锥形齿轮8啮合连接，因此工字型圆台9转动，由于弧形板11与工字型圆台9互相靠近的一侧面之间螺纹连接，因此在工字型圆台9的转动下将会带动弧形板11的移动，进而通过连接杆推动液体流速器12移动，以至于移动到不同的点位，对不同的点位进行流速的测量，使得装置可以精确的测定数据。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流量监控传感器，包括流速阀（1）、管道（2），所述流速阀（1）的上端面设置有螺纹筒（3），所述流速阀（1）的上内壁开设有限位孔（4），其特征在于，所述螺纹筒（3）内设置有T型螺杆（5），所述T型螺杆（5）的下端固定连接有圆筒（6），所述T型螺杆（5）的上端设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的下端固定连接有第一锥形齿轮（8），所述圆筒（6）内部中间活动设置有工字型圆台（9），所述工字型圆台（9）的右侧面固定连接有第二锥形齿轮（10），且工字型圆台（9）的左侧面通过转轴与圆筒（6）的左侧内壁活动连接，所述转轴的表面设置有多个弧形板（11），每个所述弧形板（11）远离转轴的一侧面均固定连接有连接杆，且连接杆的另一端固定连接有液体流速器（12），所述圆筒（6）的左侧面固定连接有限位杆（13）。

2.根据权利要求1所述一种流量监控传感器，其特征在于，所述螺纹筒（3）的下端穿过流速阀（1）的上端面延伸在流速阀（1）内。

3.据权利要求1所述一种流量监控传感器，其特征在于，所述T型螺杆（5）的T型端螺纹套接在螺纹筒（3）内，所述第一螺杆（7）的下端延伸在圆筒（6）内，且第一螺杆（7）的延伸端固定连接有第一锥形齿轮（8）。

4.据权利要求1所述一种流量监控传感器，其特征在于，所述工字型圆台（9）的中间表面通过轴承活动连接在圆筒（6）的内壁，所述工字型圆台（9）与互弧形板（11）互相靠近的一侧面均设置有螺纹，且二者配合连接。

5.据权利要求1所述一种流量监控传感器，其特征在于，所述连接杆的一端固定连接在弧形板（11）的表面，且连接杆的另一端穿过圆筒（6）的内壁，延伸在圆筒（6）的外侧，且连接杆的连接端固定连接有液体流速器（12）。

6.据权利要求1所述一种流量监控传感器，其特征在于，所述限位杆（13）滑动连接在限位孔（4）内，所述液体流速器（12）的型号为STDS-H。

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