CN208043200U - 一种流量计检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流量计检测技术领域，且公开了一种流量计检测设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述齿轮的外齿啮合有齿条。该流量计检测设备，通过漏斗注入液体直到出水管的一段出水关闭阀门，利用推板缓慢推动液体排除管道内的气泡和检测流量计的指针是否转动，若指针转动则将推板推动至进水管与钢管的连接处停止并记录指针对应的数值，然后先匀速后变速推动推板运动到进水管的另一端，在此过程中利用相机记录下单位时间内指针的数值，并计算出单位时间内液体在进水管中的流速，两组数值对比来检测待测流量计测量的精度，从而提高了流量计检测设备检测的精度。

Description

一种流量计检测设备

技术领域

本实用新型涉及流量计检测技术领域，具体为一种流量计检测设备。

背景技术

流量计是测量液体的瞬时流量或累计流量的工具，也可以对液体定量控制，具有精度高、寿命长和操作维护简单等特点，瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量，流过的物质可以是气体、液体、固体，累计流量即为在某一段时间间隔内流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量，通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量，所以瞬时流量计和累计流量计之间也可以相互转化，主要应用于工业生产过程、能源计量、生物技术、科学实验、海洋气象和江河湖泊等领域，工程上常用单位m3/h。

在流量计生产加工完成后投入使用之前需要对流量计的精度进行检测，而现实中对流量计精度的检测技术中，存在待测流量计在变速流体通过时难以检测的技术问题，或者对待测流量计检测的不精确，使流量计在使用过程中带来严重的误差问题出现，为此提出一种流量计检测设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流量计检测设备，具备检测精度高、避免了人工误差等优点，解决了现实中对流量计精度的检测技术中，存在待测流量计在变速流体通过时难以检测的技术问题，或者对待测流量计检测的不精确，使流量计在使用过程中带来严重的误差问题出现的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测精度高、避免了人工误差的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量计检测设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述齿轮的外齿啮合有齿条，所述底座的顶部固定安装有位于电机一侧的限位杆，所述底座的顶部固定安装有位于电机另一侧的固定腿，所述固定腿的顶部固定安装有进水管，所述进水管的一端螺纹套结有位于电机一侧的钢管，所述钢管的内部活动套接有推板，所述钢管外部的顶端固定安装有漏斗，所述漏斗筒体的底端固定安装有阀门，所述底座的顶部固定安装有位于固定腿一侧的支撑腿，所述支撑腿的顶部活动连接有流量计，所述底座的顶部固定安装有位于支撑腿背面的支撑板，所述支撑板正面的顶部固定安装有相机，所述流量计远离进水管的一端凸起固定连接有出水管，所述底座的顶部放置有位于出水管一端正下方的水箱。

优选的，所述齿条的一端延伸至钢管的内部并与推板侧面的中部固定连接，且齿条在水平面内并与推板垂直。

优选的，所述限位杆的顶部开设有限位槽，且限位槽的两侧分别与齿条的两侧滑动连接，所述齿条的底部与限位槽的底部不接触。

优选的，所述进水管的一端与流量计一端的凸起处固定连接，且进水管的长度值为1m-2m，所述进水管的直径和钢管的直径均与流量计筒体的直径相等。

优选的，所述钢管的长度值为流量计筒体长度值的一半，所述钢管的内部与漏斗筒体的内部相通，且钢管的内部与推板滑动连接。

优选的，所述相机的高度值与流量计上仪表的高度值相等，且相机与流量计上的仪表在同一垂直面内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流量计检测设备，具备以下有益效果：

1、该流量计检测设备，通过漏斗注入液体直到出水管的一段出水关闭阀门，利用推板缓慢推动液体排除管道内的气泡和检测流量计的指针是否转动，若指针转动则将推板推动至进水管与钢管的连接处停止并记录指针对应的数值，然后先匀速后变速推动推板运动到进水管的另一端，在此过程中利用相机记录下单位时间内指针的数值，并计算出单位时间内液体在进水管中的流速，两组数值对比来检测待测流量计测量的精度，从而提高了流量计检测设备检测的精度。

2、该流量计检测设备，通过利用变速电机控制齿轮先匀速后变速运动，齿轮带动推板先匀速后变速运动，推板推动液体先匀速后变速流动并通过流量计，此过程避免了人工操作所带来的误差，从而提高了流量计检测设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1俯视示意图。

图中：1底座、2电机、3齿轮、4齿条、5限位杆、6固定腿、7进水管、8钢管、9推板、10漏斗、11阀门、12支撑腿、13流量计、14支撑板、15相机、16出水管、17水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案，一种流量计检测设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定套接有齿轮3，齿轮3的外齿啮合有齿条4，齿条4的一端延伸至钢管8的内部并与推板9侧面的中部固定连接，且齿条4在水平面内并与推板9垂直，保证了推板9推动液体时液体的纵截面各个部位速度相等，防止了液体的动荡对测量时造成误差，同时减少了人工测量时随意性太大造成的误差，从而提高了流量计13检测设备检测的精度和实用性，底座1的顶部固定安装有位于电机2一侧的限位杆5，限位杆5的顶部开设有限位槽，且限位槽的两侧分别与齿条4的两侧滑动连接，齿条4的底部与限位槽的底部不接触，减少了齿条4运动时的摩擦力，便于减小计算进水管7单位时间内的流量时的误差，同时防止了齿条4在运动时摆动造成推板9推动的液体动荡而增加误差，从而提高了流量计13检测设备检测的精度，底座1的顶部固定安装有位于电机2另一侧的固定腿6，固定腿6的顶部固定安装有进水管7，进水管7的一端与流量计13一端的凸起处固定连接，且进水管7的长度值为1m-2m，进水管7的直径和钢管8的直径均与流量计13筒体的直径相等，便于控制液体的流速在进水管7、钢管8和流量计13的管道内的流速一致，同时便于计算进水管7内液体的流速并与流量计13上的指针数值比较，从而提高了流量计13检测设备的实用性，进水管7的一端螺纹套结有位于电机2一侧的钢管8，钢管8的长度值为流量计13筒体长度值的一半，钢管8的内部与漏斗10筒体的内部相通，且钢管8的内部与推板9滑动连接，防止了推板9推动钢管8内部的液体时液体回流，方便了向进水管7、钢管8和流量计13的管道内注入液体，同时便于只计算进水管7内的液体流速并与流量计13上的指针数值比较，从而提高了流量计13检测设备的实用性，钢管8的内部活动套接有推板9，钢管8外部的顶端固定安装有漏斗10，漏斗10筒体的底端固定安装有阀门11，底座1的顶部固定安装有位于固定腿6一侧的支撑腿12，支撑腿12的顶部活动连接有流量计13，底座1的顶部固定安装有位于支撑腿12背面的支撑板14，支撑板14正面的顶部固定安装有相机15，相机15的高度值与流量计13上仪表的高度值相等，且相机15与流量计13上的仪表在同一垂直面内，便于相机15记录每个时刻时流量计13上指针的数值，同时避免了人工记录时带来的误差，从而提高了流量计13检测设备的实用性和检测精度，流量计13远离进水管7的一端凸起固定连接有出水管16，底座1的顶部放置有位于出水管16一端正下方的水箱17。

工作时，首先将待测流量计13放置在支撑腿12上且指针朝向相机15，并将待测流量计13两端的凸起分别与进水管7和出水管16固定连接，通过漏斗10注入液体至到出水管16的一端有水流出关闭阀门11，然后由电机2带动齿轮3先匀速后变速运动，齿轮3带动推板9先匀速后变速运动，推板9先匀速推动液体至钢管8与进水管7的连接处，排除管道内的气泡和检测待测流量计13的指针是否转动，若指针转动则由相机15记录流量计13指针上的数值，再先匀速后变速推动推板9运动到进水管7的另一端，在此过程中利用相机15记录下单位时间内指针的数值，并计算出单位时间内液体在进水管7中的流速，两组数值对比，即可。

综上所述，该流量计检测设备，通过漏斗10注入液体直到出水管16的一段出水关闭阀门11，利用推板9缓慢推动液体排除管道内的气泡和检测流量计13的指针是否转动，若指针转动则将推板9推动至进水管7与钢管8的连接处停止并记录指针对应的数值，然后先匀速后变速推动推板9运动到进水管7的另一端，在此过程中利用相机15记录下单位时间内指针的数值，并计算出单位时间内液体在进水管7中的流速，两组数值对比来检测待测流量计13测量的精度，从而提高了流量计13检测设备检测的精度，通过利用变速电机2控制齿轮3先匀速后变速运动，齿轮3带动推板9先匀速后变速运动，推板9推动液体先匀速后变速流动并通过流量计13，此过程避免了人工操作所带来的误差，从而提高了流量计13检测设备的实用性；解决了现实中对流量计13精度的检测技术中，存在待测流量计13在变速流体通过时难以检测的技术问题，或者对待测流量计13检测的不精确，使流量计13在使用过程中带来严重的误差问题出现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流量计检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定套接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的外齿啮合有齿条(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于电机(2)一侧的限位杆(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于电机(2)另一侧的固定腿(6)，所述固定腿(6)的顶部固定安装有进水管(7)，所述进水管(7)的一端螺纹套结有位于电机(2)一侧的钢管(8)，所述钢管(8)的内部活动套接有推板(9)，所述钢管(8)外部的顶端固定安装有漏斗(10)，所述漏斗(10)筒体的底端固定安装有阀门(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于固定腿(6)一侧的支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的顶部活动连接有流量计(13)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于支撑腿(12)背面的支撑板(14)，所述支撑板(14)正面的顶部固定安装有相机(15)，所述流量计(13)远离进水管(7)的一端凸起固定连接有出水管(16)，所述底座(1)的顶部放置有位于出水管(16)一端正下方的水箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种流量计检测设备，其特征在于：所述齿条(4)的一端延伸至钢管(8)的内部并与推板(9)侧面的中部固定连接，且齿条(4)在水平面内并与推板(9)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种流量计检测设备，其特征在于：所述限位杆(5)的顶部开设有限位槽，且限位槽的两侧分别与齿条(4)的两侧滑动连接，所述齿条(4)的底部与限位槽的底部不接触。

4.根据权利要求1所述的一种流量计检测设备，其特征在于：所述进水管(7)的一端与流量计(13)一端的凸起处固定连接，且进水管(7)的长度值为1m-2m，所述进水管(7)的直径和钢管(8)的直径均与流量计(13)筒体的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种流量计检测设备，其特征在于：所述钢管(8)的长度值为流量计(13)筒体长度值的一半，所述钢管(8)的内部与漏斗(10)筒体的内部相通，且钢管(8)的内部与推板(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种流量计检测设备，其特征在于：所述相机(15)的高度值与流量计(13)上仪表的高度值相等，且相机(15)与流量计(13)上的仪表在同一垂直面内。