CN211262243U - 对中杆加装微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对中杆加装微调装置，涉及工程测量工具技术领域，其包括杆体，杆体包括中间杆和两个调节杆，中间杆和调节杆之间通过连接盘连接，两个调节杆远离与连接盘连接的一端设置有与地面插合固定的针脚，调节杆靠近连接盘的一端设置有用于对调节杆长度进行初调的初调按钮，调节杆中还设置有用于对调节杆长度进行微调的微调组件，微调组件将调节杆分隔成上接段和下接段，上接段一端与微调组件连接，另一端与连接盘连接，下接段一端与微调组件背离上接段的一侧连接，另一端与针脚连接，本实用新型具有在进行调节的时候，能够方便的进行微调，从而达到精确的调节，不易出现检测偏差的效果。

Description

对中杆加装微调装置

技术领域

本实用新型涉及工程测量工具技术领域，尤其是涉及一种对中杆加装微调装置。

背景技术

在工程测量中，全站仪是使用频率最高的一种仪器。全站仪在使用时收集棱镜装置反射回来的射线，以进行测量工作。测量完毕后，利用棱镜光学中心与棱镜杆同心，在棱镜杆竖直的情况下棱镜光学中心与棱镜杆下部锥尖平面坐标一致的原理，可测设出正确的坐标和点位。

现有公告号为：CN206905761U的中国专利公开了一种快速精确放样三脚架，包括平台和连接在所述平台上的至少三个可伸缩的架腿，所述平台包括上底板，下底板，脚螺旋和圆水准器，所述上底板和下底板相互平行，所述上底板的形状为两个等腰三角形底边相连而成，且其中一个三角形的顶角大于另一个三角形，每个所述架腿均设有用于调整所述架腿长度的固定螺栓。

上述放样三脚架在进行调节的时候，通过固定螺栓进行调节架腿的长度，从而实现调节平衡对中，使得在实际调节中不能实现细微的调节，导致对中的时候不能快速、精确的实现调节，导致检测出现偏差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种对中杆加装微调装置，其具有在进行调节的时候，能够方便的进行微调，从而达到精确的调节，不易出现检测偏差的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对中杆加装微调装置，包括杆体，所述杆体包括中间杆和两个调节杆，所述中间杆和调节杆之间通过连接盘连接，两个所述调节杆远离与连接盘连接的一端设置有与地面插合固定的针脚，所述调节杆靠近连接盘的一端设置有用于对调节杆长度进行初调的初调按钮，所述调节杆中还设置有用于对调节杆长度进行微调的微调组件，所述微调组件将调节杆分隔成上接段和下接段，所述上接段一端与微调组件连接，另一端与连接盘连接，所述下接段一端与微调组件背离上接段的一侧连接，另一端与针脚连接。

通过采用上述技术方案，杆体的顶部连接进行检测的检测头，在进行检测前需要进行调水平，在调水平的时候，首先通过初调按钮进行快速的初调，当接近水平的时候，通过微调组件来进行微调，由于微调组件将调节杆分隔成上接段和下接段，使得能够实现在微调组件的调节下进行调节水平，提高调节的精度，针脚插设进地面中对整体杆体进行固定，使杆体不易出现倾倒的情况。

本实用新型进一步设置为：所述微调组件包括连接块、微调螺套、导向杆和对接块，所述连接块一端与上接段远离连接盘的一端连接，所述连接块背离上接段的一侧固设有第一螺纹杆，所述对接块一侧与下接段远离针脚的一端连接，另一侧固设有第二螺纹杆，所述微调螺套两端分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的旋向和第二螺纹杆的旋向相反，所述导向杆穿设在对接块中并一端设置有螺纹，所述导向杆设有螺纹的一端穿设进连接块固设第一螺纹杆的一侧并螺纹连接，所述导向杆远离开设螺纹的一端设置有限位块，所述限位块位于对接块连接下接段的一侧。

通过采用上述技术方案，在进行微调的时候通过转动微调螺套，在转动微调螺套的时候进行调节对接块和连接块之间的距离，由于对接块与连接块相互背离的一侧分别与下接段和上接段连接，使得在调节对接块和连接块之间的间距时能够实现微调，在微调的时候导向杆起到导向的效果，并且导向杆与连接块螺纹连接，使得能够方便进行拆装，并且导向杆远离与连接块螺纹连接一端的限位块起到限位的效果，当限位块与对接块抵触的时候即为调节的最长极限距离，在微调螺套两端分别与连接块和对接块抵触的时候为最短极限距离。

本实用新型进一步设置为：所述微调组件还包括手控部件，所述手控部件包括定位套、手持杆和控制杆，所述微调螺套中开设有供定位套转动的环槽，所述手持杆一端与定位套背离微调螺套的一侧连接，所述手持杆开设有用于放置控制杆的安置槽，所述手持杆远离与定位套连接的一端外壁开设有调节槽，所述控制杆一侧连接有手推杆，所述手推杆一端从调节槽中穿出，所述环槽底部沿圆周方向阵列有若干供控制杆插合的插槽。

通过采用上述技术方案，在手控部件的作用下能够方便的对微调螺套进行转动，在需要转动微调螺套时，通过推动手推杆带动控制杆插合进环槽底部的插槽中，此时即可通过转动手持杆带动微调螺套进行转动，但不使定位套绕环槽转动，由于微调螺杆一侧有导向杆，在手持杆被导向杆挡住时，通过回拉手持杆带动控制杆从插槽中脱离，从而能够转动手持杆回位，此时定位套绕环槽转动不带动微调螺套转动，当转动至合适位置，通过推动手持杆使控制杆插合进插槽内，从而能够继续转动微调螺套，从而实现转动微调螺套的动作，达到进行微调的效果。

本实用新型进一步设置为：所述手推杆远离控制杆的一端连接有按压块，所述按压块在调节槽内滑移。

通过采用上述技术方案，手推杆的一端设置的按压块能够增加使用者推动的接触面积，从而能够快速的进行推动手推杆和拉回手推杆。

本实用新型进一步设置为：所述按压块背离手推杆的一侧设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，由于在需要转动微调螺套时需要推动按压块在调节槽内滑移，在按压块上设置防滑纹增加使用者推动按压块的力，不易出现滑动现象，从而能够方便推动按压块。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆与安置槽底部之间连接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在推动控制杆插合进插槽中转动微调螺套的时候复位弹簧处于拉伸转态，当需要拉回手持杆的时候，使用者在松开对按压块的推动，此时控制杆在复位弹簧的弹力作用下解除与插槽的插合，从而能够方便的拉动手持杆进行回位。

本实用新型进一步设置为：所述定位套包括左套体和与左套体铰接的右套体，所述左套体与右套体远离铰接处的一端插接。

通过采用上述技术方案，定位套由左套体和右套体连接而成，从而能够方便将定位套安装进环槽内，并且能够方便拆下定位套。

本实用新型进一步设置为：所述微调螺套开设环槽的两侧还开设有与环槽连通的限位槽，所述定位套两侧均嵌设有滚珠，所述滚珠位于限位槽内滚动。

通过采用上述技术方案，在拉动手持杆进行回位的时候会带动定位套绕环槽进行转动，由于定位套的两侧设置有滚珠，使得在对手持杆进行回位的时候，定位套在环槽中转动的阻力减小，减小对手持杆回位的阻力；并且能够方便的将定位套进行安装，并使滚珠位于限位槽内。

本实用新型进一步设置为：所述手持杆与定位套通过凸台连接，所述手持杆与凸台背离定位套的一端铰接，所述手持杆与凸台铰接处设置有扭簧，所述凸台中开设有贯穿凸台并供控制杆穿出的穿出孔，所述手持杆与凸台铰接处的中心轴线与微调螺套中心轴线垂直。

通过采用上述技术方案，手持杆与凸台铰接，使得手持杆能够绕铰接处进行转动，在铰接处设置有扭簧，初始状态时手持杆处于竖直贴合微调螺套外壁的状态，能够方便拉动手持杆与微调螺套轴线垂直的状态，并且在不需要使用手持杆的时候，手持杆在扭簧的作用下保持与微调螺套外壁的贴合；在凸台中开设供控制杆穿出的穿出孔，使得在需要控制微调螺套进行转动的时候控制杆能够穿过穿出孔插合进插槽中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过初调按钮能够对杆体进行初步的快速调节，在需要进行微调的时候，通过微调组件能够进行精确的微调，从而能够准确的进行调水平处理，针脚牢固插合进地面固定杆体；

2.通过转动微调螺套实现对连接块和对接块之间的间距进行调节，从而对调节杆的长度进行微调，导向杆不仅能够起到导向的作用，还能够起到限位的作用，限制最长的调节距离；

3.通过手控部件能够方便的控制微调螺套的转动，从而控制整体的调节幅度，实现准却的微调，达到提高检测准确度的效果。

附图说明

图1是体现实施例1的整体结构示意图。

图2是体现实施例1中微调组件的局部爆炸图。

图3是体现实施例2的整体结构示意图。

图4是体现手控部件的爆炸图。

图5是体现手控部件与微调螺套连接方式的局部剖视示意图。

图中，1、杆体；11、中间杆；12、调节杆；121、上接段；122、下接段；13、针脚；14、连接盘；15、测量头；16、水平气泡管；17、初调按钮；2、微调组件；21、连接块；22、微调螺套；221、环槽；222、插槽；223、限位槽；23、导向杆；24、对接块；25、第一螺纹杆；26、第二螺纹杆；27、限位块；3、手控部件；31、定位套；311、左套体；312、右套体；313、滚珠；314、连接槽；315、固定块；32、手持杆；33、控制杆；34、安置槽；35、调节槽；36、复位弹簧；4、手推杆；41、按压块；42、防滑纹；5、凸台；51、铰接轴；52、扭簧；53、穿出孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，为本实用新型公开的一种对中杆加装微调装置，包括杆体1，杆体1包括中间杆11和两个调节杆12，中间杆11和调节杆12之间通过连接盘14连接，在中间杆11的顶部连接有用于进行测量的测量头15，测量头15上设置有用于查看是否水平的水平气泡管16，在调节杆12上设置有初调按钮17和用于微调的微调组件2，调节杆12包括上接段121和下接段122，微调组件2将上接段121和下接段122进行连接，初调按钮17位于上接段121远离微调组件2的一端，下接段122远离与微调组件2连接的一端设置有针脚13，使得在初调按钮17的作用下实现快速的初调，并在微调组件2的作用下能够实现微调，使得能够准确的调至平衡的状态。

参考图1和图2，微调组件2包括连接块21、微调螺套22、导向杆23和对接块24，连接块21的一侧固结有第一螺纹杆25，另一侧与上接段121远离初调按钮17的一端连接，对接块24的一侧固设有第二螺纹杆26，另一侧与下接段122远离针脚13的一端连接，对接块24与下接段122之间螺纹连接，连接块21与上接段121之间螺纹连接，第一螺纹杆25的旋向与第二螺纹杆26的旋向相反，微调螺套22两端分别与第一螺纹杆25和第二螺纹杆26螺纹连接，使得在转动微调螺套22时进行微调；

导向杆23的一端设置有螺纹，另一端固设有限位块27，导向杆23穿设在对接块24中，导向杆23设有螺纹的一端与连接块21固设第一螺杆的一侧螺纹连接，实现对微调进行导向的效果，限位块27位于对接块24朝向下接段122的一侧；

当微调螺套22两端分别与连接块21和对接块24相向的一侧抵触时为最短极限距离；

当导向杆23固设的限位块27一侧与对接块24朝向下接段122的一侧抵触时为最长极限距离。

本实施例的实施原理为：通过初调按钮17对调节杆12进行快速的初调，在调节至需要进行微调的时候，使用者通过转动微调组件2中的微调螺套22，在转动微调螺套22时会改变连接块21与对接块24之间的距离，由于对接块24和连接块21分别与下接段122和上接段121连接，达到在微调连接块21与对接块24之间的距离时实现微调，从而进行调水平，并且实现精准调节。

实施例2：

为本实用新型公开的一种对中杆加装微调装置与实施例1不同之处在于，参考图3和图4，微调组件2还包括手控部件3，手控部件3包括定位套31，定位套31包括左套体311和右套体312，左套体311和右套体312一端铰接，使得左套体311和右套体312能够打开并不分离，左套体311远离铰接处的一端开设有连接槽314，右套体312远离铰接处的一端设置有能够卡合进连接槽314内的固定块315，固定块315上穿设有与左套体311螺纹连接的沉头螺钉，微调螺套22上开设有供定位套31转动的环槽221，使得定位套31能够方便安装进环槽221内。

参考图4和图5，微调螺套22开设环槽221的两侧还开设有与环槽221连通的限位槽223，定位套31的两侧沿圆周方向均嵌设有若干滚珠313，在将定位套31安装进环槽221内的时候，将定位套31以过盈配合的方式安装进环槽221内，并使滚珠313位于限位槽223内，使得定位套31在绕环槽221进行转动的时候，滚珠313起到减小转动阻力的效果，使定位套31能够更加顺畅的进行转动。

参考图4，定位套31上还设置有凸台5，凸台5可以位于左套体311上也可以位于右套体312上，本实施例中凸台5位于左套体311上，手控部件3还包括手持杆32，手持杆32一端与凸台5之间通过铰接轴51铰接，手持杆32与凸台5铰接处设置有扭簧52，铰接轴51的中心轴线与微调螺套22垂直，在扭簧52的作用下能够使手持杆32保持与微调螺套22外壁接触的状态。

参考图4和图5，手控部件3还包括控制杆33和手推杆4，手持杆32中开设有用于放置控制杆33的安置槽34，手持杆32靠近远离与凸台5铰接的一端外壁开设有调节槽35，控制杆33与安置槽34底部之间连接有复位弹簧36，控制杆33靠近连接复位弹簧36的一端外壁连接手推杆4，手推杆4远离与控制杆33连接的一端从调节槽35中穿出，手推杆4穿出调节槽35的一端连接有按压块41，使得按压块41沿调节槽35进行滑移，凸台5中开设有供控制杆33穿出的穿出孔53，穿出孔53贯穿左套体311，环槽221的槽底沿圆周方向开设有若干供控制杆33远离连接复位弹簧36一端插合的插槽222，按压块41背离手推杆4的一侧设置有防滑纹42。

动作过程：

在需要进行微调时，首先拉动手持杆32绕与凸台5铰接处转动，使手持杆32转动至水平状态，此时使用者能够通过推动按压块41推动控制杆33，使得控制杆33穿过穿出孔53插合进插槽222内，实现转动手持杆32形成对微调螺套22的转动进行微调，在转动微调螺套22的时候定位套31不与微调螺套22发生相对转动，并且此时复位弹簧36处于拉伸转态；

由于导向杆23位于微调螺套22的一侧，导致在转动手持杆32的时候导向杆23会对手持杆32的转动造成阻挡，此时通过松开对按压块41的推动，控制杆33在复位弹簧36的弹力作用下收缩进手持杆32内，同时通过拉动手持杆32回转，在拉动手持杆32回转的时候定位套31会绕微调螺套22的环槽221进行转动，实现手持杆32的回位，但是不带动微调螺套22的转动，在手持杆32回位后，通过推动按压块41使控制杆33插合进插槽222内，以至于能够继续转动手持杆32实现对微调螺套22的转动，从而能够微调至水平状态，在结束微调时，使用者松开对按压块41的推动和对手持杆32的拉动，控制杆33在复位弹簧36的弹力作用下回退至安置槽34内，手持杆32在扭簧52的作用下转动至与微调螺套22外壁贴合。

本实施例的实施原理为：通过手控部件3来转动微调螺套22进行微调，手持杆32初始状态下保持与微调螺套22的外壁贴合，不易占据空间，进行微调时能够方便将手持杆32转动至水平位置，并在推动按压块41的同时推动控制杆33插合进插槽222中，实现能够在转动手持杆32的时候转动微调螺套22，并且能够方便对手持杆32进行回位，从而能够不断的对微调螺套22进行转动实现微调，直至调节至水平对中状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种对中杆加装微调装置，包括杆体(1)，所述杆体(1)包括中间杆(11)和两个调节杆(12)，所述中间杆(11)和调节杆(12)之间通过连接盘(14)连接，两个所述调节杆(12)远离与连接盘(14)连接的一端设置有与地面插合固定的针脚(13)，所述调节杆(12)靠近连接盘(14)的一端设置有用于对调节杆(12)长度进行初调的初调按钮(17)，其特征在于：所述调节杆(12)中还设置有用于对调节杆(12)长度进行微调的微调组件(2)，所述微调组件(2)将调节杆(12)分隔成上接段(121)和下接段(122)，所述上接段(121)一端与微调组件(2)连接，另一端与连接盘(14)连接，所述下接段(122)一端与微调组件(2)背离上接段(121)的一侧连接，另一端与针脚(13)连接。

2.根据权利要求1所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述微调组件(2)包括连接块(21)、微调螺套(22)、导向杆(23)和对接块(24)，所述连接块(21)一端与上接段(121)远离连接盘(14)的一端连接，所述连接块(21)背离上接段(121)的一侧固设有第一螺纹杆(25)，所述对接块(24)一侧与下接段(122)远离针脚(13)的一端连接，另一侧固设有第二螺纹杆(26)，所述微调螺套(22)两端分别与第一螺纹杆(25)、第二螺纹杆(26)螺纹连接，所述第一螺纹杆(25)的旋向和第二螺纹杆(26)的旋向相反，所述导向杆(23)穿设在对接块(24)中并一端设置有螺纹，所述导向杆(23)设有螺纹的一端穿设进连接块(21)固设第一螺纹杆(25)的一侧并螺纹连接，所述导向杆(23)远离开设螺纹的一端设置有限位块(27)，所述限位块(27)位于对接块(24)连接下接段(122)的一侧。

3.根据权利要求2所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述微调组件(2)还包括手控部件(3)，所述手控部件(3)包括定位套(31)、手持杆(32)和控制杆(33)，所述微调螺套(22)中开设有供定位套(31)转动的环槽(221)，所述手持杆(32)一端与定位套(31)背离微调螺套(22)的一侧连接，所述手持杆(32)开设有用于放置控制杆(33)的安置槽(34)，所述手持杆(32)远离与定位套(31)连接的一端外壁开设有调节槽(35)，所述控制杆(33)一侧连接有手推杆(4)，所述手推杆(4)一端从调节槽(35)中穿出，所述环槽(221)底部沿圆周方向阵列有若干供控制杆(33)插合的插槽(222)。

4.根据权利要求3所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述手推杆(4)远离控制杆(33)的一端连接有按压块(41)，所述按压块(41)在调节槽(35)内滑移。

5.根据权利要求4所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述按压块(41)背离手推杆(4)的一侧设置有防滑纹(42)。

6.根据权利要求3所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述控制杆(33)与安置槽(34)底部之间连接有复位弹簧(36)。

7.根据权利要求3所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述定位套(31)包括左套体(311)和与左套体(311)铰接的右套体(312)，所述左套体(311)与右套体(312)远离铰接处的一端连接。

8.根据权利要求7所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述微调螺套(22)开设环槽(221)的两侧还开设有与环槽(221)连通的限位槽(223)，所述定位套(31)两侧均嵌设有滚珠(313)，所述滚珠(313)位于限位槽(223)内滚动。

9.根据权利要求3或7中任意一项所述的对中杆加装微调装置，其特征在于：所述手持杆(32)与定位套(31)通过凸台(5)连接，所述手持杆(32)与凸台(5)背离定位套(31)的一端铰接，所述手持杆(32)与凸台(5)铰接处设置有扭簧(52)，所述凸台(5)中开设有贯穿凸台(5)并供控制杆(33)穿出的穿出孔(53)，所述手持杆(32)与凸台(5)铰接处的中心轴线与微调螺套(22)中心轴线垂直。

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