CN211262135U - 裂缝测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测距装置领域，具体是一种裂缝测量装置，包括收发组件、反射组件和导轨垫片；收发组件用于发射光信号，并且用于接收被反射的光信号；反射组件用于呈镜面反射状态的将光信号进行反射；导轨垫片设置在反射组件的底部，导轨垫片和反射组件可调节的活动连接。本实用新型提供的裂缝测量装置，通过在反射组件上设置由导轨垫片，并且通过调整导轨垫片和反射组件的相对位置而获得减少调节过程的效果，解决了现有技术中的裂缝测量装置，通常需要安装在裂缝所在的物体上，使得收发部和反射部难以调节，造成测量效率比较低的技术问题。

Description

裂缝测量装置

技术领域

本实用新型涉及测距装置领域，具体是一种裂缝测量装置。

背景技术

裂缝测量装置是一种用于测量裂缝间距的测量装置。裂缝测量装置通常具有收发部和反射部；收发部能够发出光信号，光信号被反射部反射之后，收发部能够接收被反射的光信号。

现有技术中的裂缝测量装置，通常需要安装在裂缝所在的物体上，使得收发部和反射部难以调节，造成测量效率比较低的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的裂缝测量装置，通常需要安装在裂缝所在的物体上，使得收发部和反射部难以调节，造成测量效率比较低的技术问题，本实用新型提供一种裂缝测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

根据本实用新型的一个方面，提供一种裂缝测量装置，包括收发组件、反射组件和导轨垫片；所述收发组件用于发射光信号，并且用于接收被反射的所述光信号；所述反射组件用于呈镜面反射状态的将所述光信号进行反射；所述导轨垫片设置在所述反射组件的底部，所述导轨垫片和所述反射组件可调节的活动连接。

进一步的，所述反射组件包括反射板；所述反射板上设置有两个反射面，其中，两个所述反射面相交。

进一步的，所述反射板设置在竖直方向上，所述反射板将所在的空间分隔为两个区域，面向所述收发组件的其中一个区域为正面区域，背向所述收发组件的其中另一个区域为背面区域，两个所述反射面分别位于所述正面区域。

进一步的，两个所述反射面的夹角大于180°且小于270°。

进一步的，所述反射组件还包括导轨和滑轨；所述导轨设置在水平方向上，所述导轨可活动的设置在所述导轨垫片上，所述滑轨可滑动的设置在所述导轨上；所述滑轨上设置有连接部，所述反射板可拆卸的设置在所述连接部上。

进一步的，所述收发组件包括壳体、发射器和接收器；所述壳体上设置有窗口，所述窗口面向所述反射板；所述发射器和所述接收器分别裸露于所述窗口，其中，所述发射器用于发射所述光信号，所述光信号穿透所述窗口，所述接收器用于接收被反射的所述光信号，被反射的所述光信号穿透所述窗口。

进一步的，所述壳体上设置有两个IP67防水接头；其中，所述壳体上开设有两个通孔，任一个所述通孔分别用于一条导线插入到所述壳体的内部，一条所述导线和一个所述通孔之间具有间隙，一个所述IP67防水接头用于密封一个所述间隙。

进一步的，所述发射器具体为激光发射器。

进一步的，所述接收器具体为激光接收器。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实施例提供的裂缝测量装置，通过在反射组件上设置由导轨垫片，并且通过调整导轨垫片和反射组件的相对位置而获得减少调节过程的效果，解决了现有技术中的裂缝测量装置，通常需要安装在裂缝所在的物体上，使得收发部和反射部难以调节，造成测量效率比较低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的裂缝测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的反射板的结构示意图。

具体实施方式

为解决现有技术中的裂缝测量装置，通常需要安装在裂缝所在的物体上，使得收发部和反射部难以调节，造成测量效率比较低的技术问题，本实用新型提供一种裂缝测量装置。

参见图1，一种裂缝测量装置，其特征在于，包括收发组件1、反射组件2 和导轨垫片3；

收发组件1用于发射光信号，并且用于接收被反射的光信号；

反射组件2用于呈镜面反射状态的将光信号进行反射；

导轨垫片3设置在反射组件2的底部，导轨垫片3和反射组件2可调节的活动连接。

在实际使用本实施例的裂缝测量装置时，可以采用如下两种方式进行裂缝测量装置相对于裂缝所在物体的定位。

方式一：导轨垫片3用于安装在裂缝所在的小体积物体上，从而增大了小体积物体的连接面积，能够使得反射组件2通过导轨垫片3更加容易的连接于小体积物体。

方式二：导轨垫片3安装在额外设置的定位部件上，导轨垫片3的作用是便于连接额外设置的定位部件，从而使得反射组件2可以不需要直接连接于物体，使得反射组件2的安装更加灵活。

无论采用哪一种方式，由于导轨垫片3和反射组件2之间可调节，所以可以采用调整导轨垫片3和反射组件2的相对位置而获得减少调节过程的效果，提高了本实施例提供的裂缝测量装置的测量效率。

收发组件1应当与反射组件2相匹配，也就是说，当收发组件1发射出光信号时，光信号能够照射到反射组件2上，并且反射组件2能够将光信号反射至收发组件1上。如果出现光信号没有照射到反射组件2上的情况，可以通过前述的调整导轨垫片3和反射组件2的相对位置而进行改变，其中，可以通过改变反射组件2相对于导轨垫片3的水平位置而满足光信号照射到反射组件2上的要求。如果出现光信号能够照射到反射组件2，但反射组件2不能够将光信号反射至收发组件1的情况，可以通过前述的调整导轨垫片3和反射组件2的相对位置而进行微调，从而满足将将光信号反射到收发组件1上的要求。

具体的调节导轨垫片3和反射组件2的结构是通过销孔结构而实现的，具体的，在导轨垫片3上设置有至少两个定位孔，在反射组件2的其中一个部件上设置多个通孔，通过定位销分别插入到通孔和定位孔内、并改变定位销所插入的通孔和/或定位孔而实现‘调整导轨垫片3和反射组件2的相对于位置’的功能。定位销的数量应当为一个，使得反射组件2通过一个定位销相对于导轨垫片3可以转动，从而实现‘调整导轨垫片3和反射组件2的相对位置而进行微调’的功能。

本实施例提供的裂缝测量装置，通过在反射组件上设置由导轨垫片，并且通过调整导轨垫片和反射组件的相对位置而获得减少调节过程的效果，解决了现有技术中的裂缝测量装置，通常需要安装在裂缝所在的物体上，使得收发部和反射部难以调节，造成测量效率比较低的技术问题。

进一步的，参见图1或图2，反射组件2包括反射板201；

反射板201上设置有两个反射面220，其中，两个反射面220相交。

在本实施例中，反射板201设置有两个反射面220，应当将收发组件1的数量同样设置为两个；其中一个收发组件1对应其中一个反射面220，其中另一个收发组件1对应其中另一个反射面220；在一次测量过程中，两个收发组件1同时发射出光信号，并且任一个光信号均能够通过其中一个反射面220反射至其中一个收发组件1；也就是说，仅仅需要对两个收发组件1和一个反射组件2进行定位，并且通过一次测量即可获得两个收发组件1相对于一个反射组件2的间距，再通过两个反射面220的角度，即可计算得出两个收发组件1之间的间距，从而使得本实施例的裂缝测量装置具有了间接获得缝隙的测量数据的效果。

此外，通过两个收发组件1和一个反射组件2，还可以根据实际测量环境进行灵活设置，从而满足不同的测量条件。

进一步的，参见图1或图2，反射板201设置在竖直方向上，反射板201将所在的空间分隔为两个区域，面向收发组件1的其中一个区域为正面区域，背向收发组件1的其中另一个区域为背面区域，两个反射面220分别位于正面区域。

其中，将两个反射面220设置在同一个区域，使得对应的两个收发组件1设置在同一区域内，可以有效的减少两个收发组件1和一个反射组件2所占据的测量空间，有利于提高测量的精度。

进一步的，参见图1或图2，两个反射面220的夹角大于180°且小于270°。

如果两个反射面220的夹角等于180°(即两个反射面220共面或相互平行)，那么对应的两个收发组件1应当相互平行，在一些具体的测量环境中，例如：间距比较小的缝隙中，虽然反射组件2可以通过前述的‘方式二’进行设置，但是两个收发组件1必然要相互影响，从而造成两个收发组件1的平行间距大于两个反射面220的间距，其中一个收发组件1发射的光信号不能够照射至其中一个反射面220的负面效果，或者造成其中一个收发组件1发射的光信号被其中另一个收发组件1遮挡，使得其中一个收发组件1发射的光信号不能够照射至其中一个反射面220的负面效果。

如果两个反射面220的夹角大于270°，便会造成对应的两个收发组件1的间距过大，从而增加了测量的误差的负面效果。

如果两个反射面220的夹角小于180°，便会造成两个收发组件1发出的光信号形成交叉状态，在一些具体的测量环境中，例如间距比较小的缝隙中，虽然反射组件2可以通过前述的‘方式二’进行设置，但是两个收发组件1必然要相互影响，从而造成两个收发组件1的发射光信号处形成接触的负面效果，至少一个收发组件1的光信号难以照射到其中一个反射面220上；如果采用增大两个收发组件1的间距解决‘两个收发组件1的发射光信号处形成接触的负面效果，至少一个收发组件1的光信号难以照射到其中一个反射面220上’的问题，便会增加测量的误差。

因此，将两个反射面220的夹角设置为大于180°且小于270°的区间内，能够排除前述的多种负面效果，从而能够获得精度比较高的测量结果。

进一步的，参见图1，反射组件2还包括导轨202和滑轨203；

导轨202设置在水平方向上，导轨202可活动的设置在导轨垫片3上，滑轨203 可滑动的设置在导轨202上；

滑轨203上设置有连接部204，反射板201可拆卸的设置在连接部204上。

通过设置导轨202，并且导轨202相对于导轨垫片3呈可活动状态，可以实现前述的‘调整导轨垫片3和反射组件2的相对位置而获得减少调节过程的效果’。此外，通过滑轨203相对于导轨202呈可滑动的设置方式，能够更加便捷的实现调整反射板201相对于水平垫片的水平位置的效果，配合前述的‘调整导轨垫片 3和反射组件2的相对位置而进行微调’的功能，使得反射板201相对于垫片的可调范围更大，从而提高了本实施例的裂缝测量装置的调节效率。

此外，采用滑轨203的方式，可以调整测量位置的基准点，从而更加方便测量。

进一步的，参见图1，收发组件1包括壳体101、发射器102和接收器103；

壳体101上设置有窗口，窗口面向反射板201；

发射器102和接收器103分别裸露于窗口，其中，发射器102用于发射光信号，光信号穿透窗口，接收器103用于接收被反射的光信号，被反射的光信号穿透窗口。

其中，壳体101上的窗口用于光信号穿透并照射至反射板201上。

在本实施例中，为了提高光信号的传播效率，优选的，发射器102设置为激光发射器。激光发射器发出的激光呈线束状，并且激光呈直线状态的照射到反射板201的其中一个反射面220上之后，被反射的激光呈直线状态的反射至收发组件1上。

以及，在本实施例中，接收器103对应的优选设置为激光接收器。

采用激光发射器和激光接收器，一方面能够提高光信号的传播效率，另一方面，激光发射器和激光接收器可以分别设置为低功率的工作部件，从而减少了收发组件1的成本，提高了本实施例的裂缝测量装置的性价比。

进一步的，参见图1，壳体101上设置有两个IP67防水接头104；

其中，壳体101上开设有两个通孔，任一个通孔分别用于一条导线插入到壳体101的内部，一条导线和一个通孔之间具有间隙，一个IP67防水接头104用于密封一个间隙。

其中，采用IP67防水结构，能够将导线和壳体101上的通孔的间隙进行密封，从而使得本实施例的裂缝测量装置获得在户外使用、或者在户外的雨雪天气中使用。IP67的防水等级比较高，但防水机结构本身的经济成本比较低廉，十分适合提高本实施例的裂缝测量装置的性价比。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种裂缝测量装置，其特征在于，包括收发组件、反射组件和导轨垫片；

所述收发组件用于发射光信号，并且用于接收被反射的所述光信号；

所述反射组件用于呈镜面反射状态的将所述光信号进行反射；

所述导轨垫片设置在所述反射组件的底部，所述导轨垫片和所述反射组件可调节的活动连接。

2.根据权利要求1所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述反射组件包括反射板；

所述反射板上设置有两个反射面，其中，两个所述反射面相交。

3.根据权利要求2所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述反射板设置在竖直方向上，所述反射板将所在的空间分隔为两个区域，面向所述收发组件的其中一个区域为正面区域，背向所述收发组件的其中另一个区域为背面区域，两个所述反射面分别位于所述正面区域。

4.根据权利要求3所述的裂缝测量装置，其特征在于，两个所述反射面的夹角大于180°且小于270°。

5.根据权利要求4所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述反射组件还包括导轨和滑轨；

所述导轨设置在水平方向上，所述导轨可活动的设置在所述导轨垫片上，所述滑轨可滑动的设置在所述导轨上；

所述滑轨上设置有连接部，所述反射板可拆卸的设置在所述连接部上。

6.根据权利要求2至5任一项所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述收发组件包括壳体、发射器和接收器；

所述壳体上设置有窗口，所述窗口面向所述反射板；

所述发射器和所述接收器分别裸露于所述窗口，其中，所述发射器用于发射所述光信号，所述光信号穿透所述窗口，所述接收器用于接收被反射的所述光信号，被反射的所述光信号穿透所述窗口。

7.根据权利要求6所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述壳体上设置有两个IP67防水接头；

其中，所述壳体上开设有两个通孔，任一个所述通孔分别用于一条导线插入到所述壳体的内部，一条所述导线和一个所述通孔之间具有间隙，一个所述IP67防水接头用于密封一个所述间隙。

8.根据权利要求7所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述发射器具体为激光发射器。

9.根据权利要求8所述的裂缝测量装置，其特征在于，所述接收器具体为激光接收器。

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