CN211262017U - 一种主体冲孔型花键环规 - Google Patents
一种主体冲孔型花键环规 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211262017U CN211262017U CN201922477994.7U CN201922477994U CN211262017U CN 211262017 U CN211262017 U CN 211262017U CN 201922477994 U CN201922477994 U CN 201922477994U CN 211262017 U CN211262017 U CN 211262017U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- spline ring
- ring gauge
- main part
- spline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种主体加工孔型花键环规,包括花键环规本体,所述花键环规本体为金属或陶瓷材质制成,所述花键环规本体的内部中间加工有内齿,内齿为齿轮状,所述花键环规本体上开有加工孔,所加工的孔为贯穿通孔且该孔为圆形或腰形,优选为圆形,通孔设置为三组或四组且与花键环规本体的中心轴圆形阵列分布。本实用新型在原有主体结构基础上对环规主体加工数个孔或腰形槽,经过此方法处理后,可有效提高热处理的渗透性,让产品的内引力在热处理过程中得到充分释放,从而保证了环规本体在精加工齿形前将应力彻底消除,有效提高了产品的精度和寿命。同时,由于环规本体的重量减轻了,可减轻工作人员的劳动强度并能起到提高工作效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测零部件领域,具体为一种主体冲孔型花键环规。
背景技术
原有的花键环规采用直接在一个实体圆环的内壁上加工渐开线或矩形花键齿,如中国实用新型专利公告号CN203561306U公布的一种花键环规,但是这种结构忽略了环规主体在热处理时不能完全消除其内部残余的问题,从而引起产品在精加工或在后期的使用中出现变形问题,导致产品的精度降低并缩短使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种主体冲孔型花键环规,解决上述提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种主体冲孔型花键环规,包括花键环规本体,所述花键环规本体的内部中间冲有内齿,所述花键环规本体上开有冲孔,冲孔为贯穿通孔且冲孔为圆形或腰形,优选为圆形。
优选的,所述花键环规本体为金属材质制成。
优选的,所述内齿为齿轮状。
优选的,所述冲孔设置有四组且关于花键环规本体的中心轴圆形阵列分布。
与现有技术相比具备以下有益效果:
本实用新型在原有主体结构基础上对环规主体加工数个孔或腰形槽,经过此方法处理后,可有效提高热处理的渗透性,让产品的内引力在热处理过程中得到充分释放,从而保证了环规本体在精加工齿形前将应力彻底消除,有效提高了产品的精度和寿命。同时,由于环规本体的重量减轻了,可减轻工作人员的劳动强度并能起到提高工作效率的作用。
附图说明
图1为一种主体冲孔型花键环规的侧面剖视图;
图2为一种主体冲孔型花键环规的A-A处视图;
图中:1-花键环规本体、2-内齿、3-冲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种主体冲孔型花键环规,包括花键环规本体1,所述花键环规本体1为金属材质制成,所述花键环规本体 1的内部中间冲有内齿2,内齿2为齿轮状,所述花键环规本体1上开有冲孔 3,冲孔3为贯穿通孔且冲孔3为圆形或腰形,冲孔3设置有四组且关于花键环规本体1的中心轴圆形阵列分布。
本实用新型在原有主体结构基础上对环规主体加工数个孔或腰形槽,经过此方法处理后,可有效提高热处理的渗透性,让产品的内引力在热处理过程中得到充分释放,从而保证了环规本体在精加工齿形前将应力彻底消除,有效提高了产品的精度和寿命。同时,由于环规本体的重量减轻了,可减轻工作人员的劳动强度并能起到提高工作效率的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种主体冲孔型花键环规,包括花键环规本体(1),所述花键环规本体(1)的内部中间冲有内齿(2),其特征在于,所述花键环规本体(1)上开有冲孔(3),冲孔(3)为贯穿通孔且冲孔(3)为圆形或腰形。
2.根据权利要求1所述的一种主体冲孔型花键环规,其特征在于:所述花键环规本体(1)为金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种主体冲孔型花键环规,其特征在于:所述内齿(2)为齿轮状。
4.根据权利要求1所述的一种主体冲孔型花键环规,其特征在于:所述冲孔(3)设置有四组且关于花键环规本体(1)的中心轴圆形阵列分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922477994.7U CN211262017U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种主体冲孔型花键环规 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922477994.7U CN211262017U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种主体冲孔型花键环规 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211262017U true CN211262017U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71989459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922477994.7U Active CN211262017U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种主体冲孔型花键环规 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211262017U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922477994.7U patent/CN211262017U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102728646B (zh) | 一种冷成形直齿锥齿轮齿形尺寸精度的控制方法 | |
CN202752423U (zh) | 一种带有卸料装置的行星架的切边模的阴模 | |
CN102126107A (zh) | 一种锻环的锻造工艺 | |
CN211262017U (zh) | 一种主体冲孔型花键环规 | |
CN105127682B (zh) | 一种内齿垫圈的加工方法 | |
CN107009103A (zh) | 一种链轮或齿环的生产工艺 | |
CN1403225A (zh) | 镁合金固态冲压成型工艺方法 | |
CN105170833B (zh) | 一种齿轮环精冲拉伸成形方法 | |
CN205587775U (zh) | 加工并齿齿轮的滚刀 | |
CN105234640B (zh) | 一种锁片的加工方法 | |
CN210830326U (zh) | 一种锥齿轮组 | |
CN202971750U (zh) | 双面齿轮机械传动齿圈精锻件 | |
CN203140902U (zh) | 内齿圈推削设备的工作台 | |
CN106424917A (zh) | 一种带有轮切齿形的轮槽精拉刀加工工件的方法 | |
CN207382100U (zh) | 一种钛金属马达壳体及其冲压设备 | |
CN205587774U (zh) | 加工缺齿齿轮的滚刀 | |
JPS62207527A (ja) | かさ歯車の製造方法 | |
EP2030702A3 (en) | Blade structure for torque converter and process for producing the same | |
CN104439530A (zh) | 一种超大压力角传动齿轮挖根加工方法 | |
CN218522940U (zh) | 一种水泵轴承套 | |
CN208019561U (zh) | 异形全切插齿刀 | |
CN201866201U (zh) | 一种内齿轮 | |
CN202639548U (zh) | 大功率密度重载车辆泵齿轮加工用滚刀 | |
CN211117442U (zh) | 一种粉末冶金齿轮 | |
CN202971823U (zh) | 机械传动内齿圈精锻件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |