CN211261618U - 一种纺织用纤维烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用纤维烘干设备,包括设备主体,所述设备主体的底端固定安装有支撑柱,且支撑柱的数量为四个,所述支撑柱的底端皆固定安装有万向轮,所述设备主体正面的右侧固定安装有控制面板,所述设备主体的正面固定安装有电机输出转轮,且电机输出转轮的数量为两个,所述设备主体的底端固定安装有强力风扇,所述强力风扇上方的设备主体底端固定安装有电阻丝网。本实用新型通过设置有分隔板,将烘干箱分成两个烘干室,在第一烘干室烘干后的热风含水率较高为了对纺织用纤维烘干的更彻底,为了防止含水率较高的热风进入第二烘干室将他们分隔起来时最好的办法,通过设置排气扇将第一烘干室中含水率较高的热风排除至烘干箱外。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种纺织用纤维烘干设备。
背景技术
维再使用前的过程中需要使用一些清洗设备对纤维布进行软化和烘在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料纤维,烘干纤维能够保持较长时间的储存,只需要把纤维放到加热设备的内部即可,纤维就能够软化,给纤维的生产和纤维的加工带来了便捷,但是传统的纺织用纤维烘干设备在对纺织用纤维进行烘干时由于传送轴表面光滑和距离过长会导致纺织用纤维缠在一起导致烘干不均匀,由于烘干后含有水蒸气的热气还在烘干设备内会导致烘干不彻底影响后期对纤维后期纺织的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用纤维烘干设备,以解决上述背景技术中提出的传统的纺织用纤维烘干设备在对纺织用纤维进行烘干时由于传送轴表面光滑和距离过长会导致纺织用纤维缠在一起导致烘干不均匀,由于烘干后含有水蒸气的热气还在烘干设备内会导致烘干不彻底影响后期对纤维后期纺织的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用纤维烘干设备,包括设备主体,所述设备主体的底端固定安装有支撑柱,且支撑柱的数量为四个,所述支撑柱的底端皆固定安装有万向轮,所述设备主体正面的右侧固定安装有控制面板,所述设备主体的正面固定安装有电机输出转轮,且电机输出转轮的数量为两个,所述设备主体的底端固定安装有强力风扇,所述强力风扇上方的设备主体底端固定安装有电阻丝网。
优选的,所述设备主体内部的中间固定安装有分隔板。
优选的,所述设备主体内部的两端皆通过轴承安装有传送轮。
优选的,所述设备主体的内部通过轴承均匀安装有烘干轮,所述烘干轮和传送轮的一端穿过设备主体的正面皆固定安装有传动转轮。
优选的,所述设备主体的背面固定安装有第二热风管,所述第二热风管的中部连接有第三热风管,所述第三热风管的中部固定安装有抽风扇,所述第三热风管远离第二热风管的一端连接有第四热风管,所述电阻丝网上方的设备主体正面固定安装有集风管,所述集风管的顶端连接有第一热风管。
优选的,所述设备主体正面的左侧固定安装有排气扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有热风循环利用结构,增大了对能源的利用率节省电力,减少使用消耗,通过设置有烘干轮,可以对纺织用纤维面料烘干的更加彻底,对热风的利用率更高。
2、通过设置有分隔板,将烘干箱分成两个烘干室,在第一烘干室烘干后的热风含水率较高为了对饭纺织用纤维烘干的更彻底,为了防止含水率较高的热风进入第二烘干室将他们分隔起来时最好的办法,通过设置排气扇将第一烘干室中含水率较高的热风排除至烘干箱外,防止纺织用纤维回潮。
3、通过设置有烘干轮表面设置有很多小孔,烘干轮的一端连接在热风管,热风从热风管中进入烘干轮中,热风再从小孔中排除,对纤维进行烘干更加的均匀彻底,通过设置传送轮,在传送轮的表面开设有槽在传送烘干时纺织用纤维不会因为传送轮的表面光滑而导致纺织纤维移位错乱导致烘干不均匀影响后期的纺织使用,通过设置集风管将热风的风速增大同时也会增加烘干的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构背视示意图;
图4为本实用新型的烘干轮结构正视示意图;
图5为本实用新型的传送轮结构正视示意图;
图6为本实用新型的烘干轮结构俯视示意图。
图中:1、设备主体;2、分隔板;3、烘干轮;4、传送轮;5、支撑柱;6、万向轮;7、控制面板;8、第一热风管;9、集风管;10、强力风扇;11、电阻丝网;12、排气扇;13、电机输出转轮;14、第二热风管;15、抽风扇;16、第三热风管;17、第四热风管;18、传动转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:
一种纺织用纤维烘干设备,包括设备主体1,设备主体1的底端固定安装有支撑柱5,且支撑柱5的数量为四个,支撑柱5的底端皆固定安装有万向轮6,设备主体1正面的右侧固定安装有控制面板7,控制面板7由操作按钮、控制模块以及存储模块组成,其中控制模块的型号可为CJ-1,且控制模块的内部设置有数据处理芯片,该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ,存储模块的型号可为MC291,操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接,设备主体1的正面固定安装有电机输出转轮13,且电机输出转轮13的数量为两个,设备主体1的底端固定安装有强力风扇10,强力风扇10上方的设备主体1底端固定安装有电阻丝网11,电阻丝网11的加热原理是利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对物体进行的电加热。
设备主体1内部的中间固定安装有分隔板2,通过设置有分隔板2,将烘干箱分成两个烘干室,在第一烘干室烘干后的热风含水率较高为了对纺织用纤维烘干的更彻底,为了防止含水率较高的热风进入第二烘干室将他们分隔起来时最好的办法。
设备主体1内部的两端皆通过轴承安装有传送轮4通过设置传送轮4在传送轮4的表面开设有槽在传送烘干时纺织用纤维不会因为传送轮4的表面光滑而导致纺织纤维移位错乱导致烘干不均匀影响后期的纺织使用。
设备主体1的内部通过轴承均匀安装有烘干轮3,烘干轮3和传送轮4的一端穿过设备主体1的正面皆固定安装有传动转轮18,传动转轮18都通过传动带与电机输出转轮13相互连接,通过设置有烘干轮3表面设置有很多小孔,烘干轮3的一端连接在热风管,热风从热风管中进入烘干轮3中,热风再从小孔中排除,对纤维进行烘干更加的均匀彻底。
设备主体1的背面固定安装有第二热风管14,第二热风管14的中部连接有第三热风管16,第三热风管16的中部固定安装有抽风扇15,第三热风管16远离第二热风管14的一端连接有第四热风管17,电阻丝网11上方的设备主体1正面固定安装有集风管9,集风管9的顶端连接有第一热风管8,热风管皆与烘干轮3的两端相连,通过设置有热风循环利用结构,增大了对能源的利用率节省电力,减少使用消耗,通过设置集风管9将热风的风速增大同时也会增加烘干的效果。
设备主体1正面的左侧固定安装有排气扇12,通过设置排气扇12将第一烘干室中含水率较高的热风排除至烘干箱外,防止纺织用纤维回潮。
工作原理:当此在使用时首先将控制控制面板7将设备打开预热,当温度达到标准时将纺织用纤维通过传送轮4和烘干轮3,集风管9的形状成倒梯形起到集风作用将热风的风速增加,通过电机输出转轮13的带动烘干轮3和传送轮4也将转动,传送轮4的表面开设有槽在传送烘干时纺织用纤维不会因为烘干轮3和传送轮4的表面光滑而导致纺织纤维移位错乱导致烘干不均匀影响后期的纺织使用,热风通过第一热风管8进入到传送轮4中,通过传送轮4表面的小孔出进行对纤维烘干,这样会使纤维烘干的更加均匀彻底,热风还将穿过传送轮4进入到第二热风管14当中,抽风扇15将热风吸入第三热风管16进入第四热风管17,最终会进入到另一侧的烘干室中,进行首次烘干,第一烘干室由于是初次烘干,空气中会有很多的水蒸气,为了避免水蒸气在最终烘干的纤维导致回潮影响后期的使用,在设备主体1的内部安装了分隔板2进行阻隔,排气扇12进行将含水率较高的热气抽出至箱体外部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种纺织用纤维烘干设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的底端固定安装有支撑柱(5),且支撑柱(5)的数量为四个,所述支撑柱(5)的底端皆固定安装有万向轮(6),所述设备主体(1)正面的右侧固定安装有控制面板(7),所述设备主体(1)的正面固定安装有电机输出转轮(13),且电机输出转轮(13)的数量为两个,所述设备主体(1)的底端固定安装有强力风扇(10),所述强力风扇(10)上方的设备主体(1)底端固定安装有电阻丝网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纤维烘干设备,其特征在于:所述设备主体(1)内部的中间固定安装有分隔板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纤维烘干设备,其特征在于:所述设备主体(1)内部的两端皆通过轴承安装有传送轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纤维烘干设备,其特征在于:所述设备主体(1)的内部通过轴承均匀安装有烘干轮(3),所述烘干轮(3)和传送轮(4)的一端穿过设备主体(1)的正面皆固定安装有传动转轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纤维烘干设备,其特征在于:所述设备主体(1)的背面固定安装有第二热风管(14),所述第二热风管(14)的中部连接有第三热风管(16),所述第三热风管(16)的中部固定安装有抽风扇(15),所述第三热风管(16)远离第二热风管(14)的一端连接有第四热风管(17),所述电阻丝网(11)上方的设备主体(1)正面固定安装有集风管(9),所述集风管(9)的顶端连接有第一热风管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纤维烘干设备,其特征在于:所述设备主体(1)正面的左侧固定安装有排气扇(12)。
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CN201922436262.3U CN211261618U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种纺织用纤维烘干设备 |
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CN201922436262.3U CN211261618U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种纺织用纤维烘干设备 |
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CN201922436262.3U Active CN211261618U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种纺织用纤维烘干设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114739141A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-12 | 江苏一澜智能科技有限公司 | 一种化纤丝自动烘干装置 |
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2019
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