CN211261282U - 一种撬装式导热油炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热量传导技术领域，且公开了一种撬装式导热油炉，所述加热炉的顶部固定安装有密封盖板，所述加热炉和封盖板的连接方式与加热炉和盘I的连接方式相同，所诉密封盖板的顶部固定安装有压力检测装置，所述加热炉底部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管I，所述输油管I外侧的中部固定安装有节流阀，所述输油管I的一端固定安装有自锁密封板。避免了没有自锁密封板，当油泵工作时需要关闭节流阀防止加压仓内的导热油回流进加热炉，当加热炉需要对加压仓进行供油时，又需要打开节流阀，使加热后的导热油进入加压仓，循环过程中需不停操作节流阀，提高了生产效率。

Description

一种撬装式导热油炉

技术领域

本实用新型涉及热量传导领域，具体为一种撬装式导热油炉。

背景技术

目前国内所使用的导热油炉多为传统的导热油炉，采用导热油作为传输热能的载体，将燃料燃烧产生的热能，对导热油进行加热，通过油泵的作用将加热后的导热油进行驱动，使导热油能够流向用热设备，在用热设备内，加热的导热油与受热物体进行热量交换并释放热量，释放热量的导热油流回进行重新加热，形成一种循环，达到导热油向外界供热的目的。

现有的撬装式导热油炉，采用传统的燃烧室对导热油进行加热，导致加热效率差，并且消耗大量能源污染环境。

该装置在使用过程中依然存在以下等问题要解决：

1、该撬装式导热油炉，采用加热炉下方的燃烧室对导热油进行加热，该加热方式热效率低，消耗大量的化石能源，并且燃烧后的会产生大量的废气，需要对废气进行降污处理才能够排放，提高了使用成本。

2、该撬装式导热油炉，没有自锁密封板，当油泵工作时需要关闭节流阀防止加压仓内的导热油回流进加热炉，当加热炉需要对加压仓进行供油时，又需要打开节流阀，使加热后的导热油进入加压仓，循环过程中需不停操作节流阀，降低了成产效率。

3、该撬装式导热油炉，没有中控装置，对各个设备的操作要单独进行，并且无法对各个设备的工作情况进行统一了解，若发生意外情况，无法快速的对设备进行急停处理，易导致小事故发展为大事故，埋下了安全隐患。

实用新型内容

针对现有一种撬装式导热油炉的不足，本实用新型提供了一种撬装式导热油炉。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供如下技术方案：一种撬装式导热油炉，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有加热炉座，所述加热炉座的顶部固定安装有固定盘I，且固定盘I顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，圆形通孔的数量为六个，所述固定盘I的顶部固定安装有加热炉，所述加热炉的底部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，所述加热炉底部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片，所述垫片的顶部固定安装有螺栓I，所述螺栓I的一端固定安装有螺母，所述固定盘I与加热炉通过垫片，螺栓I，螺母固定连接，所述加热炉的顶部固定安装有密封盖板，所述加热炉和封盖板的连接方式与加热炉和固定盘I的连接方式相同，所诉密封盖板的顶部固定安装有压力检测装置，所述加热炉底部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管I，所述输油管I 外侧的中部固定安装有节流阀，所述输油管I的一端固定安装有自锁密封板，所述输油管I外侧位于自锁密封板的一端固定套接有加压仓，所述加压仓的底部固定安装有固定盘II，所述加压仓和固定盘II的连接方式与加热炉和固定盘I的连接方式相同，所固定盘II的底部固定安装有加压仓座，所述加压仓座固定安装有底座的顶部，所述加压仓的顶部固定安装有加压仓顶盖，所述加压仓顶盖的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有出油管，所述加压仓顶盖的底部固定安装有测温器,所述底座顶部位于四个拐角的位置上均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有架板，所述加热炉顶部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管II，所述输油管一端的外侧固定套接有回流仓，所述回流仓的底部固定安装有回流仓座，所述回流仓的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的顶部固定安装有入油管，所述底座顶部位于背面的位置上固定安装有油泵，所述油泵的顶部固定安装有肋板，所述油泵的输出端固定安装有液压管，所述液压管的一端固定套接有加压仓的外壁上，所述底座顶部位于正面的位置上固定安装有中控装置。

优选的，所述的加热炉包括加热仓，所述加热仓的内壁上固定安装有螺旋加热器。

优选的，所述的自锁密封板包括密封板，所述密封板的一侧开设有三角形通孔，且三角形通孔的一端固定安装有铰链，所述铰链的一侧固定安装有自锁板。

优选的，所述的中控装置包括中控台，所述中控台正面的一侧固定安装有屏幕，所述中控台正面的另一侧活动套接有按钮，所述中控台顶部的一侧固定安装有急停按钮。

优选的，所述的压力检测装置包括测压盖板，且侧压板的顶部开设有圆形通孔，所述测压盖板的顶部固定安装有测压止程片，且测压止程片的顶部开设有圆形通孔，所述测压止程片的圆形通孔孔内固定套接有测压传感器，所述测压传感器的底部固定安装有测压探头，所述测压止程片顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有螺栓II。

优选的，所述的压力检测装置与测温器通过电气系统与中控装置相连。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种撬装式导热油炉，具备以下有益效果：

1、该撬装式导热油炉，通过加热炉包括加热仓，所述加热仓的内壁上固定安装有螺旋加热器，避免了传统的加热室加热低热效，高成本，高污染，使用更为清洁的电能对导热油进行加热，螺旋加热器能够最大限度的提高与导热油的接触面积，并且使导热油的整体温度更为均衡，降低了使用成本。

2、该撬装式导热油炉，通过自锁密封板包括密封板，所述密封板的一侧开设有三角形通孔，且三角形通孔的一端固定安装有铰链，所述铰链的一侧固定安装有自锁板，当油泵工作时，压力仓内的压力升高使自锁板通过铰链与密封板贴合，阻止压力仓内的导热油回流，当加热炉需要对加压仓进行供油时，导热油由于连通器原理给自锁板力的作用使其自行打开，使导热油进入压力仓，避免了没有自锁密封板，当油泵工作时需要关闭节流阀防止加压仓内的导热油回流进加热炉，当加热炉需要对加压仓进行供油时，又需要打开节流阀，使加热后的导热油进入加压仓，循环过程中需不停操作节流阀，提高了生产效率。

3、该撬装式导热油炉，通过中控装置包括中控台，所述中控台正面的一侧固定安装有屏幕，所述中控台正面的另一侧活动套接有按钮，所述中控台顶部的一侧固定安装有急停按钮，压力检测装置与测温器通过电气系统与中控装置相连，能够直观的了解各个工作设备的工作状态，并且发生紧急情况使能够通过急停按钮使该设备直接停止，避免对各个设备的操作要单独进行，并且无法对各个设备的工作情况进行统一了解，若发生意外情况，无法快速的对设备进行急停处理，易导致小事故发展为大事故，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构加热炉剖面示意图；

图4为本实用新型结构自锁密封板示意图；

图5为本实用新型结构中控装置示意图；

图6为本实用新型结构压力检测装置示意图；

图7为本实用新型结构压力检测装置剖面示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、加热炉座；4、固定盘I；5、加热炉；51、加热仓；52、螺旋加热器；6、垫片；7、螺栓I；8、螺母；9、密封盖板；10、压力检测装置；101、测压盖板；102、测压止程片；103、测压传感器；104、测压探头；105、螺栓II；11、输油管I；12、节流阀；13、自锁密封板；131、密封板；132、铰链；133、自锁板；14、加压仓；15、固定盘II；16、加压仓座；17、加压仓顶盖；18、出油管；19、测温器；20、架板；21、输油管 II；22、回流仓；23、回流仓座；24、入油管；25、油泵；26、肋板；27、液压管；28、中控装置；281、中控台；282、屏幕；283、按钮；284、急停按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，包括底座1，底座1顶部位于四个拐角的位置上均固定安装有支架2，底座1顶部的一侧固定安装有加热炉座3，加热炉座3的顶部固定安装有固定盘I4，且固定盘I4顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，圆形通孔的数量为六个，固定盘I4的顶部固定安装有加热炉5，加热炉5包括加热仓51，加热仓51的内壁上固定安装有螺旋加热器52，避免了传统的加热室加热低热效，高成本，高污染，使用更为清洁的电能对导热油进行加热，螺旋加热器能够最大限度的提高与导热油的接触面积，并且使导热油的整体温度更为均衡，降低了使用成本，加热炉5的底部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，加热炉5底部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片6，垫片6的顶部固定安装有螺栓I7，螺栓I7的一端固定安装有螺母8，固定盘I4与加热炉5通过垫片6，螺栓I7，螺母8固定连接，加热炉5的顶部固定安装有密封盖板9，加热炉5和密封盖板9的连接方式与加热炉5和固定盘I4的连接方式相同，所诉密封盖板9的顶部固定安装有压力检测装置10，压力检测装置10包括测压盖板101，且侧压板的顶部开设有圆形通孔，测压盖板101的顶部固定安装有测压止程片102，且测压止程片102的顶部开设有圆形通孔，测压止程片102的圆形通孔孔内固定套接有测压传感器103，测压传感器103的底部固定安装有测压探头104，测压止程片102顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有螺栓II105，加热炉5底部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管I11，输油管I11外侧的中部固定安装有节流阀12，输油管I11的一端固定安装有自锁密封板13，自锁密封板13包括密封板131，密封板131的一侧开设有三角形通孔，且三角形通孔的一端固定安装有铰链132，铰链132 的一侧固定安装有自锁板133，当油泵工作时，压力仓内的压力升高使自锁板通过铰链与密封板贴合，阻止压力仓内的导热油回流，当加热炉需要对加压仓进行供油时，导热油由于连通器原理给自锁板力的作用使其自行打开，使导热油进入压力仓，避免了没有自锁密封板，当油泵工作时需要关闭节流阀防止加压仓内的导热油回流进加热炉，当加热炉需要对加压仓进行供油时，又需要打开节流阀，使加热后的导热油进入加压仓，循环过程中需不停操作节流阀，提高了生产效率，输油管I11外侧位于自锁密封板13的一端固定套接有加压仓14，加压仓14的底部固定安装有固定盘II15，加压仓14和固定盘II15的连接方式与加热炉5和固定盘I4的连接方式相同，所固定盘II15 的底部固定安装有加压仓座16，加压仓座16固定安装有底座1的顶部，加压仓14的顶部固定安装有加压仓顶盖17，加压仓顶盖17的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有出油管18，加压仓顶盖17的底部固定安装有测温器19,支架2的顶部固定安装有架板20，加热炉5顶部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管II21，输油管II21一端的外侧固定套接有回流仓22，回流仓22的底部固定安装有回流仓座23，回流仓22的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的顶部固定安装有入油管24，底座1顶部位于背面的位置上固定安装有油泵25，油泵25的顶部固定安装有肋板26，油泵 25的输出端固定安装有液压管27，液压管27的一端固定套接有加压仓14的外壁上，底座1顶部位于正面的位置上固定安装有中控装置28，中控装置28 包括中控台281，中控台281正面的一侧固定安装有屏幕282，中控台281正面的另一侧活动套接有按钮283，中控台281顶部的一侧固定安装有急停按钮 284，能够直观的了解各个工作设备的工作状态，并且发生紧急情况使能够通过急停按钮使该设备直接停止，避免对各个设备的操作要单独进行，并且无法对各个设备的工作情况进行统一了解，若发生意外情况，无法快速的对设备进行急停处理，易导致小事故发展为大事故，消除了安全隐患。

工作原理

工作前，关闭节流阀12，并往加热炉5内加入导热油，通过中控装置28 对加热温度和循环时间等数据进行预设。

工作时，加热炉5中的螺旋加热器52开始工作，并对加热油开始加热，等导热油的温度到达预设温度，打开节流阀12，由于重力因素导热油进入输油管I11，并对自锁密封板13上的自锁板133施加压力并使其打开，从而导热油进入加压仓14，此时油泵25开始工作，将加压仓14内的液压油从出油管18中泵出，进入用热设备，从用热设备流出的导热油从入油管24进入回流仓22，由于导热油的自身重力流入加热炉5中，完成一次循环，在循环的过程中，测温器19和压力检测装置10会对仓内的温度和压力进行检测，防止其超出预设范围或该装置所承受的最大值，并实时将数据限制在中控装置 28的屏幕上282，一旦出现压力温度超出预设值或该装置所承受的最大值，中控台281将会报警，可按下急停按钮284使该装置紧急停车。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种撬装式导热油炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部位于四个拐角的位置上均固定安装有支架(2)，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有加热炉座(3)，所述加热炉座(3)的顶部固定安装有固定盘I(4)，且固定盘I(4)顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，圆形通孔的数量为六个，所述固定盘I(4)的顶部固定安装有加热炉(5)，所述加热炉(5)的底部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，所述加热炉(5)底部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片(6)，所述垫片(6)的顶部固定安装有螺栓I(7)，所述螺栓I(7)的一端固定安装有螺母(8)，所述固定盘I(4)与加热炉(5)通过垫片(6)，螺栓I(7)，螺母(8)固定连接，所述加热炉(5)的顶部固定安装有密封盖板(9)，所述加热炉(5)和密封盖板(9)的连接方式与加热炉(5)和固定盘I(4)的连接方式相同，所诉密封盖板(9)的顶部固定安装有压力检测装置(10)，所述加热炉(5)底部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管I(11)，所述输油管I(11)外侧的中部固定安装有节流阀(12)，所述输油管I(11)的一端固定安装有自锁密封板(13)，所述输油管I(11)外侧位于自锁密封板(13)的一端固定套接有加压仓(14)，所述加压仓(14)的底部固定安装有固定盘II(15)，所述加压仓(14)和固定盘II(15)的连接方式与加热炉(5)和固定盘I(4)的连接方式相同，所固定盘II(15)的底部固定安装有加压仓座(16)，所述加压仓座(16)固定安装有底座(1)的顶部，所述加压仓(14)的顶部固定安装有加压仓顶盖(17)，所述加压仓顶盖(17)的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有出油管(18)，所述加压仓顶盖(17)的底部固定安装有测温器(19),所述支架(2)的顶部固定安装有架板(20)，所述加热炉(5)顶部的一侧开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有输油管II(21)，所述输油管II(21)一端的外侧固定套接有回流仓(22)，所述回流仓(22)的底部固定安装有回流仓座(23)，所述回流仓(22)的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的顶部固定安装有入油管(24)，所述底座(1)顶部位于背面的位置上固定安装有油泵(25)，所述油泵(25)的顶部固定安装有肋板(26)，所述油泵(25)的输出端固定安装有液压管(27)，所述液压管(27)的一端固定套接有加压仓(14)的外壁上，所述底座(1)顶部位于正面的位置上固定安装有中控装置(28)。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式导热油炉，其特征在于：所述的加热炉(5)包括加热仓(51)，所述加热仓(51)的内壁上固定安装有螺旋加热器(52)。

3.根据权利要求1所述的一种撬装式导热油炉，其特征在于：所述的自锁密封板(13)包括密封板(131)，所述密封板(131)的一侧开设有三角形通孔，且三角形通孔的一端固定安装有铰链(132)，所述铰链(132)的一侧固定安装有自锁板(133)。

4.根据权利要求1所述的一种撬装式导热油炉，其特征在于：所述的中控装置(28)包括中控台(281)，所述中控台(281)正面的一侧固定安装有屏幕(282)，所述中控台(281)正面的另一侧活动套接有按钮(283)，所述中控台(281)顶部的一侧固定安装有急停按钮(284)。

5.根据权利要求1所述的一种撬装式导热油炉，其特征在于：所述的压力检测装置(10)包括测压盖板(101)，且侧压板的顶部开设有圆形通孔，所述测压盖板(101)的顶部固定安装有测压止程片(102)，且测压止程片(102)的顶部开设有圆形通孔，所述测压止程片(102)的圆形通孔孔内固定套接有测压传感器(103)，所述测压传感器(103)的底部固定安装有测压探头(104)，所述测压止程片(102)顶部位于外侧的位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔内固定套接有螺栓II(105)。

6.根据权利要求1所述的一种撬装式导热油炉，其特征在于：所述的压力检测装置(10)与测温器(19)通过电气系统与中控装置(28)相连。

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