CN211261021U - 一种空调室内机 - Google Patents

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陈建勇
孙祥
沈朝
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Hisense Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种空调室内机,包括:机壳,机壳上设置有出风口,在机壳上位于出风口的下方设置有竖向的导轨,导轨内设置有竖向的滑槽;滑动门,与机壳滑动连接,滑动门的下端设置有与导轨适配的齿条,齿条与滑动门之间转动连接有连接件,齿条在导轨内滑动,以带动滑动门打开或关闭出风口;电机,固定于机壳上并位于导轨的下端,电机的动力输出端连接有齿轮,齿轮与齿条啮合;其中,齿条的底面为平面,滑槽内设置有多条与机壳连接的凸条,凸条的顶部与齿条的底面抵接,凸条顶部与齿条的底面为线接触。本实用新型能够减小齿条在导轨上滑动时的接触面积,减小摩擦力,且可以延长齿条的使用寿命。

Description

一种空调室内机
技术领域
本实用新型属于空调领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
目前,空调室内机滑动门在打开或关闭出风口过程中,由于与滑动门连接的齿条在导轨内移动,其齿条底面与导轨的底面直接接触,使得两者的接触面增大,致使摩擦力增大,影响滑动门滑动的流畅性,且长时间摩擦影响齿条的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对上述齿条在导轨上滑动时接触面的摩擦力大的技术问题,提出一种能够减小齿条在导轨上滑动时的接触面积,减小摩擦力,且可以延长齿条的使用寿命的空调室内机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种空调室内机,包括:
机壳,所述机壳上设置有出风口,在所述机壳上位于所述出风口的下方设置有竖向的导轨,所述导轨内设置有竖向的滑槽;
滑动门,与所述机壳滑动连接,所述滑动门的下端设置有与所述导轨适配的齿条,所述齿条与所述滑动门之间转动连接有连接件,所述齿条在所述导轨内滑动,以带动所述滑动门打开或关闭所述出风口;
电机,固定于所述机壳上并位于所述导轨的下端,所述电机的动力输出端连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合;
其中,所述齿条的底面为平面,所述滑槽内设置有多条与所述机壳连接的凸条,所述凸条的顶部与所述齿条的底面抵接,所述凸条顶部与所述齿条的底面为线接触。
作为优选的,所述凸条在滑槽内间隔设置,所述凸条与凸条之间的间距相等。
作为优选的,所述凸条顶部的形状为圆弧形。
作为优选的,所述导轨设置有两条,所述两导轨位于以所述滑动门竖向中心线为中心的左、右两侧,所述齿条的数量与所述导轨的数量相匹配。
作为优选的,所述每条导轨远离所述出风口一端的端部上均设置有一个电机组,所述电机组包括位于所述导轨两侧的两个电机,所述两个电机动力输出端连接于同一齿轮上。
作为优选的,所述导轨包括两条与机壳连接的凸筋,所述滑槽设置于所述两条凸筋之间,在所述凸筋上自所述滑槽向所述凸筋方向开设有导槽,所述齿条两侧设置有与所述导槽适配的适配部。
作为优选的,所述导轨包括靠近所述出风口一端的前导轨以及靠近所述电机一端的后导轨,所述前导轨与所述后导轨位于同一直线上且形状相同,所述前导轨与所述后导轨之间不相连。
作为优选的,所述机壳上位于所述导轨的上端设置有限位柱,所述齿条上靠近所述出风口的一端连接有当所述滑动门关闭所述出风口时可与所述限位柱相抵的凸块。
作为优选的,所述齿条上靠近所述出风口一端的端部设置有容纳槽,所述齿条上靠近所述容纳槽一端连接有固定柱。
作为优选的,所述连接件包括与所述滑动门底面转动连接的连接块,以及安装于所述容纳槽内与固定柱固定的底座,所述连接块与所述底座转动连接,所述连接块上靠近与所述底座连接端的外侧连接有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、通过在滑槽内设置凸条,且凸条的顶部与齿条的底面线接触,相对于齿条底面与滑槽底面面接触而言,线接触的方式可以减小齿条在滑槽内滑动时的摩擦力,且减少在齿条底面添加润滑脂的次数,同时线接触的方式可以减小齿条底面与滑槽底面的接触面积,延长齿条的使用寿命。
2、凸条与凸条之间的间距相等,当齿条在滑槽内滑动时,齿条底部与凸条接触均匀,防止在齿条滑动过程中发生偏移。
3、凸条顶部的形状为圆弧形,而不是三角形,三角形过于尖锐,对齿条底面损害较大,凸条的顶部的圆弧切线与齿条底面相切,相对于面接触而言,不仅可以减小接触面积,减小两者之间的摩擦力,而且可以降低齿条底面的磨损,延长齿条的使用寿命。
4、前导轨与后导轨之间不相连,即前导轨与后导轨之间设置有间距,齿条在与导轨装配过程中,由于采用分段设置的方式,利于装配,且能够减小装配时与导轨的摩擦,便于齿条在导轨内滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的分解图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为导轨与机壳上的连接图;
图4为齿条的结构示意图;
图5为连接件的结构示意图;
图6为图1中A部分的局部放大图;
图7为图1中B部分的局部放大图;
图8为图1中C部分的局部放大图;
图9为图2中D部分的局部放大图;
图10为图3中E部分的局部放大图;
图11为图3中F部分的局部放大图;
图12为图4中G部分的局部放大图;
图13为图3中H部分的局部放大图。
以上各图中:1、机壳;11、出风口;12、滑道;13、前面板;14、限位柱;2、滑动门;21、滑柱;3、导轨;31、滑槽;32、凸条;33、凸筋;34、导槽;35、前导轨;36、后导轨;4、齿条;41、适配部;42、凸块;43、容纳槽;44、固定柱;5、电机;51、电机座;52、齿轮;6、连接件;61、连接块;62、底座;63、限位块。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种空调室内机,参见图1、6、8、10,包括:
机壳1,其设置有出风口11,出风口11位于机壳1前侧的上半部分上,在机壳1上位于出风口11的左右两侧设置有竖向的滑道12,机壳1具有前面板13,前面板13位于出风口11下方;
滑动门2,滑动门2左右两侧连接有滑柱21,滑动门2位于出风口11上通过滑柱21与机壳1上的滑道12滑动连接,滑动门2上的滑柱21可在滑道12内沿出风口11竖向滑动以使滑动门2打开或关闭出风口11;
导轨3,其位于出风口11的下方位于前面板12内侧与机壳1连接,导轨3沿滑动门2打开出风口11时的运动方向上设置,导轨3上设置有滑槽31;
齿条4,位于滑动门2的下端与滑槽31连接可在导轨3内滑动,现有技术中,齿条4的底面为平面,齿条4的底面与滑槽31底接触,通过在其接触面上涂抹润滑脂,来减小接触面上的摩擦力;
电机5,固定于导轨的下端,即导轨3远离出风口11一端的机壳1上,电机5通过电机座51与机壳1固定,电机5的动力输出端连接有齿轮52,齿轮52与齿条4啮合,齿轮52可驱动齿条4移动;
连接件6,与齿条4靠近出风口11一端的端部转动连接,连接件6另一端与滑动门在关闭出风口11时靠近导轨3一端的底面处转动连接,齿条4在导轨3内滑动,以带动滑动门3打开或关闭出风口11;
参见图10、11、13,为了减小齿条4在滑槽31内滑动时的摩擦力,齿条4的底面为平面,滑槽31内设置有多条与机壳1连接的凸条32,凸条32的长度与齿条4的长度基本相等,凸条32的顶部与齿条4的底面抵接,凸条32顶部与齿条4的底面为线接触,
通过在滑槽31内设置凸条32,且凸条32的顶部与齿条4的底面为线接触,相对于齿条4底面与滑槽31底面面接触而言,线接触的方式可以减小齿条4在滑槽31内滑动时的摩擦力,且减少在齿条4底面添加润滑脂的次数,同时线接触的方式可以减小齿条4底面与滑槽31底面的接触面积,延长齿条4的使用寿命。
进一步的,参见图10,凸条32在滑槽31内间隔分布设置,即在凸条32与凸条之间设置间隙,凸条32与凸条之间的间距相等,其目的是为了在齿条4的滑动时,使齿条4底部与凸条32接触均匀,防止在齿条4滑动过程中发生偏移。
进一步的,参见图13,凸条32顶部的形状为圆弧形,而不是三角形,三角形过于尖锐,对齿条4底面损害较大,凸条32的顶部的圆弧与齿条4底面相切,相对于面接触而言,不仅可以减小接触面积,减小两者之间的摩擦力,而且可以降低齿条4底面的磨损,延长齿条4的使用寿命。
参见图1、2,为了更好的保证滑动门2在滑动过程中的平稳性,导轨3设置有两条,两导轨3位于以滑动门2竖向中心线为中心的左、右两侧,齿条4的数量与导轨3的数量相匹配,使得与滑动门2连接的齿条4在滑动门2两侧左右对称,这样,齿条4在导轨3的滑槽31内滑动时,能够保证滑动门2打开或关闭出风口11时的平稳性,避免滑动门2在移动过程中的卡顿现象。
进一步的,参见图2、7,每条导轨3远离出风口11一端的端部上均设置有一个电机组,电机组包括位于导轨3两侧的两个电机5,两个电机5动力输出端连接于同一齿轮52上,齿条4可在两电机5之间自由往返,电机5设置两个以保证足够的动力且能保证齿条4到导轨3的滑槽31内移动的平稳性。
进一步的,参见图9、10,导轨3包括两条与机壳1连接的凸筋33,滑槽31设置于两条凸筋33之间,在凸筋33上自滑槽31向凸筋33方向开设有导槽34,齿条4两侧设置有与导槽34适配的适配部41,可防止齿条4脱离滑槽31,同时又能更好的保证齿条4移动过程的稳定性,使滑动门2在移动过程中更加平稳。
参见图3、9,导轨3包括靠近出风口11一端的前导轨35以及靠近电机5一端的后导轨36,前导轨35与后导轨36位于同一直线上且形状相同,前导轨35与后导轨36之间不相连,即前导轨35与后导轨36之间设置有间距,齿条4在与导轨3装配过程中,由于采用分段设置的方式,利于装配,且能够减小装配时与导轨3的摩擦,便于齿条4在导轨3内滑动。
参见图6、10、12,机壳1上位于导轨3的上端设置有限位柱14,限位柱14靠近出风口11,限位柱14设置有两个分别位于齿条4两侧,齿条4上靠近出风口11的一端连接有当滑动门2关闭出风口11时可与限位柱14相抵的凸块42,凸块42设置两个与限位柱14相对应,凸块42向齿条4外侧延伸至可与限位柱14相抵的位置。
参见图4、12,齿条4上靠近出风口11一端的端部设置有容纳槽43,齿条4上靠近容纳槽43一端连接有固定柱44,连接件安装于容纳槽43内与固定柱44通过螺钉固定。
参见图5,连接件6包括与滑动门2底面转动连接的连接块61,以及安装于容纳槽43内与固定柱44固定的底座62,连接块61与底座62转动连接,连接块61上靠近与底座62连接端的外侧连接有限位块63,当齿条4推动滑动门2关闭出风口11时,连接块61翻转后限位块63与底座62相抵,滑动门2被连接块61顶起,滑动门2的外表面与位于出风口11一侧的机壳1上的前面板12的外表面平齐。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳上设置有出风口,在所述机壳上位于所述出风口的下方设置有竖向的导轨,所述导轨内设置有竖向的滑槽;
滑动门,与所述机壳滑动连接,所述滑动门的下端设置有与所述导轨适配的齿条,所述齿条与所述滑动门之间转动连接有连接件,所述齿条在所述导轨内滑动,以带动所述滑动门打开或关闭所述出风口;
电机,固定于所述机壳上并位于所述导轨的下端,所述电机的动力输出端连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合;
其中,所述齿条的底面为平面,所述滑槽内设置有多条与所述机壳连接的凸条,所述凸条的顶部与所述齿条的底面抵接。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述凸条在滑槽内间隔设置,所述凸条与凸条之间的间距相等。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述凸条顶部的形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述导轨设置有两条,所述两导轨位于以所述滑动门竖向中心线为中心的左、右两侧,所述齿条的数量与所述导轨的数量相匹配。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于:所述每条导轨远离所述出风口一端的端部上均设置有一个电机组,所述电机组包括位于所述导轨两侧的两个电机,所述两个电机动力输出端连接于同一所述齿轮上。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述导轨包括两条与机壳连接的凸筋,所述滑槽设置于所述两条凸筋之间,在所述凸筋上自所述滑槽向所述凸筋方向开设有导槽,所述齿条两侧设置有与所述导槽适配的适配部。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述导轨包括靠近所述出风口一端的前导轨以及靠近所述电机一端的后导轨,所述前导轨与所述后导轨位于同一直线上且形状相同,所述前导轨与所述后导轨之间不相连。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述机壳上位于所述导轨的上端设置有限位柱,所述齿条上靠近所述出风口的一端连接有当所述滑动门关闭所述出风口时可与所述限位柱相抵的凸块。
9.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于:所述齿条上靠近所述出风口一端的端部设置有容纳槽,所述齿条上靠近所述容纳槽一端连接有固定柱。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于:所述连接件包括与所述滑动门底面转动连接的连接块,以及安装于所述容纳槽内与固定柱固定的底座,所述连接块与所述底座转动连接,所述连接块上靠近与所述底座连接端的外侧连接有限位块。
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Country or region before: China