CN211260930U - 一种具有自清洁功能的油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有自清洁功能的油烟净化设备，包括壳体，壳体内设置有烟气通道，壳体的一端设置有进烟口，壳体的另一端设置有出烟口，壳体对应进烟口的一端固定连接有进烟管，壳体对应出烟口的一端设置有出烟筒，烟气通道内设置有至少一组油烟预处理器及静电式油烟净化器，壳体的两端分别设置有风阀，出烟筒和出烟口的衔接处设置有离心风机，壳体的底部设置有排油口，壳体上还设置有换热管道，换热管道内设置有换热器，换热管道靠近进烟口的位置上设置有换热风机。本实用新型一种具有自清洁功能的油烟净化设备，方便油烟预处理器和静电式油烟净化器的清洗，节省时间和人工成本，提高设备的工作效率。

Description

一种具有自清洁功能的油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及油烟处理设备领域，具体涉及的是一种具有自清洁功能的油烟净化设备。

背景技术

由于工业机器在生产制造标准件过程中，会产生一定量的含油油烟气体，该油烟气体中含有很多有害元素组成的无机或有机污染物等，如直接排放到空中，将会影响环境，影响人们的身体健康。为了解决工业油烟的污染问题，人们采用工业油烟净化设备对油烟气体进行净化后排出，大多是采用静电除油烟的设备对油烟气体进行处理。

目前的静电油烟净化设备包括箱体、静电式油烟净化器和离心风机，工业油烟在离心风机的带动下，经过静电式油烟净化器的静电场，油滴带电在电场作用下吸附凝聚，由排油口排出，现有的静电式油烟净化器长时间处于高频率高油烟的工作环境，当电场吸附饱和后，如果不及时清洗维护，将会影响油烟的吸附效率，甚至无法除油，常规的清洗方式都是停机后由专业的维护人员来手动清洗，需要对静电式油烟净化器进行拆装，耗时费力，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的油烟净化设备，方便静电式油烟净化器的清洗，节省时间和人工成本，提高设备的工作效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有自清洁功能的油烟净化设备，包括壳体，所述壳体内设置有烟气通道，所述壳体的一端设置有进烟口，所述壳体的另一端设置有出烟口，所述壳体对应所述进烟口的一端固定连接有进烟管，所述壳体对应所述出烟口的一端设置有出烟筒，所述烟气通道内沿着进烟方向依次设置有至少一组油烟预处理器及静电式油烟净化器，所述壳体的两端分别设置有风阀，所述出烟筒和所述出烟口的衔接处设置有将油烟由所述进烟管吸入所述烟气通道内并由所述出烟筒排出的离心风机，所述壳体对应所述油烟预处理器和所述静电式油烟净化器的底部分别设置有排油口，所述壳体上还设置有换热管道，所述换热管道的一端与所述壳体靠近所述进烟口的位置固定连接，所述换热管道的另一端与所述壳体靠近所述出烟口的位置固定连接，所述换热管道内设置有换热器，所述换热管道靠近所述进烟口的位置上设置有将空气在所述烟气通道和所述换热管道之间循环流动的换热风机。

所述烟气通道内沿着进烟方向依次设置有多组油烟预处理器及静电式油烟净化器，多组所述油烟预处理器并排设置在所述烟气通道内形成预处理区，多组所述静电式油烟净化器并排设置在所述烟气通道内形成静电除油区。

所述油烟预处理器为不锈钢过滤网。

还包括位于所述壳体下方的集油槽，所述集油槽通过多条集油管道分别与各个所述排油口连通。

所述换热器为电加热管、水换热管或者蒸汽换热管。

所述换热管道对应所述进烟口的一端内设置有防止油烟回流的止回阀。

各个所述排油口上分别安装有球阀。

各个所述风阀分别安装在所述进烟口和所述出烟口处。

采用上述结构后，本实用新型一种具有自清洁功能的油烟净化设备，当静电式油烟净化器长时间使用，电场临近吸附饱和时，关闭静电式油烟净化器、离心风机及各个风阀，打开换热器及换热风机，烟气通道内的空气在换热风机的作用下，进入换热管道，经过换热器换热后成为热气流，然后重新进入烟气通道，热气流依次对油烟预处理器的过滤部件和静电式油烟净化器的吸附电极板进行热化油，附着的油块化成油滴后经对应的排油口排出，热气流温度下降，再次进入换热管道，如此循环作业，实现该油烟净化设备的自清洁。

本实用新型一种具有自清洁功能的油烟净化设备，充分利用换热原理，并结合油块遇热融化的特点，烟气通道内的空气经过换热后，对油烟预处理器和静电式油烟净化器的相应部件进行化油，化油完成后重新打开静电式油烟净化器、离心风机及各个风阀，关闭换热器及换热风机，设备可重新正常工作，不仅解决了电场吸附饱和后清洗麻烦的问题，节省时间和人工成本，提高设备的工作效率，而且换热时对烟气通道内的空气进行内循环，减少了热量的损失，实现了能源的有效利用。

进一步，所述换热管道对应所述进烟口的一端内设置有防止油烟回流的止回阀，是为了防止静电式油烟净化器正常作业时，油烟直接回流进入换热管道内。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自清洁功能的油烟净化设备的结构示意图。

图中：

壳体 1 进烟口 11

出烟口 12 排油口 13

烟气通道 2 出烟筒 3

油烟预处理器 4 静电式油烟净化器 5

风阀 6 离心风机 7

换热管道 8 换热器 81

换热风机 82 止回阀 83

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种具有自清洁功能的油烟净化设备，如图1所示，包括水平放置的壳体1，壳体1的两端呈逐渐变窄的喇叭状，壳体1内设置有烟气通道2，壳体1的一端设置有进烟口11，壳体1的另一端设置有出烟口12，壳体1对应进烟口11的一端固定连接有进烟管(图中未示出)，壳体1对应出烟口12的一端设置有竖直的出烟筒3。

烟气通道2内沿着进烟方向依次设置有多组油烟预处理器4及静电式油烟净化器5，其中，油烟预处理器4为不锈钢过滤网，各个不锈钢过滤网的周沿与壳体1的内壁卡接固定，且沿着进烟方向并排设置在烟气通道2内，形成烟气通道2内用于过滤油烟中大颗粒油滴及粉尘的预处理区，多组静电式油烟净化器5并排安装在烟气通道2内，形成静电除油区，用于除去油烟中的大多数油滴，静电式油烟净化器5的安装方式为现有技术。

壳体1的两端分别设置有风阀6，各个风阀6分别安装在进烟口11和出烟口12处，用于控制油烟在烟气通道2内的流入和流出。出烟筒3和出烟口12的衔接处设置有离心风机7，离心风机7的入风口与出烟口12固定连接，离心风机7的出风口与出烟筒3的底端固定连接，打开离心风机7，可将油烟由进烟管吸入烟气通道2内，并依次经过预处理区和静电除油区净化后，最后由出烟筒3排出。

壳体1对应预处理区和静电除油区的底部分别设置有排油口13，各个排油口13上分别安装有球阀。壳体1的下方设置有集油槽(图中未示出)，集油槽通过多条集油管道与各个排油口13连通。

壳体1上还设置有换热管道8，换热管道8呈U形，换热管道8包括水平段和位于水平段两端的弯折端，换热管道8的一弯折端与壳体1靠近进烟口11的位置固定连接，换热管道8的另一弯折端与壳体1靠近出烟口12的位置固定连接，换热管道8靠近其中间的位置内设置有换热器81，换热器81为电加热管、水换热管或者蒸汽换热管，通过换热器81的换热作用实现与空气的热交换。换热管道8靠近进烟口11的弯折位置上设置换热风机82，换热风机82的入风口与换热管道8的水平段固定连接，换热风机82的出风口与换热管道8对应进烟口11的弯折端固定连接。打开换热风机82，可将空气由烟气通道2吸入换热管道8对应出烟口12的弯折端内，并经过换热器81的换热作用后，最后由换热管道8对应进烟口11的弯折端流回到烟气通道2内。

采用上述结构后，本实用新型一种具有自清洁功能的油烟净化设备，当静电式油烟净化器5长时间使用，电场临近吸附饱和时，关闭静电式油烟净化器5、离心风机7及各个风阀6，打开换热器81及换热风机82，烟气通道2内的空气在换热风机82的作用下，进入换热管道8，经过换热器81换热后成为热气流，然后重新进入烟气通道2，热气流依次对各不锈钢过滤网和各静电式油烟净化器5的吸附电极板进行热化油，附着的油块化成油滴后经对应的排油口13排出，热气流温度降低，再次进入换热管道8，如此循环作业，实现该油烟净化设备的自清洁。

本实用新型一种具有自清洁功能的油烟净化设备，充分利用换热原理，并结合油块遇热融化的特点，烟气通道2内的空气经过换热后，对油烟预处理器4和静电式油烟净化器5的相应部件进行化油，化油完成后重新打开静电式油烟净化器5、离心风机7及各个风阀6，关闭换热器81及换热风机82，设备可重新正常工作，不仅解决了电场吸附饱和后清洗麻烦的问题，节省时间和人工成本，提高设备的工作效率，而且换热时对烟气通道内的空气进行内循环，减少了热量的损失，实现了能源的有效利用。

进一步，如图1所示，换热管道8对应进烟口11的弯折端内设置有防止油烟回流的止回阀83，是为了防止静电式油烟净化器正常作业时，油烟直接回流进入换热管道8内。

本实用新型中，不锈钢过滤网、静电式油烟净化器5、风阀6、离心风机7、换热器81、换热风机82、止回阀83以及球阀均为本领域的公知部件，离心风机7和换热风机82的安装方式为公知的安装方式，进烟管与壳体1之间以及换热管道8与壳体1之间的连接方式为公知的连接方式，比如焊接、法兰连接等，集油管道与排油口13的连接方式也为公知的连接方式，比如螺纹连接，在本实用新型中不再详述。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的油烟净化设备，包括壳体，所述壳体内设置有烟气通道，所述壳体的一端设置有进烟口，所述壳体的另一端设置有出烟口，所述壳体对应所述进烟口的一端固定连接有进烟管，所述壳体对应所述出烟口的一端设置有出烟筒，所述烟气通道内沿着进烟方向依次设置有至少一组油烟预处理器及静电式油烟净化器，所述壳体的两端分别设置有风阀，所述出烟筒和所述出烟口的衔接处设置有将油烟由所述进烟管吸入所述烟气通道内并由所述出烟筒排出的离心风机，所述壳体对应所述油烟预处理器和所述静电式油烟净化器的底部分别设置有排油口，其特征在于：所述壳体上还设置有换热管道，所述换热管道的一端与所述壳体靠近所述进烟口的位置固定连接，所述换热管道的另一端与所述壳体靠近所述出烟口的位置固定连接，所述换热管道内设置有换热器，所述换热管道靠近所述进烟口的位置上设置有将空气在所述烟气通道和所述换热管道之间循环流动的换热风机。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：所述烟气通道内沿着进烟方向依次设置有多组油烟预处理器及静电式油烟净化器，多组所述油烟预处理器并排设置在所述烟气通道内形成预处理区，多组所述静电式油烟净化器并排设置在所述烟气通道内形成静电除油区。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：所述油烟预处理器为不锈钢过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：还包括位于所述壳体下方的集油槽，所述集油槽通过多条集油管道分别与各个所述排油口连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：所述换热器为电加热管、水换热管或者蒸汽换热管。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：所述换热管道对应所述进烟口的一端内设置有防止油烟回流的止回阀。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：各个所述排油口上分别安装有球阀。

8.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的油烟净化设备，其特征在于：各个所述风阀分别安装在所述进烟口和所述出烟口处。

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