CN211260877U - 一种打火机的定火气体开关结构及打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打火机的定火气体开关结构及打火机，其包括壳体、出火口以及点火开关，壳体内设有与出气口联动配合的翘板，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，翘板的内侧形成第一凸点，壳体与第一凸点配合处设有第二凸点，第一凸点与第二凸点过盈配合，且翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态，利用塑料的韧性，按动按压件带动翘板向下旋转，使得第一凸点顶开第二凸点的同时，撬动出气头出气，松手时第一凸点被第二凸点限位，使得打火机持续出火，向上推动按压件使得第一凸点顶开第二凸点使得翘板复位。

Description

一种打火机的定火气体开关结构及打火机

技术领域

本实用新型属于打火机领域，具体涉及一种打火机的定火气体开关结构及打火机。

背景技术

现有打火机应用十分广泛，能够方便的产生火焰，可以用来点燃灶具生火煮饭，也可以用来点燃香烟或蚊香等等。是人们生活和休闲时经常使用的取火工具。特别是现有的压电式气体打火机，由于其采用压电打火装置和可燃气体配合，点火成功率远远高于燃油打火机，并且压电式气体打火机可以在潮湿环境下使用，相比燃油打火机或采用火石点火的打火机来说，优势更加明显。

但是，现有的打火机，一旦拇指松开，按钮将会重新弹起，相应的金属翘板的后部也会上升而关闭气阀中断放电，所以为了维持点火过程的持续，则需要一直按下按钮，造成了使用者的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打火机的定火气体开关结构及打火机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打火机的定火气体开关结构，其包括与出气口联动配合的翘板，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，所述翘板的内侧形成第一凸点，所述壳体与第一凸点配合处设有第二凸点，所述第一凸点与第二凸点过盈配合，且所述翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态。

所述壳体上位于第二凸点的内侧设有槽状结构。

所述翘板包括一体成型的出气口卡口、旋转轴以及按压件。

一种打火机，其包括壳体、设置在壳体上的出火口以及点火开关，所述壳体内设有与出气口联动配合的翘板，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，所述翘板的内侧形成第一凸点，所述壳体与第一凸点配合处设有第二凸点，所述第一凸点与第二凸点过盈配合，且所述翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态。

所述翘板包括一体成型的出气口卡口、旋转轴以及按压件。

所述壳体包括外壳、设置在外壳内的汽箱以及中架。

所述汽箱的上侧设有用于固定翘板的槽口，且所述中架底部设有与槽口相适配的配合部。

所述第二凸点成型设置在汽箱上。

所述汽箱上位于第二凸点的内侧设有槽状结构。

本实用新型的有益效果：利用塑料的韧性，按动按压件带动翘板向下旋转，使得第一凸点顶开第二凸点的同时，撬动出气头出气，松手时第一凸点被第二凸点限位，使得打火机持续出火，向上推动按压件使得第一凸点顶开第二凸点使得翘板复位，结构紧凑合理，装配简单，使用便捷，降低生产成本的同时又能提升用户使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为翘板的安装示意图。

图4为翘板的结构示意图。

图5为汽箱的局部示意图。

图6为汽箱与中架的配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图所示，本实用新型提供了一种打火机的定火气体开关结构，其包括与出气口联动配合的翘板，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，所述翘板的内侧形成第一凸点，所述壳体与第一凸点配合处设有第二凸点，所述第一凸点与第二凸点过盈配合，且所述翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态。

所述壳体上位于第二凸点的内侧设有槽状结构，提高塑料的韧性，可以使得第一凸点能够更好的顶开第二凸点。

所述翘板包括一体成型的出气口卡口52、旋转轴53以及按压件54。所述出气口卡口与出气口处的出气阀联动配合，通过杠杆原理打开出气阀。

本实用新型还提供了一种打火机，其包括壳体、设置在壳体上的出火口以及点火开关，所述壳体内设有与出气口4联动配合的翘板5，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，所述翘板的内侧形成第一凸点，所述壳体与第一凸点51配合处设有第二凸点，所述第一凸点与第二凸点过盈配合，且所述翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态。

所述壳体包括外壳1、设置在外壳内的汽箱3以及中架2。汽箱装设在外壳内，而中架则将两者固定在一起，并构成一个整体的打火机结构，而汽箱的一侧设有安装点，用于与中架配合安装，并由外壳全包覆连接处，实现固定，中架上设有出火口。

第二凸点32可以是设置在内侧，设置在内侧可以是设置在汽箱上，所述外壳一侧设置缺口槽31，第一凸点通过缺口槽与第二凸点配合。

所述翘板包括一体成型的出气口卡口、旋转轴以及按压件

所述汽箱的上侧设有用于固定翘板的槽口33，且所述中架底部设有与槽口相适配的配合部。槽口与配合部一起构成用于安装旋转轴的孔，并使得翘板可以相对于该孔转动。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种打火机的定火气体开关结构，其特征在于：其包括与出气口联动配合的翘板，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，所述翘板的内侧形成第一凸点，所述壳体与第一凸点配合处设有第二凸点，所述第一凸点与第二凸点过盈配合，且所述翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态。

2.根据权利要求1所述的一种打火机的定火气体开关结构，其特征在于：所述壳体上位于第二凸点的内侧设有槽状结构。

3.根据权利要求1所述的一种打火机的定火气体开关结构，其特征在于：所述翘板包括一体成型的出气口卡口、旋转轴以及按压件。

4.一种打火机，其包括壳体、设置在壳体上的出火口以及点火开关，其特征在于：所述壳体内设有与出气口联动配合的翘板，所述翘板的另一端延伸出壳体并形成按压件，所述翘板的内侧形成第一凸点，所述壳体与第一凸点配合处设有第二凸点，所述第一凸点与第二凸点过盈配合，且所述翘板具有第一凸点位于第二凸点下侧并被第二凸点限制的开启气阀的第一状态以及第一凸点位于第二凸点上侧的关闭气阀的第二状态。

5.根据权利要求4所述的打火机，其特征在于：所述翘板包括一体成型的出气口卡口、旋转轴以及按压件。

6.根据权利要求4所述的打火机，其特征在于：所述壳体包括外壳、设置在外壳内的汽箱以及中架。

7.根据权利要求6所述的打火机，其特征在于：所述汽箱的上侧设有用于固定翘板的槽口，且所述中架底部设有与槽口相适配的配合部。

8.根据权利要求7所述的打火机，其特征在于：所述第二凸点成型设置在汽箱上。

9.根据权利要求6所述的打火机，其特征在于：所述汽箱上位于第二凸点的内侧设有槽状结构。

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