CN211260747U

CN211260747U - 一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置

Info

Publication number: CN211260747U
Application number: CN201922115423.9U
Authority: CN
Inventors: 王睿睿; 陈志敏; 邱雪花; 顾海惠
Original assignee: Suzhou Zhongcheng Jiehuo Energy Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Qinghui No.6 Venture Capital Partnership Enterprise (L.P.)
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，本实用新型涉及锅炉节能技术领域；喷火枪固定在左侧板的左侧壁上，喷火枪的喷口上套设有导向罩，该导向罩的右端插设在燃烧管的左端内，燃烧管的右端插设在右固定板内，右固定板右表面的中心上固定有凸起，该凸起插设在右侧板上，燃烧管右端的上下两侧均插设有连接管，连接管的另一端悬设在左固定板的左侧，左固定板下侧的右侧壁上固定有滑板，该滑板插设在底座内，炉体套设在燃烧管上，喷火枪从燃烧管的一端喷入，通过燃烧管对炉体内部的水进行加热，燃烧管另一端上连接的连接管与炉体的外侧壁接触，从而可将烟气中的余热再利用，达到节能的效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，具体涉及一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换的设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，传统锅炉是使用化石原料进行加工，常常不安全且会导致较多能量的浪费和污染，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，炉体套设在燃烧管上，喷火枪从燃烧管的一端喷入，通过燃烧管对炉体内部的水进行加热，燃烧管另一端上连接的连接管与炉体的外侧壁接触，从而可将烟气中的余热再利用，达到节能的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、左侧板、右侧板和炉体，底座的上侧悬设有炉体，炉体的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板设置于底座的左侧，右侧板固定在底座上表面的右侧上，炉体前侧壁的左侧上插设有进水管，该进水管的前端插设有密封塞；它还包含喷火枪、燃烧管、左固定板和右固定板，喷火枪通过支架固定在左侧板的左侧壁上，喷火枪的喷口上套设有导向罩，该导向罩的右端插设在燃烧管的左端内，且通过螺纹旋接，燃烧管的右端依次穿过左侧板、左固定板、炉体中心内的套管后，插设固定在右固定板内，右固定板右表面的中心上固定有凸起，该凸起插设在右侧板上，套管的左右两端分别与炉体左右两侧壁的内侧壁固定连接，套管的两端与炉体左右两侧的外侧壁呈同一垂直面设置，套管的内侧壁与燃烧管接触设置，燃烧管右端的上下两侧均插设有连接管，该连接管呈“L”形设置，连接管的右端设置于右固定板内，连接管的另一端分别依次穿过右固定板的左侧壁、左固定板后，悬设在左固定板的左侧，连接管的中端与炉体的外环壁接触设置，左侧板下侧的右侧壁上固定有滑板，该滑板插设在底座内，且通过螺栓固定。

进一步地，所述的炉体上侧的外侧壁上固定有提手，该提手的外侧壁上裹设有隔热层。

进一步地，所述的炉体前侧壁的中心固定有温度传感器，温度传感器的探针插设在炉体的内部。

进一步地，所述的左固定板上等角设有数个通孔，通孔内插设有限位杆，该限位杆等角分布在燃烧管的外侧，限位杆的右端固定在炉体左侧的外侧壁上，右侧板的右侧壁上固定有电机，该电机与外部电源连接，电机的输出轴插设在右侧板内部的轴承内，且电机的输出轴与凸起固定连接。

进一步地，所述的限位杆上均套设固定有防滑垫，该防滑垫的外侧壁与通孔的内侧壁相抵触设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，炉体套设在燃烧管上，喷火枪从燃烧管的一端喷入，通过燃烧管对炉体内部的水进行加热，燃烧管另一端上连接的连接管与炉体的外侧壁接触，从而可将烟气中的余热再利用，达到节能的效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中炉体与连接管的连接示意图。

图3为本实用新型中左侧板与滑板的连接示意图。

图4为本实用新型中左固定板的结构示意图。

图5为本实用新型中限位杆的结构示意图。

图6位本实用新型中炉体的剖视图。

附图标记说明：

底座1、左侧板2、右侧板3、炉体4、进水管5、喷火枪6、燃烧管7、左固定板8、右固定板9、导向罩10、套管11、凸起12、连接管13、滑板14、提手15、隔热层16、温度传感器17、通孔18、限位杆19、电机20、防滑垫21。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、左侧板2、右侧板3和炉体4，底座1的上侧悬设有炉体4，炉体4的左右两侧分别设有左侧板2和右侧板3，左侧板2设置于底座1的左侧，右侧板3焊接固定在底座1上表面的右侧上，炉体4前侧壁的左侧上插设有进水管5，该进水管5的前端通过密封塞密封，炉体4前侧壁的中心通过螺栓固定有温度传感器17，温度传感器17的探针插设在炉体4的内部，可通过温度传感器17了解到炉体4内部的水的温度；它还包含喷火枪6、燃烧管7、左固定板8和右固定板9，喷火枪6通过支架固定在左侧板2的左侧壁上，该支架焊接固定在左侧板2的左侧壁上，喷火枪6通过螺栓固定在支架上，喷火枪6的喷口上套设有导向罩10，该导向罩10的右端插设在燃烧管7的左端内，且通过螺纹旋接，燃烧管7的右端依次穿过左侧板2、左固定板8、炉体4中心内的套管11后，插设焊接固定在右固定板9内，右固定板9右表面的中心上焊接固定有凸起12，该凸起12插设在右侧板3上，套管11的左右两端分别与炉体4左右两侧壁的内侧壁焊接固定，套管11的两端分别与炉体4左右两侧的外侧壁呈同一垂直面设置，套管11的内侧壁与燃烧管7接触设置，炉体4上侧的外侧壁上通过螺栓固定有提手15，该提手15的外侧壁上裹设有隔热层16，炉体4内的水烧开后，通过提手15将炉体从燃烧管7上取下，隔热层16可防止烫伤，燃烧管7右端的上下两侧均插设有连接管13，该连接管13呈“L”形设置，连接管13的右端设置于右固定板9内，连接管13的另一端分别依次穿过右固定板9的左侧壁、左固定板8后，悬设在左固定板8的左侧，连接管13的中端与炉体4的外环壁接触设置，左侧板2下侧的右侧壁上焊接固定有滑板14，该滑板14插设在底座1内，且通过螺栓固定。

进一步地，所述的左固定板8上等角开设有数个通孔18，通孔18内插设有限位杆19，该限位杆19等角分布在燃烧管7的外侧，限位杆19的右端焊接固定在炉体4左侧的外侧壁上，右侧板3的右侧壁上通过螺栓固定有电机20，该电机20与外部电源连接，电机20的型号为50KTYZ，电机20的输出轴插设在右侧板3内部的轴承内，该轴承嵌设在右侧板3内，且其外圈与右侧板3的内侧壁焊接固定，其内圈与电机20的输出轴焊接固定，电机20的输出轴与凸起12焊接固定，电机20通过凸起12带动右固定板9转动，右固定板9带动左固定板8和炉体4转动，从而可增加炉体4内部的水温度的均匀性，限位杆19上均套设固定有防滑垫21，该防滑垫21的外侧壁与通孔18的内侧壁相抵触设置，可防止限位杆19打滑。

本具体实施方式的工作原理：使用时，从进水管5向炉体4内注满水，再将密封塞塞上，启动喷火枪6，喷火枪6喷出的火可对燃烧管7进行加热，加热后的燃烧管7将热量传送给套管11，再经由套管11传送给炉体4内部的水，进而可进行加热，燃烧后散发出的热气体经由燃烧管7传送给连接管13，再经由连接管13排出，在排出的过程中，热气体中的热量经由连接管13传送至炉体4的外侧壁上，再经由炉体4的外侧壁传送给水，从而可对水进行加热，加快提升水的温度，进而达到节能的效果，加热一段时间后，可通过温度传感器17将水的温度显示出来，当水温到达一定高度时，关闭喷火枪6，先将导向罩10拧开，再将底座1上的螺栓松开，然后将左侧板2向左侧移动，最后依次将左固定板8和炉体4取下即可，再将炉体4取下时，可手提提手15，提手15上裹设有隔热层16，从而可降低被烫伤的风险。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、炉体4套设在燃烧管7上，喷火枪6从燃烧管7的一端喷入，通过燃烧管7对炉体4内部的水进行加热，燃烧管7另一端上连接的连接管13与炉体4的外侧壁接触，从而可将烟气中的余热再利用，达到节能的效果；

2、炉体4中心的套管11套设在燃烧管7上，且通过左固定板8以及左侧板2进行限位，在需拆卸时，只需将滑板14与底座1上的螺栓松开，将滑板14拉出，即可带动左侧板2向左侧移动，再依次从燃烧管7上取下左固定板8、炉体4，进而方便拆装；

3、炉体4的左侧壁通过限位杆19与左固定板8进行限位，电机20通过凸起12带动右固定板9转动，右固定板9带动左固定板8和炉体4转动，从而可增加炉体4内部的水温度的均匀性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，它包含底座（1）、左侧板（2）、右侧板（3）和炉体（4），底座（1）的上侧悬设有炉体（4），炉体（4）的左右两侧分别设有左侧板（2）和右侧板（3），左侧板（2）设置于底座（1）的左侧，右侧板（3）固定在底座（1）上表面的右侧上，炉体（4）前侧壁的左侧上插设有进水管（5），该进水管（5）的前端插设有密封塞；其特征在于：它还包含喷火枪（6）、燃烧管（7）、左固定板（8）和右固定板（9），喷火枪（6）通过支架固定在左侧板（2）的左侧壁上，喷火枪（6）的喷口上套设有导向罩（10），该导向罩（10）的右端插设在燃烧管（7）的左端内，且通过螺纹旋接，燃烧管（7）的右端依次穿过左侧板（2）、左固定板（8）、炉体（4）中心内的套管（11）后，插设固定在右固定板（9）内，右固定板（9）右表面的中心上固定有凸起（12），该凸起（12）插设在右侧板（3）上，套管（11）的左右两端分别与炉体（4）左右两侧壁的内侧壁固定连接，套管（11）的两端分别与炉体（4）左右两侧的外侧壁呈同一垂直面设置，套管（11）的内侧壁与燃烧管（7）接触设置，燃烧管（7）右端的上下两侧均插设有连接管（13），该连接管（13）呈“L”形设置，连接管（13）的右端设置于右固定板（9）内，连接管（13）的另一端分别依次穿过右固定板（9）的左侧壁、左固定板（8）后，悬设在左固定板（8）的左侧，连接管（13）的中端与炉体（4）的外环壁接触设置，左侧板（2）下侧的右侧壁上固定有滑板（14），该滑板（14）插设在底座（1）内，且通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，其特征在于：所述的炉体（4）上侧的外侧壁上固定有提手（15），该提手（15）的外侧壁上裹设有隔热层（16）。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，其特征在于：所述的炉体（4）前侧壁的中心固定有温度传感器（17），温度传感器（17）的探针插设在炉体（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，其特征在于：所述的左固定板（8）上等角设有数个通孔（18），通孔（18）内插设有限位杆（19），该限位杆（19）等角分布在燃烧管（7）的外侧，限位杆（19）的右端固定在炉体（4）左侧的外侧壁上，右侧板（3）的右侧壁上固定有电机（20），该电机（20）与外部电源连接，电机（20）的输出轴插设在右侧板（3）内部的轴承内，且电机（20）的输出轴与凸起（12）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的燃气烟气深度燃烧锅炉节能装置，其特征在于：所述的限位杆（19）上均套设固定有防滑垫（21），该防滑垫（21）的外侧壁与通孔（18）的内侧壁相抵触设置。