CN211260022U - 一种防拆卸接头保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调技术领域,提供了一种防拆卸接头保护装置,所述防拆卸接头保护装置具体为一包围在空调制冷系统管路连接接头外周的保护壳体;所述保护壳体包括第一翻转部、第二翻转部与连接部,所述第一翻转部的一端与连接部的一侧相连,其另一端成型有倒扣插块,所述第二翻转部的一端与连接部的另一侧相连,其另一端成型有与倒扣插块插接配合的倒扣槽;其中,第一翻转部与第二翻转部以连接部的中轴线为旋转中心实现相对翻转,并具有展开状态与闭合状态。本实用新型装置采用一体化结构,并且使用简单、容易操作;在空调制冷系统的接头处安装本装置,可有效保护接头不能随意拆卸,杜绝因拆卸接头导致制冷剂泄漏而造成的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种防拆卸接头保护装置。
背景技术
在空调制造技术领域,为提高安全性能,制冷系统中广泛使用具有不助燃的特性的R22、R12制冷媒介。但是,R22、R12属于HCFC(半环保型制冷剂)类制冷剂,会破坏臭氧层。因此,目前国际上要求空调制造业力推使用环保型的制冷媒介,如:新型R290、R32等制冷媒介。然而,R290、R32制冷媒介虽然环保性好,但它们的化学成分具有易燃的缺点,将其应用于管路连接时要保证不能有泄漏,避免出现安全隐患。
目前,管路连接时普遍采用螺纹连接,该种方式的优点是操作方便,缺点却是极易被拆卸。基于之前所述“290、R32制冷媒介具有易燃缺点”,因此,急需设计出一种应用于空调制冷系统管路连接接头的安全保护装置,从而有效保护接头不能随意拆卸,杜绝因拆卸接头导致制冷剂泄漏而造成的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防拆卸接头保护装置,将其安装在空调制冷系统管路连接接头处,可有效保护接头不能随意拆卸,杜绝因拆卸接头导致制冷剂泄漏而造成的安全隐患。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种防拆卸接头保护装置,用在管路连接接头处,所述防拆卸接头保护装置具体为一包围在所述管路连接接头外周的保护壳体;所述保护壳体包括第一翻转部、第二翻转部与连接部,所述第一翻转部的一端与连接部的一侧相连,其另一端成型有倒扣插块,所述第二翻转部的一端与连接部的另一侧相连,其另一端成型有与所述倒扣插块插接配合的倒扣槽;其中,所述第一翻转部与第二翻转部以所述连接部的中轴线为旋转中心实现相对翻转,并因此具有展开状态与闭合状态。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一翻转部、第二翻转部与连接部之间为一体式结构。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一翻转部具体包括第一弧形板体、第一上围板和第一下围板;所述第一上围板、第一下围板分别设置在第一弧形板体的上、下端,三者之间共同围合成第一半圆筒结构。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一半圆筒结构的两侧端分别成型有第一内端面、第一外端面,所述第一内端面上成型有纵向延伸的第一凸起,第一外端面上成型有纵向延伸的第一凹槽,所述第一凹槽的槽壁上固定有所述倒扣插块;此外,所述第一内端面上还设有连接部连接点;相对所述第一凸起的成型位置,所述连接部连接点的设置位置靠近第二翻转部。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一上围板和第一下围板均为半圆环结构。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第二翻转部具体包括第二弧形板体、第二上围板和第二下围板;所述第二上围板、第二下围板分别设置在第二弧形板体的上、下端,三者之间共同围合成第二半圆筒结构。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第二半圆筒结构的两侧端分别成型有第二内端面、第二外端面,所述第二内端面上成型有纵向延伸的第二凹槽,第二外端面上成型有纵向延伸的第二凸起,所述第二凸起的外侧壁上开设有所述倒扣槽;此外,所述第二内端面上还设有第二连接部连接点;相对所述第二凹槽的成型位置,所述第二连接部连接点的设置位置靠近第一翻转部。
作为本实用新型的优选方式之一,当所述第一翻转部与第二翻转部翻转至闭合状态时,所述第一翻转部的第一凸起与第二翻转部的第二凹槽插接配合,第一翻转部的第一凹槽与第二翻转部的第二凸起插接配合,同时,第一凹槽上的倒扣插块插入第二凸起外侧壁上的倒扣槽中,与之扣接;所述第一翻转部与第二翻转部共同围合成完整的圆筒结构。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第二上围板和第二下围板均为半圆环结构;并且,所述第二弧形板体的内壁上还设置有若干道弧形加强筋。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一弧形板体与第二弧形板体的板身上还开设有若干圆形穿孔。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一翻转部、第二翻转部与连接部均采用PP材质制作而成,具有较好的硬度与耐弯折性能。
使用方法:
首先,将本实用新型装置的第一翻转部与第二翻转部翻转至展开状态,再将其包围在管路连接接头的外周,接着,将第一翻转部与第二翻转部翻转至闭合状态,此时,第一翻转部的第一凸起与第二翻转部的第二凹槽插接配合,第一翻转部的第一凹槽与第二翻转部的第二凸起插接配合,同时,第一凹槽上的倒扣插块插入第二凸起外侧壁上的倒扣槽中,与之扣接;其中,由于倒扣插块与倒扣槽构成倒扣结构,使整体装置完成安装后不易被拆卸。
本实用新型相比现有技术的优点在于:本实用新型装置采用一体化结构,并且使用简单、容易操作;在空调制冷系统的接头处安装上本装置,可以有效保护接头不能随意拆卸,杜绝因拆卸接头导致制冷剂泄漏而造成的安全隐患。
附图说明
图1是实施例1中防拆卸接头保护装置在展开状态下的整体结构示意图;
图2是实施例1中防拆卸接头保护装置在展开状态下的正视结构示意图;
图3是实施例1中防拆卸接头保护装置在展开状态下的仰视结构示意图;
图4是实施例1中防拆卸接头保护装置在闭合状态下的整体结构示意图;
图5是实施例1中防拆卸接头保护装置在闭合状态下的剖切结构示意图;
图6是实施例1中防拆卸接头保护装置的安装使用状态图;
图7是图6的正视剖切结构图。
图中:100为保护壳体,1为第一翻转部,11为倒扣插块,12为第一弧形板体,13为第一上围板,14为第一下围板,15为第一半圆筒结构,151为第一内端面,1511为第一凸起,1512为连接部连接点,152为第一外端面,1521为第一凹槽,2为第二翻转部,21为倒扣槽,22为第二弧形板体,221为第一弧形加强筋,222为圆形穿孔,223为第二弧形加强筋,23为第二上围板,24为第二下围板,25为第二半圆筒结构,251为第二内端面,2511为第二凹槽,2512为第二连接部连接点,252为第二外端面,2521为第二凸起,3为连接部,200 为管路连接接头。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-7所示,本实施例的一种防拆卸接头保护装置,用在管路连接接头 200处,所述防拆卸接头保护装置具体为一包围在管路连接接头200外周的保护壳体100;所述保护壳体100包括第一翻转部1、第二翻转部2与连接部3;第一翻转部1的一端与连接部3的一侧相连,其另一端成型有倒扣插块11;第二翻转部2的一端与连接部3的另一侧相连,其另一端成型有与倒扣插块11插接配合的倒扣槽21;其中,第一翻转部1、第二翻转部2与连接部3之间为一体式结构,并且,第一翻转部1与第二翻转部2可以连接部3的竖向中轴线为旋转中心实现相对翻转,并因此而具有展开状态与闭合状态。
进一步地,请参阅图1和图2,在本实施例中,第一翻转部1具体包括第一弧形板体12、第一上围板13和第一下围板14;第一上围板13和第一下围板14 为半圆环结构,分别设置在第一弧形板体12的上、下端,三者之间共同围合成第一半圆筒结构15。第一半圆筒结构15的两侧端分别成型有第一内端面151、第一外端面152,第一内端面151上成型有纵向延伸的第一凸起1511,第一外端面152上成型有纵向延伸的第一凹槽1521,第一凹槽1521的槽壁上固定有倒扣插块11;其中,第一内端面151上还设有连接部连接点1512;相对第一凸起1511的成型位置,连接部连接点1512的设置位置靠近第二翻转部2。
进一步地,请参阅图1和图2,在本实施例中,第二翻转部2具体包括第二弧形板体22、第二上围板23和第二下围板24;第二上围板23、第二下围板24 为半圆环结构,分别设置在第二弧形板体22的上、下端,三者之间共同围合成第二半圆筒结构25。第二半圆筒结构25的两侧端分别成型有第二内端面251、第二外端面252,第二内端面251上成型有纵向延伸的第二凹槽2511,第二外端面252上成型有纵向延伸的第二凸起2521,第二凸起2521的外侧壁上开设有倒扣槽21;其中,第二内端面251上还设有第二连接部连接点2512;相对第二凹槽2511的成型位置,第二连接部连接点2512的设置位置靠近第一翻转部1。
本实施例中,请参阅图1、图2、图3、图4和5,当第一翻转部1与第二翻转部2翻转至闭合状态时,第一翻转部1的第一凸起1511与第二翻转部2的第二凹槽2511插接配合,第一翻转部1的第一凹槽1521与第二翻转部2的第二凸起2521插接配合,同时,第一凹槽1521上的倒扣插块11插入第二凸起2521 外侧壁上的倒扣槽21中,与之扣接;此时,第一翻转部1与第二翻转部2共同围合成完整的圆筒结构。
进一步地,在本实施例中,如图1和图5所示,为了增加整体装置的强度,第二弧形板体22的内壁上还设置有若干道第一弧形加强筋221与第二弧形加强筋223。
进一步地,在本实施例中,如图2所示,为了增加整体装置的美观性,第一弧形板体12与第二弧形板体22的板身上开设有若干呈分散布置的圆形穿孔 222。
此外,在本实施例中,出于实用性与成本上的综合考虑,第一翻转部1、第二翻转部2与连接部3均采用PP材质制作而成,该材质具有较好的硬度与耐弯折性能,且成本不高。
安装使用方法:
请参阅图1、图5、图6和图7,首先,将本实施例装置的第一翻转部1与第二翻转部2翻转至展开状态,再将其包围在管路连接接头200的外周,接着,将第一翻转部1与第二翻转部2翻转至闭合状态,此时,第一翻转部1的第一凸起1511与第二翻转部2的第二凹槽2511插接配合,第一翻转部1的第一凹槽1521与第二翻转部2的第二凸起2521插接配合,同时,第一凹槽1521上的倒扣插块11插入第二凸起2521外侧壁上的倒扣槽21中,与之扣接;其中,由于倒扣插块11与倒扣槽21构成倒扣结构,使整体装置完成安装后不易被拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防拆卸接头保护装置,用在管路连接接头处,其特征在于,所述防拆卸接头保护装置具体为一包围在所述管路连接接头外周的保护壳体;所述保护壳体包括第一翻转部、第二翻转部与连接部,所述第一翻转部的一端与连接部的一侧相连,其另一端成型有倒扣插块,所述第二翻转部的一端与连接部的另一侧相连,其另一端成型有与所述倒扣插块插接配合的倒扣槽;其中,所述第一翻转部与第二翻转部以所述连接部的中轴线为旋转中心实现相对翻转,并因此具有展开状态与闭合状态。
2.根据权利要求1所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第一翻转部、第二翻转部与连接部之间为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第一翻转部具体包括第一弧形板体、第一上围板和第一下围板;所述第一上围板、第一下围板分别设置在第一弧形板体的上、下端,三者之间共同围合成第一半圆筒结构。
4.根据权利要求3所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第一半圆筒结构的两侧端分别成型有第一内端面、第一外端面,所述第一内端面上成型有纵向延伸的第一凸起,第一外端面上成型有纵向延伸的第一凹槽,所述第一凹槽的槽壁上固定有所述倒扣插块;此外,所述第一内端面上还设有连接部连接点;相对所述第一凸起的成型位置,所述连接部连接点的设置位置靠近第二翻转部。
5.根据权利要求3所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第一上围板和第一下围板均为半圆环结构。
6.根据权利要求4所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第二翻转部具体包括第二弧形板体、第二上围板和第二下围板;所述第二上围板、第二下围板分别设置在第二弧形板体的上、下端,三者之间共同围合成第二半圆筒结构。
7.根据权利要求6所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第二半圆筒结构的两侧端分别成型有第二内端面、第二外端面,所述第二内端面上成型有纵向延伸的第二凹槽,第二外端面上成型有纵向延伸的第二凸起,所述第二凸起的外侧壁上开设有所述倒扣槽;此外,所述第二内端面上还设有第二连接部连接点;相对所述第二凹槽的成型位置,所述第二连接部连接点的设置位置靠近第一翻转部。
8.根据权利要求7所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,当所述第一翻转部与第二翻转部翻转至闭合状态时,所述第一翻转部的第一凸起与第二翻转部的第二凹槽插接配合,第一翻转部的第一凹槽与第二翻转部的第二凸起插接配合,同时,第一凹槽上的倒扣插块插入第二凸起外侧壁上的倒扣槽中,与之扣接;所述第一翻转部与第二翻转部共同围合成完整的圆筒结构。
9.根据权利要求6所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第二上围板和第二下围板均为半圆环结构;并且,所述第二弧形板体的内壁上还设置有若干道弧形加强筋。
10.根据权利要求1-9任一所述的防拆卸接头保护装置,其特征在于,所述第一翻转部为聚丙烯制第一翻转部,第二翻转部为聚丙烯制第二翻转部,连接部为聚丙烯制连接部。
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