CN208831943U - 一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构 - Google Patents
一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，包括连接管和插接于连接管一端的第一接头管，连接管的侧壁在靠近其端口处开设有贯通第一腔段的第一卡槽，第一卡槽内卡置有第一卡片，第一卡片包括第一卡止部、以及凸设于卡止部侧面的第一抽起部，连接管的侧壁上设有供抽起部卡置的第一凹槽，抽起部卡置于第一凹槽且部分延伸至连接管的外侧；本实用新型的技术方案中，通过第一卡片的第一卡止部和第一抽起部对应与连接管的第一卡槽和第一凹槽卡接，用以将连接管与第一接头管连接固定；该快插接头结构组装简单易用，拆卸及清洗简单方便，结构配件少，生产成本低，可广泛应用于饮料机设备内液体或气体的管路连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接的快接插头技术领域，特别涉及一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构。
背景技术
目前很多冷热饮设备内外部的管路连接通常采用螺纹加密封胶带进行连接密封，当安装或拆卸时需要每个零件逐一安装或拆卸，工序复杂，费时耗力，同时对于清洗及维护等工作也非常不方便，且故障率高，维修成本高。
发明内容
本实用新型的主要目的是提出一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，旨在解决现有的饮料机内外部的管路连接安装和拆卸工序复杂及费时耗力的问题，提供一种组装简单易用，拆卸及清洗简单方便的管路连通的快插接头结构。
为实现上述目的，本实用新型提出一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，包括安装于饮料机上的安装板的连接管，还包括插接于连接管一端的第一接头管，连接管内设有供第一接头管插装的第一腔段，连接管的侧壁在靠近其端口处开设有贯通第一腔段的第一卡槽，第一卡槽内卡置有第一卡片，第一卡片包括第一卡止部、以及凸设于第一卡止部侧面的第一抽起部，第一卡止部开设有卡接第一接头管的第一卡环，连接管的侧壁上位于第一卡槽与连接管的端口之间的部分设有供第一抽起部卡置的第一凹槽，第一抽起部卡置于第一凹槽且部分延伸至连接管的外侧，第一卡片的第一卡止部和第一抽起部对应与连接管的第一卡槽和第一凹槽卡接，用以将连接管与第一接头管连接固定。
优选地，还包括插接于所述连接管另一端的第二接头管，连接管内设有供第二接头管插装的第二腔段，连接管的侧壁在靠近其另一端口处开设有贯通第二腔段的第二卡槽，第二卡槽内卡置有第二卡片，第二卡片包括第二卡止部、以及凸设于第一卡止部侧面的第二抽起部，第二卡止部开设有卡接第二接头管的第二卡环，连接管的侧壁上位于第一卡槽与连接管的端口之间的部分设有供第二抽起部卡置的第二凹槽，第二抽起部卡置于第一凹槽且部分延伸至连接管的外侧，第二卡片的第二卡止部和第二抽起部对应与连接管的第二卡槽和第二凹槽卡接，用以将连接管与第二接头管连接固定。
优选地，每一抽起部的宽度小于每一卡止部的宽度，对应地，每一凹槽的宽度小于每一卡槽的宽度。
优选地，每一接头管与所述连接管连接的一端设有相间隔的两个凸环，所述两个凸环之间形成有环形槽，所述环形槽对应安装有第一密封圈。
优选地，所述连接管位于每一卡片外侧的内壁面与所述接头管的外侧面之间安装有第二密封圈。
优选地，所述连接管内部位于所述两个安装腔之间设置有第二腔段，所述第二腔段内可拆卸安装有单向阀，所述单向阀包括阀芯和设于所述阀芯中部的阀杆，所述阀芯的外侧面与所述第二腔段的内壁面之间设有第三密封圈，所述阀杆上套设有弹簧。
优选地，每一接头管显露于所述连接管外的外侧面设有多段圆锥段。
优选地，所述连接管还包括设于所述连接管中间的锁紧段，所述锁紧段包括凸设于所述连接管的外侧面的环形止挡台、以及与所述连接管的外侧面螺纹配合且与所述环形止挡台相对设置的锁紧螺母，所述锁紧螺母用以将穿设于所述饮料机的安装板的连接管锁紧固定安装于饮料机的安装板。
优选地，所述连接管还包括设于所述连接管中间的锁紧段，所述锁紧段包括凸设于所述连接管的外侧面的环形止挡台、以及可卡置于所述连接管的外侧面且与所述环形止挡台相对设置的第二卡片，所述第二卡片用以将穿设于所述饮料机的安装板的连接管锁紧固定安装于饮料机的安装板。
优选地，所述连接管、接头管及卡片均为塑料材质。
本实用新型的技术方案中，通过连接管的侧壁在靠近其端口处开设有贯通第一腔段的第一卡槽，第一卡槽内卡置有第一卡片，第一卡片包括第一卡止部、以及凸设于第一卡止部侧面的第一抽起部，第一卡止部开设有卡接第一接头管的第一卡环，连接管的侧壁上位于第一卡槽与连接管的端口之间的部分设有供第一抽起部卡置的第一凹槽，第一抽起部卡置于第一凹槽且部分延伸至连接管的外侧，第一卡片的第一卡止部和第一抽起部对应与连接管的第一卡槽和第一凹槽卡接，用以将连接管与第一接头管连接固定。该快插接头结构组装简单易用，拆卸及清洗简单方便，无需专用工具，一般人员即可操作，且结构配件少，材料均为塑料件，生产成本低，可广泛应用于饮料机设备内液体或气体的管路连接，实用性强，具有很好的推广性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的饮料机的一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的用于饮料机的管路连通的快插接头结构的一实施例的立体结构示意图；
图3为图2的分解示意图；
图4为图2中沿A-A面的剖视示意图;
图5为图2的俯视示意图；
图6为图2的正视示意图；
图7为本实用新型提供的用于饮料机的管路连通的快插接头结构的另一实施例的结构示意图。
附图标号说明：100-快插接头结构，200-饮料机，1-连接管，2-第一接头管，3-第一卡槽，4-第一凹槽，5-第一卡片，6-第一卡止部，7-第一抽起部，8-第一卡环，9-第二接头管，10-第二卡槽，11-第二凹槽，12-第二卡片，13-第二卡止部，14-第二抽起部，15-第二卡环，16-凸环，17-第一密封圈，18-第二密封圈，19-单向阀，20-圆锥段，21-环形止挡台，22-锁紧螺母，23-第三卡片。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本实用新型提出一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，图1至图6为本实用新型提出的用于饮料机的管路连通的快插接头结构的一实施例。
请一并参阅图1至图3，所述用于饮料机200的管路连通的快插接头结构100，包括安装于饮料机200上的安装板的连接管1，还包括插接于连接管1一端的第一接头管2，连接管1内设有供第一接头管2插装的第一腔段，连接管1的侧壁在靠近其端口处开设有贯通第一腔段的第一卡槽3，第一卡槽3内卡置有第一卡片5，第一卡片5包括第一卡止部6、以及凸设于第一卡止部6侧面的第一抽起部7，第一卡止部6开设有卡接第一接头管2的第一卡环8，连接管1的侧壁上位于第一卡槽3与连接管1的端口之间的部分设有供第一抽起部7卡置的第一凹槽4，第一抽起部7卡置于第一凹槽4且部分延伸至连接管1的外侧，第一卡片5的第一卡止部6和第一抽起部7对应与连接管1的第一卡槽3和第一凹槽4卡接，用以将连接管1与第一接头管2连接固定。
本实用新型的技术方案中，通过连接管1的侧壁在靠近其端口处开设有贯通第一腔段的第一卡槽3，第一卡槽3内卡置有第一卡片5，第一卡片5包括第一卡止部6、以及凸设于第一卡止部6侧面的第一抽起部7，第一卡止部6开设有卡接第一接头管2的第一卡环8，连接管1的侧壁上位于第一卡槽3与连接管1的端口之间的部分设有供第一抽起部7卡置的第一凹槽4，第一抽起部7卡置于第一凹槽4且部分延伸至连接管1的外侧，第一卡片5的第一卡止部6和第一抽起部7对应与连接管1的第一卡槽3和第一凹槽4卡接，用以将连接管1与第一接头管2连接固定。该快插接头结构100组装简单易用，拆卸及清洗简单方便，无需专用工具，一般人员即可操作，且结构配件少，材料均为塑料件，生产成本低，可广泛应用于饮料机200设备内液体或气体的管路连接，实用性强，具有很好的推广性。
所述连接管1两端的接头管可以是一端的接头管与所述连接管1一体成型，另一端的接头管与所述连接管1可拆卸连接，也可以是两端的接头管均与所述连接管1可拆卸连接，具体地，在本实施例中，请参阅图2至图4，所述连接管1两端的接头管均与所述连接管1可拆卸连接，所述快插接头结构100还包括插接于所述连接管1另一端的第二接头管9，连接管1内设有供第二接头管9插装的第二腔段，连接管1的侧壁在靠近其另一端口处开设有贯通第二腔段的第二卡槽10，第二卡槽10内卡置有第二卡片12，第二卡片12包括第二卡止部13、以及凸设于第一卡止部6侧面的第二抽起部14，第二卡止部13开设有卡接第二接头管9的第二卡环15，连接管1的侧壁上位于第一卡槽3与连接管1的端口之间的部分设有供第二抽起部14卡置的第二凹槽11，第二抽起部14卡置于第一凹槽4且部分延伸至连接管1的外侧，第二卡片12的第二卡止部13和第二抽起部14对应与连接管1的第二卡槽10和第二凹槽11卡接，用以将连接管1与第二接头管9连接固定。
本实施例中，请参阅图5，每一抽起部的宽度小于每一卡止部的宽度，对应地，每一凹槽的宽度小于每一卡槽的宽度。如此设置，每一卡片的每一抽起部对应卡置于每一凹槽，进一步限制了每一卡片的移动空间，增强了每一卡片与所述连接管卡接的稳固性。
本实施例中，请参阅图3至图4，每一接头管与所述连接管1连接的一端设有相间隔的两个凸环16，所述两个凸环16之间形成有环形槽，所述环形槽对应安装有第一密封圈17。所述第一密封圈17使所述连接管1与所述接头管之间密封连接，起到提高管路连通的密封性的作用。
本实施例中，请参阅图3至图4，所述连接管1位于每一卡片外侧的内壁面与所述接头管的外侧面之间安装有第二密封圈18。所述第二密封圈18起到进一步增强所述连接管1与所述接头管之间密封性的作用。
本实施例中，请参阅图3至图4，所述连接管1内部位于所述两个安装腔之间设置有第二腔段，所述第二腔段内可拆卸安装有单向阀19，所述单向阀19包括阀芯和设于所述阀芯中部的阀杆，所述阀芯的外侧面与所述第二腔段的内壁面之间设有第三密封圈，所述阀杆上套设有弹簧。可以理解的是，所述单向阀19的安装方向可根据实际需要设置，当然，也可根据实际需要不设单向阀19，当不装单向阀19时该快插接头结构100可双向连通。
本实施例中，请参阅图5至图6，每一接头管显露于所述连接管外的外侧面设有多段圆锥段20。如此设置，所述饮料机200的管路上的软管可通过压装的方式套接于所述接头管，所述多段圆锥段20的设计增强了软管与所述接头管连接的密封性。
本实施例中，请参阅图2、图3和图6，所述连接管1还包括设于所述连接管1中间的锁紧段，所述锁紧段包括凸设于所述连接管1的外侧面的环形止挡台21、以及与所述连接管1的外侧面螺纹配合且与所述环形止挡台21相对设置的锁紧螺母22，所述锁紧螺母22用以将穿设于所述饮料机200的安装板的连接管11锁紧固定安装于饮料机200的安装板。所述环形止挡台21可为沿所述连接管1外侧面的周向的一圈凸环16或均匀间隔分布的多段凸弧段。
另一实施例中，请参阅图7，所述连接管11还包括设于所述连接管1中间的锁紧段，所述锁紧段包括凸设于所述连接管1的外侧面的环形止挡台21、以及可卡置于所述连接管11的外侧面且与所述环形止挡台21相对设置的第三卡片23，所述第三卡片23用以将穿设于所述饮料机200的安装板的连接管11锁紧固定安装于饮料机200的安装板。所述环形止挡台21可为沿所述连接管1外侧面的周向的一圈凸环16或均匀间隔分布的多段凸弧段。
本实施例中，所述连接管1、接头管及卡片均为塑料材质。所述快插接头结构100采用塑料材质，使所述快插接头结构100的各部件具有一定的弹性，可方便安装，且降低生产成本。
该用于饮料机的管路连通的快插接头结构的安装方式为：饮料机设备的后背板上开设有一个用于安装该快插接头结构的圆孔，当需要连通管路时，将连接管穿过该圆孔内，用锁紧螺母将连接管固定于安装板上，在连接管的两头分别插入装有密封圈的接头管，然后将卡片插入连接管上相应的卡槽内，即可将套接于两个接头管的两根软管连通；当需要断开连接时，只需抽出卡片，拔出快插接头即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，包括安装于饮料机上的安装板的连接管，其特征在于：还包括插接于连接管一端的第一接头管，连接管内设有供第一接头管插装的第一腔段，连接管的侧壁在靠近其端口处开设有贯通第一腔段的第一卡槽，第一卡槽内卡置有第一卡片，第一卡片包括第一卡止部、以及凸设于第一卡止部侧面的第一抽起部，第一卡止部开设有卡接第一接头管的第一卡环，连接管的侧壁上位于第一卡槽与连接管的端口之间的部分设有供第一抽起部卡置的第一凹槽，第一抽起部卡置于第一凹槽且部分延伸至连接管的外侧，第一卡片的第一卡止部和第一抽起部对应与连接管的第一卡槽和第一凹槽卡接，用以将连接管与第一接头管连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：还包括插接于所述连接管另一端的第二接头管，连接管内设有供第二接头管插装的第二腔段，连接管的侧壁在靠近其另一端口处开设有贯通第二腔段的第二卡槽，第二卡槽内卡置有第二卡片，第二卡片包括第二卡止部、以及凸设于第一卡止部侧面的第二抽起部，第二卡止部开设有卡接第二接头管的第二卡环，连接管的侧壁上位于第一卡槽与连接管的端口之间的部分设有供第二抽起部卡置的第二凹槽，第二抽起部卡置于第一凹槽且部分延伸至连接管的外侧，第二卡片的第二卡止部和第二抽起部对应与连接管的第二卡槽和第二凹槽卡接，用以将连接管与第二接头管连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：每一抽起部的宽度小于每一卡止部的宽度，对应地，每一凹槽的宽度小于每一卡槽的宽度。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：每一接头管与所述连接管连接的一端设有相间隔的两个凸环，所述两个凸环之间形成有环形槽，所述环形槽对应安装有第一密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：所述连接管位于每一卡片外侧的内壁面与所述接头管的外侧面之间安装有第二密封圈。
6.根据权利要求2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：所述连接管内部位于所述第一腔段和第二腔段之间设置有安装腔，所述安装腔内可拆卸安装有单向阀，所述单向阀包括阀芯和设于所述阀芯中部的阀杆，所述阀芯的外侧面与所述安装腔的内壁面之间设有第三密封圈，所述阀杆上套设有弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：每一接头管显露于所述连接管外的外侧面设有多段圆锥段。
8.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：所述连接管还包括设于所述连接管中间的锁紧段，所述锁紧段包括凸设于所述连接管的外侧面的环形止挡台、以及与所述连接管的外侧面螺纹配合且与所述环形止挡台相对设置的锁紧螺母，所述锁紧螺母用以将穿设于所述饮料机的安装板的连接管锁紧固定安装于饮料机的安装板。
9.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：所述连接管还包括设于所述连接管中间的锁紧段，所述锁紧段包括凸设于所述连接管的外侧面的环形止挡台、以及可卡置于所述连接管的外侧面且与所述环形止挡台相对设置的第三卡片，所述第三卡片用以将穿设于所述饮料机的安装板的连接管锁紧固定安装于饮料机的安装板。
10.根据权利要求1或2所述的一种用于饮料机的管路连通的快插接头结构，其特征在于：所述连接管、接头管及卡片均为塑料材质。
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